Ağır ortamların geri kazanılması için Çin ıslak tamburlu ayırıcı

Ağır ortamların geri kazanılmasına yönelik Çin ıslak tamburlu ayırıcı yalnızca ekipman değildir. Bu, üç gereksinimin kesiştiği noktadır: kararlı ayırma yoğunluğu, değerli parçaların minimum kaybı ve yüksek yük koşulları altında öngörülebilir çalışma. Bu tür tesisleri Kazakistan, Özbekistan ve Rusya'nın Uzak Doğu'sundaki işleme tesislerine kurduk ve her defasında aynı sorunla karşılaştık: standart ayırıcılar, cevher nemi %12'nin üzerinde dalgalandığında veya kil yabancı maddelerinin varlığında etkinliğini kaybediyor. İşte o zaman Shenyang'da geliştirilen çözümlere yöneldik.

Neden "ıslak" bir seçenek değil, bir çalışma koşuludur?

Ağır ortamların kuru olarak ayrılması yalnızca ideal olarak kuru, homojen, serbest akışlı malzeme ile mümkündür. Pratikte durum böyle değildir. Taş ocaklarından çıkan cevher %8 ila %25 arasında nemle gelir. Kil, çamur, ince parçacıklar - bunların hepsi taneleri birbirine yapıştırır, manyetik sistemlerdeki kanalları tıkar ve süspansiyonun yoğunluğunu azaltır. Islak tamburlu ayırıcı bu sorunu fiziksel olarak çözer: su bir engel değil, taşıyıcı görevi görür. Ortam (genellikle sulu süspansiyondaki manyetit veya hematit) 1,3 ila 3,2 g/cm³ yoğunluk oluşturur. Daha düşük yoğunluklu kaya parçacıkları yüzer. Değerli mineraller tamburun yüzeyinde biriktirilir ve yüzeyinden ayrı bir tepsiye alınır.

Bir demirli kuvarsit işleme tesisinde üç modeli test ettik: iki Avrupalı ve bir Çinli -Ağır ortamın geri kazanılması için ıslak tamburlu ayırıcıLONGI Corporation'dan. Fark 72 saatlik kullanımdan sonra ortaya çıktı. Avrupa'daki tesislerde enerji tüketiminde %18'lik bir artış yaşanmaya başladı ve konsantre verimi %4,2 oranında azaldı. Çin'dekinin aynı giriş verileriyle ±%0,8 aralığında parametre kararlılığı vardır. Bunun nedeni tamburun tasarımıdır: 22 mm duvar kalınlığı, 316L paslanmaz çelikten yapılmış güçlendirilmiş takviye ağı, 12° eğim açısı ve 18-24 rpm dönüş hızı - bir katalogdan değil, Fushun'daki 17 saha testinden seçilmiştir.

“Çin” isminde neyi gizliyor ve neden önemli?

Bazı müşteriler “Çin” olarak işaretlenen teklifleri kaliteden ödün verdiklerini düşünerek hemen reddediyorlar. Ancak ağır ortamlara yönelik ekipmanlar söz konusu olduğunda bu yaklaşım hatalara yol açmaktadır. LONGI Corporation bir montaj tesisi değildir. Manyetik sistemlerden tambur gövdelerine, süspansiyon pompalarından pnömatik kontrollere kadar her şeyi üretiyor. Fushun fabrikası 140.000 m²'lik bir alanı kaplıyor ve 1.200'den fazla kişiye istihdam sağlıyor ve bunların %60'ından fazlası yüksek eğitimli mühendislerden oluşuyor. Yıllık 4.000 adet ekipman üretilmektedir. Bu, “Shenzhen'deki bir tesis” değil, GOST R ISO/IEC 17025'e uygun olarak kendi dökümhanesi, ısıl işlem atölyesi ve test laboratuvarına sahip bir endüstriyel komplekstir.

Spesifik bir örnek: LJ-WDS-1200x3000 ayırıcıyı Chelyabinsk bölgesindeki bir madende test ederken, standart süspansiyon akış kontrol valfinin 0,35 MPa'nın üzerindeki basınçlara dayanamadığı ortaya çıktı. Bir hafta sonra sızıntı başladı. LONGI ile temasa geçtik ve 9 gün içinde güçlendirilmiş CuNiFe alaşımlı yuva ve Viton® floroelastomer contalı değiştirilmiş bir düzenek aldık. Böyle bir tepki ancak kendi tasarım büronuz ve üretiminiz varsa mümkündür.

Nasıl seçilir - ve ne beklenmemelidir?

Islak tamburlu ayırıcının seçimi çapa veya uzunluğa değil üç parametreye bağlıdır: orijinal cevherin yoğunluğu, -0,5 mm sınıf boyutu ve çamurun kil içeriği. Kilin %15'in üzerinde olması halinde ön parçalayıcıya ihtiyaç duyulur. -0,074 mm sınıfının %40'ı aşması halinde iki aşamalı ayırma yapılması gerekmektedir. Tamburun çapını basitçe arttırmak yardımcı olmayacaktır: merkezkaç kuvveti artacak ve değerli parçacıklar atıklarla birlikte dışarı atılacaktır.

• Tambur çapı: 900 ila 1500 mm arası - verimliliğe göre seçilir (30 ila 180 ton/saat)
• Yüzeyde manyetik indüksiyon: 120 ila 240 mT - zayıf manyetik cevherlerle çalışırken kritik
• Tambur temizleme sistemi: Ayarlanabilir basınçlı otomatik fırça - %8'in üzerindeki kil içeriği için zorunludur
• Muhafaza malzemesi: sadece "paslanmaz çelik" değil, aynı zamanda ≤%0,03 karbon içeriğine sahip 304L sınıfı - aksi takdirde sulu ortamda tanecikler arası korozyon meydana gelir

Separatörün hammadde hazırlama sorunlarınızı çözmesini beklemeyin. Taramanın yerini almaz, parçalanma eksikliğini telafi etmez ve ağır ortamın bileşimindeki hataları düzeltmez. Görevi, zaten ayrılmaya hazır olanı açık, tekrarlanabilir ve kayıpsız bir şekilde ayırmaktır.

Nerede kullanılıyor ve modernizasyondan sonra bile neden ona geri dönüyor?

Ağır ortamın geri kazanılmasına yönelik ıslak tamburlu ayırıcı, demir, manganez, tungsten ve titanyum cevherlerinin zenginleştirilmesine yönelik teknolojik hatların ana bağlantısıdır. Bunu insan yapımı atıkların işlenmesine yönelik fabrikalarda çalışırken gördük: orada malzemenin yoğunluğu büyük ölçüde değişiyor, ancak konsantre veriminin stabilitesi% 89-91 seviyesinde kalıyor. Sistemin, su sıcaklığı +5 °C'den +35 °C'ye değiştiğinde yeniden yapılandırmaya gerek kalmadan ayarlanan parametreleri koruma yeteneği özellikle takdir edilmektedir.

Web sitesindeljmagnet.ruTeknik veri sayfaları, bağlantı şemaları, hidrolik direnç hesaplamaları ve mevcut hatlara entegrasyon önerileri mevcuttur. Ayrıca Rus tesislerinde gerçek kurulum fotoğrafları, devreye alma videoları ve test raporları da bulunmaktadır. Genel ifadeler yok. Yalnızca sayılar, koşullar, kısıtlamalar ve çözümler.

Ağır ortamın geri kazanılmasına yönelik Çin ıslak tamburlu ayırıcı, ithal bir ikame değildir. Bunlar stereotiplere değil, verilere dayalı seçimlerdir. Başkalarının reddettiği yerde çalışıyor. Ve herkes onarım için durmayı talep ederken, çalışmaya devam ediyor.