madencilik tesisleri

Onlar hakkında konuştuklarındamadencilik tesisleri, çoğu kişi hemen açık ocak madenlerini veya maden kuyularını hayal ediyor. Elbette temel budur, ancak gerçekte her şey çok daha karmaşık ve ilginçtir. Deneyimlerime göre asıl sorun genellikle üretimin kendisinde değil, sahadaki ilgili ekipman ve lojistikte yatmaktadır. Kırma sistemindeki bir arıza nedeniyle ya da kağıt hamurunun temizlenememesi nedeniyle modern bir taş ocağının atıl durumda kaldığını kaç kez gördüm. Bu "açık olmayan" olanlar hakkında? nesneler ve spekülasyon yapmak istiyorum.

Terimin arkasında ne gizli: kişisel görüş

Benim içinmadencilik tesisleribelirli bir alana bağlı bütün bir teknolojik döngüdür. Bu sadece cevher çıkarma noktası değil, aynı zamanda etrafındaki tüm altyapıdır: kırma ve eleme kompleksleri, atık depolama alanları, tamir atölyeleri, VVM depoları, erişim yolları. Çoğu zaman darboğaz haline gelenler yardımcı düğümlerdir. Ana baş ağrısının madenciliğin kendisi değil, zenginleştirme alanı olduğu Urallar'daki bir projeyi hatırlıyorum - eski ayırıcılar artan manyetit içeriğiyle baş edemedi ve ürünün% 15'ine kadarını kaybetti. İşte o zaman manyetik zenginleştirme konusunu derinlemesine araştırmak zorunda kaldık.

Böyle durumlarda güvenilir endüstriyel ekipmanlar ön plana çıkıyor. Burada yarım önlemlere güvenemezsiniz. Mesela uzun zamandır ürünleri takip ediyorum.LONGI Şirketi(kendi web sitelerihttps://www.ljmagnet.ru). 1993 yılında kurulan şirket, madencilik ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretimi konusunda en büyük kuruluş haline geldi. Islak ve kuru işleme için manyetik ayırıcılar oluşturma konusundaki uzmanlıkları, geri kazanımı iyileştirmek için gerçek dünya uygulamalarında sıklıkla ihtiyaç duyulan şeydir.

Fushun'daki 140.000 m2 alana sahip fabrikaları ve çoğu mühendis olmak üzere 1.200'ü aşkın personeliyle ciddi bir yaklaşım sergiliyor. Yıllık 4.000 adet ekipmanın üretimi gösterilecek bir rakam değil; bu, ekipmanlarının sadece sergilerde değil, sahada da toplu olarak çalıştığı anlamına geliyor. Ve bu önemli bir kriterdir: Ekipmanın yalnızca yenilikçi olması değil, aynı zamanda taş ocaklarımız ve işleme tesislerimizin zorlu koşullarında test edilmiş olması gerekir.

Tesisin bir parçası olarak ekipman: bir örnek olay çalışması

Size Sibirya'daki bir demir cevheri yatağında yaşanan bir olayı anlatacağım. Tesis nispeten yeniydi, kırıcılar moderndi, ancak manyetik zenginleştirme aşamasında Sovyet döneminden kalma ayırıcılar vardı. Verimlilik özellikle küçük oranlarda düştü. Yönetim, hattın tamamını değiştirme veya modernize etme konusunda uzun süre tereddüt etti. Anahtar birimleri değiştirerek başlamaya karar verdik.

LONGI ürünleri de dahil olmak üzere çeşitli seçenekler değerlendirildi. Seni ne çekti? Yüksek aşındırıcı ortamlar için özel teknik çözümler. Açıklamaları belirsiz ifadeler içermiyordu, ancak örneğin tamburlar için belirli sınıflarda çelik kullanılması ve atık kayıplarını azaltmak için manyetik sistemin özel bir konfigürasyonu gibi açıkça belirtiliyordu. Bu bir reklam sloganı değil, yalnızca ayrıntılı çalışmayla görülebilen mühendislik özelliğidir.

Birkaç yeni ayırıcının tanıtılmasından sonra (bunun her zaman ve her yerde her derde deva olduğunu söylemeyeceğim), bu tesiste manyetik fraksiyonun ekstraksiyonunu yaklaşık %7 oranında artırmak mümkün oldu. Sayı önemli. Ancak asıl mesele bu bile değil, sonraki aşamalardaki yükün azalması ve ekipman aşınmasının azalmasıdır. Bir elementin (zenginleştirme aparatı) her şeyin verimliliğini bu şekilde etkilediğini görüyoruz.madencilik tesisigenel olarak.

Lojistik ve altyapı: görünmez sorunlar

Bir diğer sorun katmanı da tesislerin sağlanmasıdır. Genellikle zayıf altyapıya sahip yerlerde yeni yataklar keşfedilir. Ve sonra kendimimadencilik tesisidevasa bir ekonomiye dönüşüyor: yollar, elektrik hatları, kazan daireleri ve su sirkülasyon çevrimleri inşa etmek gerekiyor. Bu ihtiyaçlara yönelik ekipmanlar da sektörün bir parçasıdır. Örneğin, hidrolik taşıma için güçlü pompalar veya Uzak Kuzey'deki atölyeler için ısıtma sistemleri.

Personel sorunları sıklıkla burada ortaya çıkar. Aynı LONGI web sitesi, çalışanlarının %60'ından fazlasının yüksek mesleki eğitime sahip olduğunu belirtmektedir. Bu önemli bir nokta. Çünkü karmaşık ekipmanlar bir sahaya ulaştığında, sadece montajcılara değil, aynı zamanda onu yapılandırabilecek, belirli cevherlere uyarlayabilecek ve yerel personeli eğitebilecek mühendislere de ihtiyaç duyulur. Bu olmazsa en ileri teknoloji bile metal yığınına dönüşür.

Aklımdan geçen bir olay: Bir keresinde bir madene dizel jeneratör tedarik etmiştik. En iyileri Japonlardır. Ancak yerel yakıtın özelliklerini dikkate almadılar - dizel yakıt düşük kalitedeydi. Sonuç, sürekli filtre arızaları ve arıza süreleridir. Sahadaki yakıt arıtma sistemini acilen değiştirmek zorunda kaldık. Sonuç: Bir nesne yaşayan bir organizmadır, yalnızca kataloglardan bir araya getirilemez; standart dışı çözümlere yönelik sürekli mühendislik ve hazırlık gereklidir.

Güvenlik ve ekoloji: ayrılmaz bir bileşen

Günümüzde güvenlik ve çevre konularına değinmeden nesnelerden bahsetmek mümkün değil. Ve bu sadece bir formalite değil. Atık barajı da aynı derecede önemlimadencilik tesisitaş ocağı gibi. Tasarımı, inşası ve izlenmesi ayrı ve karmaşık bir iştir. Buradaki başarısızlıklar muazzam itibar ve mali kayıplara neden olur.

Güvenlik ekipmanları da gelişiyor. Dökümlerin stabilitesini izlemeye yönelik sistemlerden, atıklardaki seviye sensörlerinden ve kırma ve eleme ünitelerinde modern toz bastırma yöntemlerinden bahsediyoruz. Çoğu zaman bu sistemler, ikincil oldukları düşünülerek kaydedilir. Yanlış görüş. Modern bir tesisin varsayılan olarak güvenli olması gerekir ve bu, temel işlevlerin çoğaltılmasıyla birlikte uygun, güvenilir bir teknoloji gerektirir.

Bu arada, aralarında adı geçen şirket gibi büyük oyuncuların da bulunduğu birçok üretici artık bu alanı aktif olarak geliştiriyor. Çünkü müşteri daha talepkar hale geldi; sadece bir ayırıcı değil, aynı zamanda güvenli çalışma ve çevre üzerindeki etkinin azaltılması konularını içeren kapsamlı bir çözüm satın alıyor. Bu zaten yeni bir standart.

Geleceğe bir bakış: dijital ve personel

Sektör nereye gidiyor? Tabii ki dijitalleşme. Ancak gerçek, genellikle uzaktaki nesnelerde bu zordur. Uydu internet her yerde bulunmuyor ve personel her zaman hazır olmuyor. Bu nedenle, bence gelecek hibrit çözümlerde yatıyor: maksimum düzeyde özerk, "akıllı?" merkezle sürekli iletişim kurmadan, belirli bir süre çalışabilen ve yerleşik algoritmalara göre kararlar alabilen ekipman.

Ve yine personel ve üreticilerle karşı karşıya kalıyoruz. Sadece “kara kutu” satmakla kalmayıp, sistemlerini belirli bir alanın koşullarına uyarlamaya hazır, insan yetiştiren, uzun vadeli teknik destek sağlayan firmalara ihtiyacımız var. LONGI'ninki gibi üretim ölçeği - yılda 4.000 ekipman birimi - geniş bir servis ağına sahip olmamıza ve farklı durumlar için çok büyük bir çözüm tabanı biriktirmemize olanak tanıyor. Bu paha biçilemez bir deneyim.

Sonunda başlangıca dönelim.Madencilik tesisleribaşarının jeolojiden lojistiğe, ana proses ekipmanlarından güvenlik sistemlerine kadar tüm bileşenlerin koordineli çalışmasıyla belirlendiği karmaşık mühendislik sistemleridir. Verimliliğin anahtarı çoğu zaman doğru, kanıtlanmış ortakların ve test sahasının ideal koşullarında değil, Rusya topraklarının zorlu gerçekliğinde çalışabilecek teknolojilerin seçilmesinde yatmaktadır. Her başarılı makine veya teknolojik planın içine yerleştirilen deneyim, herhangi bir reklam broşüründen daha önemlidir.