Kalıcı manyetik sistemli demir ayırıcı

“Kalıcı manyetik sistemli demir ayırıcı” ifadesini duyduğunuzda birçok kişi hemen bandın üzerinde güçlü bir manyetik blok olduğunu hayal eder. Aslında, içine bakarsanız, elektronikle hiçbir ilgisi olmayan (toz, titreşim, sıcaklık değişiklikleri ve bakım personelinin ince ayarlar için her zaman vaktinin olmadığı) koşullarda güvenilirlikle ilgili bütün bir hikayedir. Ferrit veya daha iyisi neodimyum gibi kalıcı mıknatısların zaman içinde test edilmiş tasarımının ön plana çıktığı yer burasıdır. Ancak burada bile bir sorun var: Herkes "sabit" bir insan değil. aynı derecede faydalıdır. En güçlü mıknatısları takabilirsiniz, ancak kasanın tasarımı veya kendi kendini temizleme sistemi yetersizse, tüm verimlilik boşa çıkar. Bir müşteri ucuz bir analog satın aldığında şahsen karşılaştım ve altı ay sonra ince kesir ve ölçek hala kırıldı - manyetik alan güçlüydü, ancak odaklanması zayıftı. Yani bu konu ilk bakışta göründüğü kadar basit olmaktan uzaktır.

Sistemin özü: neden? kalıcı? "sorunsuz" kelimesinin eşanlamlısı mı?

Seçilmelerinin ana avantajı tam enerji bağımsızlığıdır. Bobin yok, doğrultucu yok, soğutma sistemi yok. Onu konveyörün üzerine koydum ve unuttum. Teorik olarak. Pratikte, sürtünme olmaması için bant ile manyetik sistem arasındaki boşluğu ve bandın aşınmasını sürekli olarak izlemeniz gerekir. Bu, özellikle büyük oranda kömür veya cevherin taşındığı ağır alanlarda kritik öneme sahiptir. Düşen parçalardan kaynaklanan titreşim, bağlantı elemanlarını giderek zayıflatabilir.

Yapısal olarak böyle bir demir ayırıcının kalbi, manyetik bloklardan oluşan bir düzenektir. İstenilen konfigürasyonda bir manyetik alan oluşturmak için genellikle bir dama tahtası desenine veya belirli bir açıya yerleştirilirler - sadece güçlü değil, aynı zamanda iyi bir eğime sahip, aynı zamanda derin. Üretici sanatının yattığı yer burasıdır. Bir keresinde bir numuneyi parçalara ayırdığımızı hatırlıyorum.LONGI Şirketi— içeride net bir mantık görülüyordu: sinterlenmiş NdFeB blokları, dayanıklı bir paslanmaz çelik çerçeveye basit bir yapıştırıcıyla değil, mekanik kelepçelerle sabitlenmişti; bu, darbe yüklerine dayanacak şekilde tasarlandıklarını hemen gösteriyordu. Bu sadece şahsen görebileceğiniz çok küçük bir şey.

Kendi kendini temizleme başka bir önemli bileşendir. Manuel temizliğe sahip modeller vardır, ancak sürekli işlemler için otomatik bir modele ihtiyaç vardır - genellikle bu ya kısa bir sonsuz bant (konveyör) ya da bir zincir kazıyıcı mekanizmadır. Yabancı maddelerin boşaltım yolunun açık olması ve ters yapışmanın meydana gelmemesi önemlidir. Tesislerden birinde bir sorun gördüm: Sıyırıcı çok keskin bir şekilde ayarlanmıştı ve uçan ferromanyetik parçacıklar bazen ana ürünün üzerine geri düşüyordu. Temizleme bandının açısını ve hızını değiştirmek zorunda kaldım.

Nerede ve nasıl kullanılır: sadece madencilik değil

Elbette klasikler işleme tesisleri ve kömür madenleridir. Ancak spektrum daha geniştir. Örneğin, kırıntıların işlenmesinde veya inşaat malzemelerinin üretimine yönelik hatlarda, kırıcıları korumak için başıboş demirin de uzaklaştırılması gerekir. Veya ağaç işleme tesislerinde - tahtaya çivi çakılması hem testereyi hem de diğer ürünleri mahvedebilir.

Endüstriyel atıkların işlenmesine yönelik bir işletmede ilginç bir durum yaşandı. Orada akış, büyük miktarda toz fraksiyonuyla birlikte heterojendi. Standart baş üstü demir ayırıcı basitçe boğuluyordu. — toz manyetik bloklara yapışarak, yakalama verimliliğini büyük ölçüde azaltan kalın bir tabaka oluşturdu. Çözüm bir kombinasyonla bulundu: Tozu filtrelemek için bir ön titreşimli elek yerleştirildi ve ardından -kalıcı manyetik sistemli demir ayırıcı. Verimlilik toparlandı.

Önemli bir nokta kurulumdur. Görünüşe göre onu asın ve hepsi bu. Ancak her şey kurulum yüksekliğine, bandın hızına ve malzeme katmanının kalınlığına bağlıdır. Ampirik formüller var, ancak üreticinin testlere dayanarak net öneriler vermesi daha iyidir. Web sitesindehttps://www.ljmagnet.ruBu arada LONGI, bu konuyla ilgili oldukça ayrıntılı teknik notlar gördü ki bu nadirdir - genellikle yalnızca kuru kataloglar verilir.

Hatalar ve tuzaklar: deneyimin öğrettiği şey

En yaygın hata çevreyi küçümsemektir. Kalıcı mıknatıslar, özellikle neodimyum olanlar güçlü ısıdan korkar. Atölyede kurutma fırınının yanına böyle bir ayırıcı kurduk. Kurulum alanındaki sıcaklık sürekli olarak 80°C'nin üzerindeydi. Birkaç ay sonra manyetik alanın gücü gözle görülür şekilde azaldı. Isıyı korumamız ya da bir seçenek olarak soğutmanın tasarıma dahil edildiği elektromıknatıslı sistemleri değerlendirmemiz gerekiyordu.

Bir diğer engel ise korozyona karşı korumadır. Nemli ortam, agresif toz. Manyetik bloklar zayıf bir şekilde kapsüllenmişse ve kasa sıradan çelikten yapılmışsa, birkaç yıl içinde pas onu yiyip bitirecektir. Kaliteli üreticiler, aynı olanlar dahilLONGI Şirketi, gövde için paslanmaz çelik veya en azından yüksek dirençli toz boya kullanın. Bu çıplak gözle, kaynaklarda ve flanşların kalitesinde görülebilir.

Ayrıca ilginç ama aydınlatıcı bir hikaye vardı. Bir gıda üretim tesisinden demir ayırıcı sipariş ettik ancak koruyucu tasarımı olmayan bir model satın alarak paradan tasarruf ettik. Sonuç olarak atölyeyi yıkarken basınçlı su jeti içeri girdi. Kısa devre olmadı (mıknatıslar kalıcıdır), ancak su durgunlaştı, kışın dondu ve buz birkaç bağlantı parçasını kırdı. Ekipman arızalandı. Ahlaki: ?basit? için bile? Manyetik sistem için IP koruma endeksini doğru seçmeniz gerekir.

Üretici seçimi: fiyatın yanı sıra nelere dikkat edilmeli

Fiyat elbette önemli. Ancak konu yıllarca hiç durmadan çalışması gereken endüstriyel ekipmanlara gelince, temel konu güvenilirlik ve bakım kolaylığıdır. Üreticinin, kullanılan kalıcı mıknatısların markasını ve özelliklerini açıkça belirtmesi ve belirsiz bir şekilde "güçlü neodimyum" yazmaması iyi bir işarettir. Örneğin, sinterlenmiş NdFeB N35 veya N42 zaten tutma kuvvetini tahmin edebileceğiniz bir özelliktir.

Bir şirketin geçmişini incelemek çok faydalıdır. Burada?Shenyang Bilimsel Elektromanyetik Co, Ltd LONGJI?1993 yılında yaratılan şirket, yıllar geçtikçe açıkça basit üretimden karmaşık çözümlere doğru ilerledi. Fushun'da kendi geniş üretim alanlarına sahip olmaları ve çoğu özel eğitim almış 1.200'den fazla çalışana sahip olmaları, ciddi bir ölçeği ve daha da önemlisi her aşamada kendi kalite kontrollerini anlatıyor. Bu, küçük bir atölyede satın alınan bileşenlerin montajı değildir.

Kişisel olarak benim için önemli bir kriter, yalnızca pasaport değil, aynı zamanda kurulum şemaları ve işletim önerileri de dahil olmak üzere tüm belgelerin Rusça olarak mevcut olmasıdır. Ve tabii ki yedek parçaların mevcudiyeti. Uygulamadan örnek: Kendi kendini temizleyen kazıyıcının tahrik motoru bozuldu. Orijinal üreticinin motoru Rusya Federasyonu'nda stokta vardı ve üç gün içinde değiştirildi. Başka bir tedarikçi yurt dışından teslimat için bir ay beklemek zorunda kalacak ve konveyörün aksaması büyük bir kayıp olacaktı.

Geleceğe bir bakış: ?kalıcıların? evrimi?

Görünüşe göre teknoloji kurulmuş. Ama ilerleme var. Malzemelerin daha akıllı kullanımına yönelik bir eğilim görüyorum. Örneğin, yapışkan tozun veya ıslak cevherin yapışmasını azaltmak için malzemeyle temas eden yüzeyde yapışmayı önleyici kaplamaların kullanılması. Veya verimlilik kaybı olmadan ağırlığı ve boyutları optimize etmenize olanak tanıyan alan modelleme yazılımını kullanarak manyetik devrenin daha doğru bir şekilde hesaplanması.

Bir diğer trend ise modülerlik. Manyetik bölüm, tüm çerçeveyi konveyörden çıkarmadan bakım veya değiştirme amacıyla nispeten kolay bir şekilde çıkarılabildiğinde. Bu, onarım süresini büyük ölçüde azaltır. Artık bazı modellerde menteşeler üzerinde katlanabilir yapılar bulunuyor; bu da akıllı bir çözüm.

Hadi başlangıca geri dönelim.Kalıcı manyetik sistemli demir ayırıcı- bu arkaik değil, çok yaşayan ve talep gören bir ekipman sınıfı. Geleceği prensipte köklü bir değişiklikte değil, ayrıntılarda mükemmelliğe ince ayar yapılmasında yatıyor: malzeme, koruma, bakım kolaylığı. Ve burada seçim, endüstride her zaman olduğu gibi, fiyat, güvenilirlik ve ekipmanının ideal koşullarda değil gerçek koşullarda nasıl çalışacağını anlayan üreticinin yetkinliği arasında bir denge bulmaya bağlıdır. Buradaki gidişatı belirleyenler, geçmişi ve kendi fabrikaları olan LONGI gibi üreticilerdir.