CTN Karşı akım manyetik ayırıcı PBM-P

“CTN PBM-P?” denildiğinde akla ilk gelen elbette ters akışlı ve kalıcı mıknatıslardır. Ancak birçoğu, özellikle de zayıf manyetik cevherlerin zenginleştirilmesiyle yeni çalışmaya başlayanlar, yanlışlıkla buradaki asıl şeyin, hamurun ve manyetik alanın karşı hareketini yaratmak olduğuna inanıyor. Aslında, daha derine inerseniz, tüm verimlilik, tambur ile ters akışlı banyo arasındaki boşluğun ince ayarına ve ayrıca her üreticinin tam olarak açıklamadığı manyetik sistemin derecesine bağlıdır. Ben de çeşitli modifikasyonlarla çalıştım ve ekstraksiyon farkının bazen sadece montaj ve kalibrasyon nüansları nedeniyle% 15-20'ye ulaştığını söyleyeceğim.

Genellikle hafife alınan bir tasarım

Örneğin temel prensibi ele alalım.Karşı akım manyetik ayırıcıPBM-P, özellikle CTN versiyonunda, örneğin -1 mm gibi ince sınıflar için iyidir. Ancak nadiren dikkate alınan bir şey var: Kağıt hamuruna artan yoğunluk verilirse parçacıklar "tıkanmaya mı başlar?" ayırma bölgesi ve mıknatısların tüm manyetik fraksiyonları dışarı çekecek zamanları yok. Bununla Urallar'daki işleme tesislerinden birinde uğraşmak zorunda kaldım - böyle bir makine vardı ve kayıplardan şikayet ediyorlardı. Sorunun ayırıcıda değil, ön sınıflandırmada olduğu ortaya çıktı: malzeme geniş bir boyuta sahip olarak sağlandı.

Bir diğer nokta ise küvetin malzemesidir. Bazı eski modellerde, zamanla korozyona uğrayan ve duvarlarda birikerek akışın hidrodinamiğini değiştiren düz çelik kullanılıyordu. Aynı gibi daha modern çözümlerdePBM-P, zaten poliüretan veya aşınmaya dayanıklı kompozit ekler takıyorlar. Ancak burada bir sorun var: Üretici polimerin kalitesinden ödün verirse, altı aylık aktif kullanımdan sonra çatlaklar ve aşınmalar ortaya çıkar.

Bu nedenle ekipman seçerken sadece pasaport verilerine değil, aynı zamanda bunu kimin ve nasıl yaptığına da bakmanız gerekiyor. Örneğin burada,LONGI Şirketi(web sitesi -ljmagnet.ru). Bu arada, onlar sadece montajcı değiller; şirket 1993 yılında kuruldu ve yıllar geçtikçe madencilik ve işleme sektöründe ciddi deneyim biriktirdiler. Üretim alanı 140.000 m2 olup, çoğu mühendis ve teknoloji uzmanından oluşan personel sayısı 1.200'den fazladır. Böyle bir ölçek gördüğünüzde tasarıma temelden yaklaştıklarını anlıyorsunuz: Manyetik sistemleri kendileri geliştiriyorlar, malzemelerin aşınma direncini test ediyorlar.

Manyetik sistem: nadiren reklamı yapılan incelikler

Herhangi birinin kalbimanyetik ayırıcı- bu elbette manyetik bir sistemdir. PBM-P, genellikle neodimyum-demir-bor olmak üzere nadir toprak elementlerine dayanan kalıcı bir mıknatıs devresi kullanır. Ancak işin püf noktası şu: Birçok kişi tamburun yüzeyindeki manyetik indüksiyon ne kadar güçlü olursa o kadar iyi olduğunu düşünüyor. Uygulamada, eğer belirli bir cevher türü için indüksiyon çok yüksekse, aşırı ekstraksiyon başlar; manyetik olmayan gang, mekanik yakalama nedeniyle manyetik ürüne de girer.

Demir cevheri konsantresi üzerinde testler yapmak gerekiyordu. LONGI'den bir pilot parti tedarik ettik; manyetik sistem, cevherimizin belirli boyutuna ve manyetik duyarlılığına göre kalibre edildi. Sonuç, "ortalama" parametrelere sahip üretim modelinden belirgin şekilde daha iyiydi. Bu tam olarak bir üreticinin kendi gelişmelerine sahip olduğu durumdur.?Shenyang Bilimsel Elektromanyetik Co, Ltd LONGJI?, yalnızca donanım değil, teknolojik bir çözüm de sunabiliyor.

Diğer bir husus ise sıcaklık stabilitesidir. Kalıcı mıknatıslarda atölyedeki sıcaklık +60°C'nin üzerine çıkarsa (bazı bölgelerde bu yaz aylarında atölyelerde olur) manyetik özelliklerde geri dönüşü olmayan bir kayıp başlar. Ciddi üreticilerin PBM-P gibi iyi cihazlarında bu dikkate alınır - ısıya dayanıklı mıknatıslar kullanırlar ve tasarımda hava soğutması ve hatta koruyucu ekranlar sağlarlar. Ancak genellikle kataloglarda bunun hakkında yazmazlar; teknik destekten öğrenmeniz gerekiyor.

Kurulum ve çalıştırma: hataların en sık yapıldığı yer

En yaygın yazım hatasıkarşı akım ayırıcıdevreye alma - küvet eğim açısının ve tambur dönüş hızının yanlış ayarlanması. Bir fabrikada yaşanan bir olayı hatırlıyorum: Cihaz çalışıyordu ama çıkarma tasarım seviyesinin altındaydı. İncelemeye başladılar - kurulum sırasında tamircinin açıyı başka bir benzer cihazdan kılavuza göre ayarladığı ortaya çıktı. Yüksek çamur içeriğine sahip hamurumuzda ise malzemenin ayırma bölgesinde kalış süresini artırmak amacıyla daha düz bir açıya ihtiyacımız vardı.

Dönme hızı aynı zamanda iki ucu keskin bir kılıçtır. Tambur çok hızlı dönerse, merkezkaç kuvveti parçacıkları fırlatmaya başlar ve bunların "yapışmak" için zamanları olmaz. mıknatıslara. Çok yavaşsa performans düşer. Deneysel olarak en uygun noktayı ararsınız ve bu her zaman ekstraksiyon ve işleme hacmi arasında bir uzlaşmadır.

Ve elbette, hizmetle birlikte sonsuz hikaye. Talimatlarda şöyle yazıyor: "Küveti düzenli olarak temizleyin ve boşluğu kontrol edin?" Ancak pratikte iş programı sıkışık olduğunda bu genellikle unutulur. Sonuç olarak contaların aşınması nedeniyle boşluk artar, manyetik alan zayıflar ve ayırıcı pahalı bir hamur karıştırıcısına dönüşür. Sonuç basit; bakım disiplini göründüğünden daha önemlidir. Bu arada, LONGI'nin dokümantasyonunda her zaman laboratuvar koşulları değil endüstriyel operasyon dikkate alınarak hazırlanmış net ve gerçekçi bir bakım programı bulunur.

Pratik vakalar ve ?başarısız? girişimler

Size çok başarılı olmayan ama bana çok şey öğreten bir deneyimden bahsedeceğim. Kullanmaya çalıştımCTN PBM-Peski çöplüğün atıklarından ilave manyetit çıkarılması için. Malzeme oldukça oksitlenmişti ve kil kalıntıları içeriyordu. Ayırıcı çalıştı, ancak verimlilik son derece düşüktü - manyetik ürün yüksek verimle kirli çıktı.

Analiz etmeye başladılar. İlk düşünce, ayırıcının suçlu olduğudur. Ancak daha sonra teknoloji uzmanlarıyla istişarede bulunduktan sonraLONGİ(web sitelerinden gelen talebe hemen cevap verdiler), sorunun materyalin hazırlanmasında olduğu sonucuna vardık. Bu tür karmaşık, cüruflu ham maddeler için manyetik ayırma tek başına yeterli değildir; ön yıkama ve inceltme gerekliydi. Cihazın kendisinin bununla hiçbir ilgisi yoktu. Bu, hammaddelerin özellikleri tam olarak incelenmeden bir görev için ekipmanın seçildiği klasik bir örnektir.

Ancak olumlu bir vaka, hattın doğru şekilde inşa edildiği modern bir fabrikada yaşandı: kırma, eleme ve ardından farklı boyut sınıfları için iki kademeli PBM-P. Orada çıkarma teorik olarak mümkün olmaya yakındı. Temel başarı faktörü, teknolojik zincirin tasarım aşamasında ekipman üreticisiyle yaklaşımın karmaşıklığı ve yakın çalışmaydı.

İleriye Bakış ve Son Düşünceler

Bu alandaki gelişme nereye doğru gidiyor?karşı akım manyetik ayırıcılar? Bana göre ana eğilim entelektüelleştirmedir. Yalnızca bir cihaz değil, aynı zamanda kağıt hamuru yoğunluğunu izlemeye yönelik sensörlere, gerçek zamanlı manyetik indüksiyona ve parametreleri otomatik olarak ayarlama yeteneğine sahip bir sistem. Bu artık bir fantezi değil; Aralarında LONGI gibi büyük oyuncuların da bulunduğu bazı gelişmiş üreticiler bu tür geliştirmeleri yürütüyor.

Bir diğer nokta ise çok yönlülük. Günümüzde, farklı cevher türleriyle tam bir değişime gerek kalmadan çalışabilen bir cihaza sıklıkla ihtiyaç duyulmaktadır. Belki de gelecek, sahada nispeten hızlı bir şekilde değiştirilebilen modüler manyetik sistemlerde yatmaktadır. Ancak bu hala kitlesel bir uygulamadan ziyade bir fikirdir.

Sonuç olarak ne söyleyebiliriz?CTN Karşı akım manyetik ayırıcı PBM-P? Bu, incelikli zenginleştirme için güvenilir, zaman içinde test edilmiş bir araçtır. Ancak etkinliği% 90 demirin kendisine değil, cevherinizi ne kadar derinlemesine anladığınıza ve cihazı onun kaprislerine göre ne kadar doğru ayarlayabileceğinize bağlıdır. Ve bu noktada size sadece bir ünite satmakla kalmayıp aynı zamanda onu teknolojik zincirinize entegre etmenize yardımcı olacak üreticinin desteği de önemlidir. Kendisi de büyük bir tesise ve mühendis ekibine sahip bir geliştirici ve üretici olan LONGI Corporation gibi şirketlerle çalışma deneyimi, bu tür kapsamlı desteğin bir lüks değil, ekipmandan gerçek ekonomik faydalar elde etmek için gerekli bir koşul olduğunu göstermektedir.