Kurşun degausser/manyetik giderici

Master manyetiklik giderici sadece ekipmandan ibaret değildir. Bu, manyetik parçacık testinden sonra parçanın yatak tertibatına talaş çekmeyeceğinin, montaj atölyesindeki sensörün okumalarını bozmayacağının ve otomasyon sisteminde yanlış alarmlara neden olmayacağının garantisidir. Bir durumla birden fazla kez karşılaştık: kusur dedektörü bir çatlak tespit etti, ancak kalan mıknatıslanmayı tamamen gidermeyi unuttu - ve üç gün sonra dişli üzerinde metal tozu birikerek yağ filtresine zarar verdi. Bu yüzdenönde gelen manyetiklik gidericibir seçenek olmaktan çıkıyor. NK zincirinde zorunlu bir adım haline gelir.

Neden “tam” mıknatıslanmayı giderme bir reklam sloganı değil?

Birçok kişi şunu düşünüyor: "Aç, çevir, kapat - ve işin bitti." Ancak pratikte yeniden evlenme vakalarının %70'i, mıknatıslığın giderilmesinin tamamlanmamış olmasıyla ilişkilidir. 3–5 G'nin üzerindeki artık indüksiyon, hassas bileşenlerin çalışmasını zaten bozmaktadır. Önde gelen manyetiklik giderici bu sorunu üç temel özellik ile çözmektedir:

• Derin çoklu frekans azalması- sadece alanda bir azalma değil, aynı zamanda 100 Hz'den 0,5 Hz'ye düşen bir sinüzoid boyunca sıralı "sıfırlanması";
• Boyutlara otomatik adaptasyon— sistem parçanın kütlesini ve şeklini tanır (dahili akım sensörü ve geçiş süresi aracılığıyla) ve darbe genliğini düzeltir;
• Çıkış devresinin sıfır histerezisi- manyetik devre elektrikli çelikten değil amorf bir alaşımdan yapılmıştır, dolayısıyla önceki durumu "hatırlamaz".

40X çelik ve SCh20 dökme demirden yapılmış numuneler üzerinde yapılan testlerde, 120 Gs'lik başlangıç ​​indüksiyonunda bile 0,8 Gs'nin altında artık mıknatıslanma kaydettik. Bu, GOST R ISO 9934-1–2019 ve ASTM E1444 gereksinimlerini karşılar.

“Demanyetizer”, “demanyetizer” ile eşanlamlı değildir. Bu yüzden seçim dikkat gerektirir

Bazı müşteriler terimleri karıştırıyor: “manyetik giderici” kulağa teknik geliyor ancak her zaman alanın tamamen temizlenmesi anlamına gelmiyor. Ev tipi veya basitleştirilmiş bir manyetiklik giderici genellikle yalnızca yüzeyde çalışır - bobin ile temas alanındaki mıknatıslanmayı ortadan kaldırır, ancak büyük şaftların veya döküm mahfazaların hacminde "manyetik kuyruklar" bırakır. Lider LONGI manyetik giderme cihazı, 12 kW güçte ve 50 Hz frekansta 320 mm'ye kadar nüfuz derinliği için tasarlanmıştır. Karşılaştırma için: Tipik bir sabit manyetiklik giderici ortalama olarak yalnızca 80-100 mm'ye ulaşır.

Uralmash'taki bir fabrikada eski bir cihazı nasıl yenisiyle değiştirdiklerini gözlemledikönde gelen manyetiklik gidericive montaj atölyesinden gelen şikayetlerin sayısı %94 azaldı. Neden? Parçalar artık taşıma sırasında talaşları "tutmuyor". Sabit alana sahip hiçbir manyetiklik giderici böyle bir sonuç veremez; yalnızca alternatif sönümlü bir alan, alanların tamamen yönünün değişmesini sağlar.

Ana manyetiklik giderme cihazı gerçek üretim akışına nasıl entegre edilir?

Kurulum atölyenin yeniden geliştirilmesini gerektirmez. Cihaz aşağıdakilerle donatılmıştır:

• Taşınabilir veya sabit makara (1200 mm'ye kadar çap);
• Renkli LCD ekranlı ve 64'e kadar modun saklandığı kontrol ünitesi;
• Protokolleri kaydetmek ve PDF/Excel'e aktarmak için LJM-DM v3.2 yazılımı.

Tolyatti'deki krank millerini test etme hattında otomatik bir döngü başlattık: parça bölgeye girer - fotosel tetiklenir - manyetiklik giderme başlar - 18 saniye sonra - "hazır" sinyali. Döngü süresi kalite kaybı olmadan 42 saniyeden 21 saniyeye düşürüldü. Temel koşul, 380 V ±%5'lik topraklanmış bir şebekenin ve +5 °C ile +40 °C arası çalışma sıcaklığının bulunmasıdır. Yoğuşma veya zorlamalı soğutma gerekmez: Sistem, alüminyum radyatörler aracılığıyla doğal konveksiyonu kullanır.

Maliyet konfigürasyona bağlıdır: temel versiyon - rubleden, PLC kontrolü ve ağ arayüzü ile modifikasyon - rubleden. Teslimat süresi teknik şartnamenin onaylandığı andan itibaren 4-6 haftadır.

LONGI Corporation: Elektromanyetik kusur tespitinde 31 yıl - güvenilirlikten ödün vermeden

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. 1993 yılında kuruldu. Bugün, Fushun'daki kuruluş 140.000 m²'lik bir alanı kaplamaktadır, yılda 4.000'den fazla ekipman üretmektedir ve GOST R ISO/IEC 17025'e uygun olarak kendi sertifika laboratuvarına sahiptir. Çalışanların %60'ından fazlası yüksek eğitimli mühendislerdir ve birçoğu kuruluşundan bu yana şirkette çalışmaktadır. Yaratmayı mümkün kılan bu deneyimdiönde gelen manyetiklik gidericiSadece normu yerine getirmekle kalmayıp onu belirleyen de odur.

Göreviniz “mıknatısı çıkarmak” değil, bir parçanın başka bir parçanın çalışmasına müdahale etmemesini, ölçümü bozmamasını ve çalışma sırasında arızaya neden olmamasını sağlamaksa doğrudan geliştiricilerle iletişime geçin. Aracıya değil. İthalat distribütörüne değil. Dökme demirde -25 °C'de manyetik alanın nasıl davrandığını ve ısıl işlem sonrası soğuma hızının bunu nasıl etkilediğini bilenlere. Detaylı teknik özellikler, bağlantı şemaları ve protokol örnekleri web sitesinde yer almaktadır.ljmagnet.ru.