madencilik endüstrisi

İnsanlar 'madencilik sektörü' deyince çoğu insanın aklına hemen taş ocağı, damperli kamyonlar ve gürültü geliyor. Ancak konuyu gerçekten bilenler bunun buzdağının sadece görünen kısmı olduğunu biliyor. Verimlilik ve güvenlik için verilen ana mücadele genellikle minerallerin atık kayalardan zenginleştirilmesi ve ayrıştırılmasına yönelik teknolojiler düzeyinde gerçekleşir. Eğlencenin başladığı ve aynı zamanda planlamadaki hataların çoğunun başladığı yer burasıdır.

Manyetik ayırma: görünmez kuvvetlerle baş etmek

Örneğin demir cevherinin zenginleştirilmesini ele alalım. Birçok kişi güçlü bir mıknatısın yeterli olduğunu düşünüyor. Gerçekte her şey ince ayara bağlıdır. Manyetik alanın gücü, yemin granülometrik bileşimi, malzemenin nem içeriği - en ufak bir dengesizlik ve konsantre yerine yüksek demir içeriğine sahip atıklar elde edersiniz. Ben de KMA tesislerinden birinde bunu yaşadım: yeni bir ayırma hattı getirdiler ve teknoloji uzmanları inatla sınıflandırılmamış cevheri oradan geçirmeye çalıştılar. Sonuç felaketti.

Ekipman tedarikçisinin profesyonelliği öyle nüanslarda yatıyor. Bu, donanım satmakla ilgili değil, müşterinin sürecini anlamakla ilgilidir. İşte diyelimLONGI Şirketi— onların yaklaşımı beni her zaman etkilemiştir. Manyetik ayırıcıları montaj hattından çıkarmakla kalmıyorlar. Mühendisleri önce sahaya gidiyor, ham maddelere ve mevcut devreye bakıyor ve ancak ondan sonra bir çözüm sunuyor. Bazen bu, yeni bir hat tedarik etmek yerine yalnızca bir düğümün yükseltilmesi anlamına gelir. Zamanımızda nadir görülen anlamlılık.

Web sitelerinde,https://www.ljmagnet.ruBu arada, 'madencilikte devrim'e dair yüksek sesli vaatler yok. Ancak hâlihazırda faaliyet gösteren fabrikalarda artan maden çıkarma vakaları da mevcut. Çok daha değerli. 1993 yılında kurulan şirket, basit üretimden karmaşık teknolojik çözümlere açıkça geçiş yaptı. Bir işletmenin 140.000 m2 alana sahip olması ve yılda 4.000 adede kadar ekipman üretmesi ciddi bir kapasiteye işaret eder, ancak en önemlisi personelin %60'ından fazlasının yüksek eğitime sahip olması standart dışı görev potansiyeline işaret eder.

'Islak' süreç sorunu: kârların kaybolduğu yer

Ayrı bir baş ağrısı ıslak manyetik ayırmadır (WMS). Görünüşe göre bu teknoloji onlarca yıldır kanıtlanmış. Ancak su kaybı, reaktifler, tamburun aşınması ve memenin tıkanmasıyla ilgili sürekli sorunlar... Bu sürekli bir mücadeledir. Tambur mıknatıslarının kalitesinden ödün vermek klasik bir hatadır. Zayıf bir manyetik sürücü gerekli alan eğimini sağlamaz; küçük sınıf yakalanmaz ve çöplüğe gider.

Bir keresinde bir altın madenciliği tesisinde ön zenginleştirme için kuru manyetik ayırma kullanmayı denemiştik. Fikir sağlamdı: manyetik kısımları ortadan kaldırmak ve sonraki siyanürlemeyi basitleştirmek. Ancak toz oluşumunu ve elektrostatikleri hesaba katmadılar. Tesis, nefes alma ve hatta yangınlarla ilgili sürekli sorunların kaynağına dönüştü. Klasiklere geri dönmek zorunda kaldım. Deneyim elbette olumsuz ama değerli - artık teknoloji uzmanlarından her zaman yalnızca manyetik duyarlılığının değil, malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin de tam bir analizini talep ediyorum.

Bu bağlamda ürünlerLONGİkuru ayrılık için her zaman daha düşünceli görünüyordu. Tasarımları hem toz bastırma sistemlerini hem de statik korumayı içerir. Bunu sadece çizimlere göre değil, atölyelerdeki fiili işleyişi göz önünde bulundurarak yaptıkları açık. Bu, teknik veri sayfasında tanımlanamayan “pratikliktir”.

Lojistik ve hizmet: satın alırken unutulan şey

Yan tarafta öne çıkan bir diğer nokta ise yedek parça lojistiği. Sibirya'da bir yerden son teknoloji bir separatör satın aldınız ama tahrik kayışı standart değil ve üreticiden gelmesi için üç ay beklemeniz gerekiyor. Arıza süresi ekipmanın kendisinden daha pahalıdır. Bu nedenle artık giderek daha fazla yerel üretime veya en azından bölgede servis merkezlerinin varlığına yöneliyoruz.

Burada tekrar örneğe dönüyorumLONGI Şirketi. Fushun'daki üretimleri sadece bir montaj atölyesi değil. Nadir toprak metallerine dayanan aynı kalıcı mıknatıslar olan temel bileşenleri kendileri üretiyorlar. Bu, tedarik zincirinin daha kısa ve daha yönetilebilir olduğu anlamına gelir. Taş ocağı üç vardiya halinde çalışan bir madenci için bu tür bir güvenilirlik çoğu zaman Avrupa'daki benzerlerinin bazı varsayımsal "ileri düzeylerinden" bile daha ağır basar.

1993'te başlayan tarihleri ​​esasen Avrasya'daki madencilik kompleksinin gelişimine paralel ilerledi. Muhtemelen düzinelerce tipik hatamızı görmüşlerdir ve bence bu yüzden ekipmanlarında genellikle laboratuvarda iyi olan, ancak soğuk kışlı tozlu bir atölyede sürdürülemeyen "hileler" yoktur.

Proses kontrol sistemlerine entegrasyon: trend mi yoksa zorunluluk mu?

Artık herkes dijitalleşmeden ve ‘akıllı taş ocağından’ bahsediyor. Bu kesinlikle önemlidir. Ancak konu zenginleştirme ekipmanına gelince, ayık görünmeniz gerekiyor. Ayırıcı üzerindeki SCADA sistemine veri ileten sensörler iyi durumda. Ancak ayırıcının kendisi kararsızsa hiçbir numara yardımcı olmaz. İlk olarak - sürecin güvenilir mekaniği ve fiziği, ardından - dijital kontrol.

Bir kuruluşta bir dizi sensörle "akıllı" ayırıcılar kurma girişimlerini gördüm. Bir hafta içinde sensörler çamurla tıkandı ve titreşim nedeniyle yazılım çöktü. Mühendisler eski yöntemlerle, gözle ve deneyimle çalışmaya başladılar. Sonuç basit: otomasyon uygun olmalı ve zorlu koşullardan korunmalıdırmadencilik endüstrisi.

aynı zamandaLONGİBu bakımdan dengeli bir yaklaşım var. Temel manuel modellerden entegrasyon seçenekleriyle tam otomatik hatlara kadar seçenekler sunarlar. Bu adil. Çünkü her madencilik ve işleme tesisinin tam bir robotizasyona ihtiyacı yoktur. Bazen minimum bakımla 20 yıl boyunca güvenilir bir şekilde çalışacak bir cihaz almak daha önemlidir. Ve çoğu mühendis olan 1.200 çalışandan oluşan istatistikler, şu iki talebi de karşılayabileceklerini gösteriyor: basit, güvenilir donanım ve karmaşık otomatik sistemler.

Döngüsel ekonomi: gelecek burada

Bahsetmek istediğim son şey, insan yapımı atıkların işlenmesine yönelik eğilimdir. Eski atık havuzları aslında önceden hazırlanmış cevher içeren yeni yataklardır. Ancak sorun şu ki, oradaki malzeme genellikle çok ince öğütülmüş, oksitlenmiş ve öngörülemeyen özelliklere sahip. Standart ekipman burada çalışmayabilir.

Bu tür projelerle çalışırken yalnızca ayırıcılara değil, esnek teknolojik modüllere de ihtiyacınız olduğunu anlıyorsunuz. Modları hızlı bir şekilde değiştirme ve farklı zenginleştirme şemalarını küçük bir hacimde test etme yeteneği. Bu artık bir ekipman tedarikçisi seviyesi değil, bir teknoloji ortağı seviyesidir.

Gelişmenin boyutuna ve yönüne bakıldığında,LONGI ŞirketiSadece bu yönde ilerliyor. Sadece bir birimin satışı değil, aynı zamanda 'atıktan' değer elde etmeye yönelik tüm teknolojik zincirin oluşturulmasına katılım. Bu modern bakış açısımadencilik endüstrisi- sadece derinliklerden almakla kalmayın, aynı zamanda bir zamanlar reddedilenleri de dolaşıma sokun. Ve bu anlamda manyetik ayırma, en temiz ve enerji açısından en verimli teknolojilerden biri olarak rolünü yalnızca artıracaktır. Ve başarı, mıknatısın gücüyle değil, bu ekipmanı yaratan ve bakımını yapanların tüm süreci anlama derinliğiyle belirlenecektir.