Manyetik tambur ekranı

Bir "manyetik tambur ekranı" duyduğunuzda, birçok kişi hemen içine cevherin döküldüğü ve bir mıknatısın demir parçalarını çektiği sıradan bir ayırıcıyı hayal eder. Ama eğer böyle düşünüyorsanız o zaman seçim yaparken ya da faydalanırken büyük bir hata yapabilirsiniz. Aslında bu, tarama ve manyetik ayırmanın tek bir muhafazada bir arada bulunması değil, tek bir sistem olarak çalışması gereken karmaşık bir ünitedir. Yaygın bir hata, asıl şeyin mıknatısın gücü olduğunu ve geri kalanının kabuk olduğunu varsaymaktır. Hayır, tamburun tasarımı, eğim açısı, dönüş hızı, hatta elek hücrelerinin şekli bile son ekstraksiyonu etkiler. Bir fabrikada nasıl güçlü bir mıknatıs yerleştirdiklerini, ancak elek ile tambur arasındaki boşlukları kalibre etmeyi ihmal ettiklerini kendim gördüm - sonuç olarak, pasaporta göre çıkarmanın% 95 olması gerekirken küçük sınıf atık kayaya kapıldı. Bahsetmek istediğim şey kataloglarda yazılmayan bu nüanslar.

Tasarım: sorunların yattığı yer

Eğer onu parçalara ayırırsanız, anahtar düğümün kendisimanyetik davul ekranı. Yalnızca gerilmiş bir eleğe sahip bir şaft değil, aynı zamanda manyetik sistemin içeriye sağlam bir şekilde sabitlendiği ve elekli dış tamburun döndüğü eş eksenli bir düzenektir. Buradaki boşluk hassas bir konudur. Çok küçük - malzeme yapışıyor ve hücreleri tıkıyor. Çok büyük - manyetik alan 'püskürtülür', gradyanını kaybeder ve küçük ferromanyetik parçacıkların çekilmek için zamanları yoktur. Optimum açıklık genellikle belirli bir cevher için ampirik olarak seçilir. Oksitlenmiş kuvarsitler için onu standarda göre 1,5 mm artırmak zorunda kaldığımı hatırlıyorum, aksi takdirde ıslak ince fraksiyon yüzeyi sıkıca kapatacaktı.

Elek farklı bir hikaye. Ağ bir klasiktir ancak aşındırıcı malzemelerde çabuk aşınır. Oluklu delikli kalıplanmış poliüretan paneller daha uzun süre dayanır, ancak malzeme yapışkansa temizlenmesi daha zordur. Aynı zamanda tasarımcıların eleği yıkamak veya titreştirmek için bir sistemden tasarruf etmeleri de olur. Bu olmadan, özellikle inşaat atıklarının veya cürufun işlenmesi sırasında hücreler bir vardiya içinde kör hale gelir. Onu durdurup manuel olarak temizlemeniz gerekiyor; arıza süresi, paranın boşa gitmesi.

Ve manyetik bir sistem. Neodimyum mıknatıslar elbette artık standarttır. Ancak bunların dizilişi - direk, çok kutuplu, dama tahtası deseninde - sadece gücü değil, 'yakalamanın' doğasını da belirler. Büyük hurdaların kaba temizliği için basit bir eksenel düzenleme uygundur. Ancak kumdan ince bir şekilde dağılmış manyetiti çıkarmak için, hızla değişen bir alan yaratmak için çok kutuplu bir alana ihtiyacınız vardır; parçacıkların yeniden mıknatıslanıp akıştan ayrılarak 'sıçrayacak' zamanları vardır. Bu, her üreticinin iyi yapamadığı bir ince ayardır.

Uygulama senaryoları: zenginleştirmenin ötesinde

Klasik elbette madenciliktir. Demir cevherinin ön zenginleştirilmesi, atıklardan manyetitin çıkarılması. Ama şimdimanyetik davul ekranıBunu diğer nesnelerde giderek daha sık görüyorum. Örneğin hurda metal geri dönüşümü. Buradaki görev sadece demiri çıkarmak değil, onu demir dışı metallerden, plastikten ve kauçuktan ayırmaktır. Tambur, boyutuna göre eleme yapan bir elek gibi çalışır ve aynı zamanda mıknatıs, demirli metali çeker. Önemli bir nokta besleme hızıdır. Onu bir akışla doldurursanız, mıknatısın her şeyi "yakalayacak" zamanı olmayacak ve tarama etkisiz hale gelecektir - malzeme elenmeden uçup gidecektir.

Diğer bir yön ise şantiyelerdeki inert malzemelerin temizlenmesidir. Ezilmiş taş, kum ve ASG genellikle takviye pulları, cıvatalar ve diğer metal döküntülerle kirlenir. Burada cihaz daha ağır koşullar altında, yüksek yükle ve çoğunlukla ön elemeden çalıştırılır. Aşınma daha yüksektir ancak ürün saflığı gereksinimleri daha düşüktür. Önemli olan manyetik sistemi titreşim ve şoktan korumaktır. Sürekli sallanma nedeniyle tamburun içindeki mıknatıs bağlantılarının gevşediği, mahfazaya çarpma noktasına kadar çarpmaya başladıkları durumlar gördüm.

Cürufun işlenmesinde ilginç bir durum yaşandı. Malzeme karmaşıktır, boyut ve nem içeriği bakımından heterojendir. Standart ekran tıkandı ve mıknatıs küçük parçacıklardan oluşan bir "kürk manto" ile kaplandı. Çözüm bir kombinasyonla bulundu: ön susuzlaştırma titreşimli elek yerleştirildi ve ancak bundan sonra malzeme manyetik bir tambura gönderildi. Ve tamburun kendisi, sürekli kendi kendini temizleyen bir sistemle donatılmıştı - çalışma sırasında yapışan tabakayı doğrudan kaldıran bir kazıyıcı. Verimlilik düştü ancak performans kararlılığı ve ürün saflığı önemli ölçüde arttı.

LONGI ekipmanı deneyimi

Ekipman ileLONGI Şirketi (https://www.ljmagnet.ru) birden fazla kez karşılaştım. 1993 yılından bu yana faaliyet gösteren bir şirket ve bunu hissedebiliyorsunuz. Onlarınmanyetik davul ekranıGörünüşe göre STV serisi modüler tasarımıyla hatırlanıyor. Manyetik blok, tamburun tamamını sökmeden bakım amacıyla çıkarılabilir; bu küçük bir şeydir, ancak pratikte saatlerce tasarruf sağlar. Ve ekran panelleri cıvatalarla değil klipslerle takıldı - yarım gün değil, 15 dakikada değiştirildi.

Ancak dürüst olmak gerekirse olumsuz deneyimler de vardı. Projelerden birinde geri dönüştürülmüş alüminyum cürufunu işlemek için aparatları kuruldu. Malzemenin çok tozlu ve elektrostatik olarak yüklü olduğu ortaya çıktı. Küçük manyetik olmayan parçacıklar statik nedeniyle tambura 'yapışmış' ve ekranı tıkamıştır. Manyetik ayırma mükemmel bir şekilde çalıştı ancak tarama işe yaramadı. Mühendisleriyle birlikte onu değiştirmek zorunda kaldık; elekteki statiği ortadan kaldırmak ve titreşim frekansını artırmak için bir iyonizasyon çubuğu yerleştirdik. İşe yaradı ancak devreye alma süresi programın gerisindeydi.

Genel olarak, LONGI'nin izlenimi onun sağlam ve ayakları yere basan bir yapımcı olduğu yönünde. Süper yeniliklerin peşinde değiller ama farklı koşullar için temel tasarımlar üzerinde iyi çalışıyorlar. Web siteleri, Fushun'daki kendi tasarım büroları ve üretimleri ile yılda 4.000'den fazla ekipmanın geliştirilmesinden seri üretimine kadar tüm döngüyü kapsadıklarını gösteriyor. Bu önemlidir: Üretici, dökümden montaja kadar her şeyi kendisi yaptığında, bileşenlerin tutarlılığını sağlamak ve proje gerektiriyorsa değişiklikleri hızlı bir şekilde yapmak daha kolaydır.

Parametrelerin seçimi: tedarikçiye ne sorulmalı

Sorduğundamanyetik davul ekranıSadece 'cevher için gerekli' demek yeterli değil. Ayrıntıları içeren bir teknik spesifikasyon sağlamanız gerekir. Birincisi diyetin granülometrik bileşimidir. Sadece '0-50 mm' değil, tercihen bir dağılım eğrisi. 5 mm'nin altında çok sayıda 'ceza' varsa, ön taramaya veya farklı bir ekran konfigürasyonuna ihtiyaç duyulabilir. İkincisi, manyetik fraksiyonun içeriği ve doğasıdır. Manyetit, hematit, çelik hurdası? Mıknatısların düzeni ve alan gücü buna bağlıdır. Üçüncüsü, nem ve yapışkanlık. Islak malzemeler için, yapışmayı önlemek amacıyla genellikle ısıtılmış bir tambura veya şok darbeli bir titreşim sistemine ihtiyaç duyulur.

Verimlilik sıklıkla unutulur. İdeal koşullar için endikedir. Uygulamada, özellikle gıdanın bileşimi kararsızsa, en az %15-20 oranında ayırmanız gerekir. Aşırı yüklendiğinde cihazın nasıl davrandığını açıklığa kavuşturduğunuzdan emin olun. Bazı modeller basitçe "boğulur" - malzeme elenmeyi bırakır ve akmaya başlar. Diğerleri daha toleranslıdır, ancak bu durumda manyetik ürünün saflığı zarar görür.

Ve hizmet meselesi. Elekler ne sıklıkla değiştirilmeli? Manyetik sistem nasıl temizlenir? Yerleşik teşhis sistemleri var mı - yatak sıcaklığı sensörleri, titreşim sensörleri? Bu bir heves değil, kesintisiz çalışma meselesidir. Uzak bölgelerde arızalı bir rulmandan kaynaklanan aksama süresi, sensörün maliyetinden onlarca kat daha pahalıya mal olabilir.

Teknoloji gelişimi hakkında yüksek sesle düşünmek

Mevcut trendlere bakıyorum ve öyle görünüyor kimanyetik davul ekranıgiderek 'daha akıllı' hale geliyor. Atık akışının bileşimini gerçek zamanlı olarak analiz eden ve bunu örneğin dönüş hızını veya eğim açısını ayarlamak için kullanan sensörler yerleşiktir. Bu artık bir bilim kurgu değil, bazı Batılı üreticiler için seri bir seçenek. Ülkemizde çoğu zaman her şey periyodik test sonuçlarına göre manuel olarak yapılandırılmaktadır.

Diğer bir yön ise kombine yöntemlerdir. Belirli elementlerle parçacıkları filtrelemek için manyetik ayırmaya hava sınıflandırmasının ve hatta bir X-ışını floresans analiz sensörünün eklendiği prototipler gördüm. Sonuç sadece bir ayırıcı değil, aynı zamanda çok işlevli bir ayıklama kompleksidir. Ancak pahalı ve karmaşıktır ve kitlesel pazar için henüz çok erkendir.

Gerçekte eksik olan şey, enerji verimliliğine daha fazla dikkat edilmesidir. Tambur tahriki, titreşim sistemi ve bazen manyetik sistemin soğutulması enerji tüketicileridir. Yumuşak başlatma ve yük düzenlemesi için frekans dönüştürücülerin kullanılması gibi küçük optimizasyonlar, bir yıl boyunca önemli tasarruflar sağlayabilir. Ancak çoğu zaman satın alırken yalnızca sermaye maliyetlerine bakarlar ve işletme maliyetleri arka planda kaybolur. Boşuna.

Son olarak başlangıca dönersek:manyetik davul ekranı- sadece basit görünen bir cihaz. Etkinliği, montajın kalitesinden, teknoloji uzmanının, inşa edildiği süreci anlamasına kadar onlarca ayrıntıdan oluşur. Ve deneyim, her zaman olduğu gibi, en iyi öğretmendir; bazen süzgecin tıkanması gibi acıdır, ancak gelecekteki projeler için çok değerlidir. Önemli olan, tedarikçilere, hatta LONGI gibi güvenilir olanlara bile, derinlere inmekten ve rahatsız edici sorular sormaktan korkmamaktır. Sonuçta ekipman çalışmalı ve sadece atölyede durmamalı.