ferrit serisi

“Ferrit serisi”ni duyduğunuzda birçok kişi hemen aynı ürünlerin konveyörle damgalandığını hayal eder. Ancak gerçekte, özellikle bizim segmentimiz olan madencilik ekipmanında, ferrit bileşenlerinin serileştirilmesi her zaman katı standartlar ile sahadaki gerçek koşullara sürekli uyum sağlanması arasında bir dengedir. Yaygın bir hata, bir ferrit ürünü üretime girdiğinde tüm sorunların çözüldüğünü varsaymaktır. Tam tersi: Eğlencenin başladığı yer burasıdır.

Aslında 'dizi'nin arkasında ne yatıyor? ferrit

Örneğin işleme tesisleri için monte ettiğimiz manyetik ayırıcıları ele alalım. Çekirdek yalnızca bir donanım parçası değildir. Manyetik geçirgenliği, sıcaklık kararlılığı, kayıpları - tüm bunlar yalnızca GOST toleransı dahilinde olmamalı, aynı zamanda tozlu bir atölyede 5000 saatlik sürekli titreşimden sonra tahmin edilebilir şekilde davranmalıdır. Ne zamanferrit serisiÜretim sırasında her zaman en az üç kontrol noktası belirliyoruz. Gösteriş amaçlı değil, çünkü ham madde olan aynı demir oksit partiden partiye mikro farklılıklar gösterebilir. Ve eğer bu takip edilmezse, serinin tamamı biraz kaymış bir Curie noktasıyla sonuçlanabilir. Müşteri daha sonra Sibirya ve Kazakistan'daki ayırıcının aynı sıcaklıkta neden farklı davrandığını merak edecek.

Fushun'daki 140 bin metrekarelik tesisimizdeferrit serisiSadece hatlar değil, tüm teknolojik koridorlar tahsis edilmiştir. Neden? Çünkü sinterleme sonrasında çekirdeklerin herhangi bir şekilde değil, belirli bir programa göre soğuması gerekiyor. Daha önce zorla soğutma yoluyla süreci hızlandırmaya çalışıyorlardı - bu mantıklı görünüyordu. Ancak seride bu, yalnızca montaj aşamasında birimler halinde ortaya çıkan mikro çatlaklara yol açtı. Kayıplar çok büyüktü. Eski “yavaş” yönteme geri döndük. Bazen ilerleme sadece unutulmuş ama kontrol edilen eski bir şeydir.

Ve burada bahsetmek önemlidirLONGI Şirketi. 1993'ten bu yana otuz yıl içinde şirket geliştirme aşamasından en büyük üretici konumuna geldi. Ve seri üretimden, örneğin yılda 4000 adet ekipmandan bahsettiklerinde, bu, herferrit serisiayırıcıları veya sürücüleri için bu soyut bir rakam değildir. Bunlar spesifik kalıplar, tavlama programları ve seçici tahribatlı test protokolleridir. Web sitelerindeljmagnet.ruTeknik bültenler bulabilirsiniz, ancak asıl şeyi aktarmıyorlar - bu çekirdeklerin taş ocaklarına nakliye sırasında kırılmamaları için sert kaplinli kutulara paketlendiği atölyedeki makine yağının kokusu.

Pilot partiden seriye geçişte karşılaşılan pratik tuzaklar

En önemli tuzaklardan biri sinterleme rejiminin ölçeklendirilmesidir. Laboratuvarda, ideal termokupllu bir fırında on numuneyi ateşlersiniz. Atölyede fırına birkaç metreküp yüklersiniz. Hacim boyunca sıcaklık dağılımı hiçbir zaman ideal değildir. Bir keresinde paletin kenarındaki çekirdeklerin, merkezdekilerden %10 daha düşük yoğunluğa sahip olduğu bir parti aldık. Laboratuvar testlerinde fark hata payı dahilindeydi ancak motor çalışırken bu durum ısınmaya ve erken arızaya neden oldu. Bu standart boyut için fırınların yükleme konfigürasyonunu tamamen revize etmek zorunda kaldık. Şimdi herkes için yeniferrit serisiEndüstriyel fırınlar için sadece teknik spesifikasyon değil, aynı zamanda termal profil kartları da yapıyoruz.

Bir diğer husus ise insan faktörüdür. 1.200'den fazla çalışanımız var ve bunların %60'ından fazlası eğitimli uzmanlardan oluşuyor. Ancak çekirdekleri perdahlamadan önce bant üzerine yerleştiren montaj hattı teknisyeni bile bunları farklı şekilde yönlendirebilir. Saçma gibi görünüyor. Ancak keskin kenarlar bir yöne yönlendirilirse, yalıtım sır tabakası eşit şekilde uygulanmaz. Daha sonra sarımda dönüşler arası arızalar mümkündür. Çözümün basit ama etkili olduğu bulundu: operatörün partiyi basitçe döktüğü kalibrasyon şablonları kasetleri ve çekirdeklerin kendileri istenen pozisyonu alıyor. Önemsememek? Dizi için bu kadar.

Metalurjistlerle etkileşim: istikrarın temeli olarak hammaddeler

hakkında tek bir ciddi konuşma bile yokferrit serisiHammaddeler konusundan kaçınılamaz. Tozları “piyasadan” almıyoruz. İş, teknolojik zinciri etkileyebileceğimiz fabrikalarla uzun vadeli sözleşmelere dayanıyor. Kobalt veya nikel içeriğinin “%25 civarında” değil, çok dar bir aralıkta olması gerekiyor. Bu koridorun herhangi bir genişlemesi ve tüm serinin manyetik özellikleri yüzecektir.

Tedarikçinin paradan tasarruf etmek amacıyla orijinal oksidin saflaştırılma şeklini değiştirdiği bir durum vardı. Pasaportun kimyasal bileşimi değişmedi, ancak parçacıkların morfolojisi, şekli ve boyutu değişti. Bu durum pres tozunda akışkanlığın değişmesine yol açmıştır. Otomatik presler basınç açısından arızalanmaya başladı ve iş parçalarının yoğunluğu “sıçradı”. Hattı durdurdular ve sorunu çözmek için bir hafta harcadılar. Artık spesifikasyonlarda sadece kimyayı değil aynı zamanda fraksiyonel bileşimi ve hatta kontrol partileri için SEM analizi parametrelerini de belirtiyoruz. Onsuz istikrarlıferrit serisiprensipte imkansızdır.

Kalite kontrol: protokoller değil, ilkeler

Birçok kişi Kalite Kontrolün bitmiş ürünleri reddeden bir departman olduğunu düşünüyor. Bizim anlayışımıza göre kalite kontrol her aşamada yer almaktadır. Örneğin, sinterlemeden sonra seçici olarak (!) sadece manyetik parametreleri bir koersimetre üzerinde ölçmüyoruz, aynı zamanda mikro kesitler için numuneler gönderiyoruz. Tahıl yapısına bakıyoruz. Aşırı yanma, yetersiz yanma, yabancı fazların varlığı - bunu görmenin tek yolu budur. Ve eğer bin parçalık bir numunede bir anormallik tespit edilirse, sadece bu parçaları reddetmekle kalmıyoruz, bunun sebebini hammadde partisinde veya son 48 saatteki fırın kayıtlarında arıyoruz. Pahalı ve yavaştır, ancak bunu garanti etmenin tek yolu budurferrit serisikritik ekipmanlar içinLONGI Şirketiaşırı taş ocağı koşullarında başarısız olmaz.

Diğer bir prensip ise uçtan uca tanımlamadır. Her maça kutusunun yalnızca bir parti numarası değil aynı zamanda bir alt parti numarası da vardır (hammadde eritme, vardiya, fırın). Bu, aynı madencilik ve işleme tesisindeki son müşteriden bir talep gelmesi durumunda nokta analizi yapılmasına ve bunun sistemsel bir hata mı yoksa münferit bir durum mu olduğunun anlaşılmasına olanak tanır. Çoğu zaman, bir sonraki seri için teknolojiyi geliştirmemize olanak sağlayan, sahadan gelen bu geri bildirimlerdir.

Sonuç: Yaşayan bir süreç olarak serilik

Yani başlangıca dönelim.Ferrit serisi- bu bir nokta değil, uzun, dolambaçlı bir çizgi. Bu, teknoloji uzmanları, üretim çalışanları, hammadde tedarikçileri ve son kurulumcular arasında sürekli bir diyalogdur. Bu, 1200 kişidenLONGI Şirketiönemli bir kısmı şu ya da bu şekilde fırından çıkan bu özel çekirdeğin bir yıl içinde Kuzbass'ta bir yerde güçlü bir kırma rotoruyla birlikte çalışmasının nasıl sağlanacağını düşünüyor. Ve bu çalışma hiç bitmiyor çünkü her yeni bölüm yeni bir meydan okuma, yeni bir ince ayardır. Ve belki de bütün mesele budur.

Şirket hakkında, ölçeği ve yaklaşımı hakkında şu adreste bulunabilirsiniz:ljmagnet.ru, bu karmaşık, bazen "kirli" ama kesinlikle gerekli işin yalnızca resmi bir yansımasıdır. Böylesine temel ve ayakları yere basan bir yaklaşım olmadan, manyetik malzemelerdeki yüksek teknolojiler hakkındaki tüm konuşmalar sadece laf olarak kalır.