gazdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılması

Onlar hakkında konuştuklarındagazdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılması, çoğu kişi hemen emiciler ve yıkayıcılardan oluşan standart şemaları hayal eder. Ancak gerçekte, özellikle endüstriyel tesislerde, her şey genellikle hazırlığa indirgenir; pahalı sermaye ekipmanlarını yok eden mekanik parçacıklar, nem ve yağ aerosolleri. Bu konu ders kitaplarında nadiren yazılır, ancak pratik sorunların çoğu burada yatmaktadır.

Her şey tozla başlar

Örneğin kok fırını gazını ele alalım. Teorik olarak temizleme şeması bilinmektedir. Ancak pratikte ilk baş ağrısı, ilk adımları kalıcı olarak koklaştıran katranlı tozdur. Bir keresinde kok fırını aküsünün arkasına sıradan bir siklon takmıştık, bunun kaba temizlik için yeterli olacağını düşünüyorduk. Yeterli değil. Birkaç ay sonra kanallar tıkanmaya başladı ve basınç arttı. Üfleyici hattına acilen kaynak yapmak ve tutucunun tasarımını revize etmek zorunda kaldık - mekanik temizleme imkanı ile onu katlanabilir hale getirdiler. Bu bir dersti: Yapışkan medya için "ayarlayın ve unutun mu?" çalışmıyor.

Burada sadece yakalamak değil, aynı zamanda bu kirin sistemden nasıl çıkarılacağını da sağlamak önemlidir. Çoğu zaman tasarımcılar güzel çizgiler çizerler, ancak daha sonra sığınak boşaltma tertibatına yaklaşılamadığı veya yoğuşma suyunun geri akacağı şekilde yerleştirildiği ortaya çıkar. Önemsememek? Kağıt üzerinde - evet. İş yerinde - ilerleme hızı için birkaç saat kesinti.

Bu arada, sıcaklık hakkında. İlk kapana kadar olan gaz yolu iyi yalıtılmazsa ağır hidrokarbonların yoğunlaşması başlar. Tozu birbirine yapıştırıyorlar ve sonuç bir toz tapası değil, yekpare bir yapı oluyor. Bu özellikle kışlarımız için geçerlidir. Bu nedenle artık her zaman sadece pasaporta göre yakalama verimliliğine değil, aynı zamanda cihazın minimum çalışma sıcaklığına ve yapışma direncine de bakıyoruz.

Nem sessiz bir düşmandır

Bir sonraki aşama kurutmadır. Görünüşe göre daha basit olanı: bir ayırıcı veya bir soğutma ünitesi. Ama yine nüanslar var. Gazda aynı reçineli toz kalırsa, ayırıcıda su ile yıkanır ve ayrılması zor olan bir emülsiyon oluşturur. EkipmanLONGI ŞirketiÖrneğin, projelerden birinde ayırma ünitelerini kullandık; damlacık sıvısının karmaşık bileşimiyle kendilerini iyi kanıtladılar. Damla tutuculara ve drenaj sistemine yaklaşımları önemliydi.

Ancak bu da her derde deva değil. Bir sahaya mükemmel bir ayırıcı kurduk ancak gazın ön ısıtılmasından tasarruf ettik. Sonuç olarak, şiddetli donlarda (-35°), aparatın girişine don ve buz düştü ve bu da onu tıkadı. Tedarik boru hattına acilen bir buhar ceketi takmak zorunda kaldık. Bu artık kuzey bölgelerine yönelik spesifikasyonlarımızda zorunlu bir öğedir.

Daha ayrıntılı olarak incelenebilecek deneyime atıfta bulunarakhttps://www.ljmagnet.ruşirketin ekipmanları gerçek dünya koşullarına uyarlamaya odaklandığı açıktır. Mühendisleri her zaman gazımızın sıcaklık rejimini ve bileşimini soruyor ve “standart bir çözüm” sunmuyor. Bu değerli.

Adsorbanlar ve bunların kaprisleri hakkında

Daha sonra genellikle zeolitler veya silika jeli kullanılarak yapılan ince temizlik gelir. Ana efsane, adsorbe edicinin kapasitesini tüketene kadar çalıştığıdır. Aslında, eğer ağır hidrokarbonlar önceki aşamalarda yeterince uzaklaştırılmamışsa, adsorbanı geri dönülemez şekilde zehirlerler. Bunu değiştirmek pahalı ve zaman alıcıdır. Altı aylık bir çalışmanın ardından böyle bir adsorbe ediciyi söktük - granüllerin üst katmanları yapışkan siyah bir filmle kaplandı. Yenilenme yardımcı olmadı. Proses zincirindeki bir hatayı kabul etmek ve aerosolleri yakalamak için ek bir birleştirme filtresi kurmak zorunda kaldık.

Manyetik ayırma? Evet bu da oluyor

Açık görünmeyebilir ancak özellikle metalürji veya madencilik faaliyetlerinden kaynaklanan gaz akışları ince manyetik toz (tortu, ferroalyaj parçacıkları) içerebilir. Aşındırıcı olmasının yanı sıra kompresörlerde sorunlara da neden olabilir. Manyetik ekipmanlar konusunda uzmanlaşmış firmaların deneyimi burada işe yaramaktadır. AynıLONGI Şirketi1993 yılında kurulan ve büyük bir madencilik ekipmanı üreticisi haline gelen , çeşitli ortamlardan manyetik fraksiyonların çıkarılması için çözümler sunmaktadır.

Bir keresinde manyetik ayırıcılarını dönüştürücü gaz arıtma hattına dahil etmiştik. Görev, kompresörün önündeki ferromanyetik tozu temizlemekti. Cihaz çalıştı ve kompresör pervanesindeki aşınma gözle görülür şekilde azaldı. Ancak yine de boruları tamir etmek zorunda kaldım - ayırıcının kesiti boyunca eşit akış dağılımı sağlamak gerekiyordu, aksi takdirde verimlilik düşecekti. Teknik destekleri hesaplamalara yardımcı oldu.

Bu şu gerçekle ilgiligazdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılması- görev karmaşıktır. Bazen ilk önce aklınıza gelmeyecek fiziksel yöntemleri birleştirmeniz gerekebilir. LONGI tesisi, 140.000 m2'lik alanı ve mühendis kadrosuyla, ekipmanın montaj hattından çıkmadığı, spesifik üretim problemlerini çözme deneyiminden doğduğu yaklaşımı sergiliyor.

Süreç ekonomisi: nerede yanılabileceğiniz

En yaygın hata, temizliğin ilk aşamasının gözden kaçırılmasıdır. Mesela daha basit bir şey koyalım ve sonra bunu başaralım mı? ince temizlik. İşe yaramıyor. Pahalı bir nem alma cihazı veya adsorber hızlı bir şekilde arızalanır ve tasarruf edilen tüm para, onu onarmak veya dolguyu değiştirmek için harcanacaktır. Tıpkı motorda olduğu gibi; eğer yağı ve filtreyi değiştirmezseniz, büyük onarımlar daha çabuk gerçekleşir.

Bir diğer nokta ise gerçek üretkenliğin dikkate alınmasıdır. Ekipman genellikle derecelendirmesine göre seçilir, ancak emisyonların en yüksek düzeyde olması veya bunun tersi olarak düşük yükte çalışma durumunda verimlilik düşer. Örneğin aynı siklon neredeyse yarı yükte çalışmıyor. Geniş bir aralıkta çalışan bir baypas sağlamak veya cihazlar kurmak gerekir. Bunu uygulayıcılardan gelen materyallerde, örneğin “Çözümler?” bölümünde okumak faydalıdır. ljmagnet.ru web sitesinde - standart olmayan modlara ilişkin durumlar genellikle burada açıklanmaktadır.

Ve son şey personel. İdeal bir sistem kurabilirsiniz, ancak operatör neden ayırıcıdan düzenli drenajın gerekli olduğunu veya adsorber rejenerasyon modunun neden atlanamayacağını anlamazsa her şey ters gidecektir. Bu nedenle artık sözleşmelere yalnızca teslimatı değil, aynı zamanda teknoloji uzmanları ve görevli personel için ayrıntılı eğitimleri de dahil ediyoruz. Bu bir gider değil, sürekliliğe yapılan bir yatırımdır.

Sonuç yerine: yüksek sesle düşünmek

Neyse konuya dönelimgazdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılması. Bu bir süper cihaz seçmekle ilgili değil. Bu, her bir elemanın diğerine gaz hazırladığı bir zincir inşa etmekle ilgilidir. Bu, manyetik tozdan yağ buharına kadar gazdaki tüm bileşenlerin, hatta en bariz bileşenlerin bile hesaba katılmasıyla ilgilidir. Bu, iklimi göz önünde bulundurarak tasarım yapmak ve bunu kimin yöneteceği ile ilgilidir. Bu da kişinin kendisinin ve başkalarının hatalarından ders alma isteğiyle ilgilidir, çünkü öyle görünüyor ki, doğada tamamen aynı iki teknolojik gaz mevcut değil. 1.200'den fazla çalışanı ve kendi tasarım ofisiyle LONGI gibi üreticilerin deneyimi burada paha biçilmezdir; onlar zaten bu hataların çoğunu yapmışlar ve çözümleri metale uygulamışlardır. Önemli olan, onlara özel gazınız hakkında zor sorular sormaktan korkmamaktır.