Kuru Manyetik Ayırıcı

"Kuru manyetik ayırıcı" ifadesini duyduğunuzda birçok kişi hemen şöyle düşünür: Peki, bir mıknatıs ve bir tambur, bunda bu kadar karmaşık olan ne? Aslında, içine bakarsanız, bu, granülometri, nem, düşen malzemenin yörüngesi ve hatta bir atölyedeki tozun tüm sınıflandırma düzenini nasıl cehenneme gönderebileceğiyle ilgili bütün bir hikayedir. Ben de on yıl boyunca tesislerde çalıştım ve ana yanılgının, ayırıcının sözde kendi başına çalıştığı yönünde olduğunu söyleyeceğim. Hayır, bu her küçük şeyin çıktı konsantresini etkilediği bir sistemdir. Özellikle kusurları giderecek suyun bulunmadığı kuru bir süreçte.

Kuru yöntemin nerede ve neden anlamlı olduğu

Örneğin su sıkıntısı çeken bölgeler var - Kazakistan, Uralların bazı kısımları. Buradakuru manyetik ayırıcısadece bir seçenek değil, bir zorunluluktur. Ama orada bile her şey net değil. Manyetit cevheri yataklarından birinde, nem içeriği yaklaşık% 4 olan malzemeye kuru ayırma yapılmaya çalışıldığını hatırlıyorum. Normal görünebilir. Ancak kışın sıfırın altındaki sıcaklıklarda bu nem, parçacıklar üzerindeki bir buz filmi tarafından yakalandı ve manyetik kuvvet yakalanmadan basitçe kaydı. Besleme havası ısıtma sistemini çitle çevirmek zorunda kaldık - ekipman pasaportunda yazılmayacak bir acil durum.

Veya başka bir durum, 0,5 mm'den az ince fraksiyonların bulunduğu cürufun işlenmesidir. Bu tür malzemeye dayanan kuru ayırıcı "tozlanmaya" başlar, böylece atölyedeki görünürlük sıfıra düşer ve verimlilik de onunla birlikte düşer. Burada sadece ayırıcılara değil, aspirasyon ve çok aşamalı ayırmaya sahip tüm komplekslere ihtiyacımız var. Bazen sudan tasarruf etmek, toz bastırma ve havalandırma sistemi için maliyete dönüşür. Bu, teoride sıklıkla gözden kaçırılan çok pratik bir nüanstır.

Bu arada, ince hizipler hakkında. Kuru yöntemin onlar için hiç uygun olmadığı kanısındayız. Tam olarak değil. Kurulumları gördümLONGI Şirketi(bu arada web siteleri https://www.ljmagnet.ru - oradaki teknik belgelere bakabilirsiniz), 0-1 mm'lik bir kesirle başa çıkabilir. Ancak burada bir hile var; manyetik sistemin özel bir konfigürasyonu ve tamburun dönme hızı, sanki ayırma için bir 'hava yastığı' yaratıyor. Ancak yine de, bu yalnızca mükemmel şekilde tekdüze bir malzeme tedarikiyle işe yarar. Beslenmede herhangi bir tıkanıklık - işte bu, konsantre yerine bir karışım elde edersiniz.

Tasarım: İçeride ne olduğu önemlidir

Eğer onu parçalara ayırırsak, önemli olan şu kikuru manyetik ayırıcı- bu elbette manyetik bir sistemdir. Daha önce ferrit mıknatıs kullanan birçok ayırıcı vardı. Ucuz, ancak indüksiyon oldukça zayıf, zayıf manyetik cevherler için bir seçenek değil. Artık neredeyse her yerde nadir toprak mıknatıslarına, neodimyum-demir-bora geçtiler. Çekim gücü farklıdır, daha geniş bir malzeme yelpazesiyle çalışabilirsiniz. Ancak burada bile bir tuzak var; aşırı ısınma. Yüksek hızlarda uzun süreli çalışma sırasında, soğutma sağlanmazsa manyetik sistemin manyetikliği bozulabilir. Eski örneklerden birinde buna rastladım; Döngüde zorunlu kesintiler yapmak zorunda kaldım, bu da hattın genel verimliliğini azalttı.

Davul ikinci en önemli şeydir. Pürüzsüz mü yoksa yivli mi? 5 mm'den büyük cevher için oluklu olana sahip olmak daha iyidir - malzemeyi ayırma bölgesinde daha iyi tutar. Ancak oluk, küçük parçacıkların yapışabileceği bir yerdir; sürekli olarak temizlenmeleri gerekir, aksi takdirde verimlilik düşer. Küçük fraksiyonlar için, daha önce de söylediğim gibi, pürüzsüz bir tambur tercih edilir. Ve tambur kaplama malzemesi sadece “paslanmaz çelik” değildir. Dayanıklılık önemlidir. Aşındırıcı malzemelerde sıradan çelik bir sezon içinde aşınır. Madencilik ve işleme ekipmanlarında kullanılanlar gibi aşınmaya dayanıklı özel kaplamaların kullanıldığı çözümler gördüm. Aynı LONGI, web sitesindeki açıklamalarda sıklıkla kullanılan malzemeleri vurgulamaktadır ve bu sebepsiz değildir - madencilik ekipmanları için özel olarak tasarlanmışlardır ve aşınmanın özelliklerini bilirler.

Çoğu zaman hafife alınan üçüncü unsur ise yem hunisi ve yükleme sistemidir. Malzeme tamburun üzerine eşit ve ince bir tabaka halinde beslenmelidir. Katman kalınsa, manyetik alan alt parçacıklara 'nüfuz etmez' ve değerli bileşen kuyruklara gider. Bu bütünlüğü sağlamak için titreşimli besleyicileri kendim ayarladım. Bazen sorun besleyicide bile değil, malzemenin kendisindeydi - eğer topaklanmışsa, topaklanmışsa, hiçbir besleyici yardımcı olmaz. Ayırıcının önüne ilave bir parçalayıcı takılması gerekiyordu. Bu tür eklemelerin her biri, devrenin maliyetinde bir artış ve yeni potansiyel arıza noktaları anlamına gelir.

Belirli marka ve modellerle deneyim

Hem yerli hem de Çin olmak üzere farklı ekipmanlarla çalıştı. Hatırladığım kadarıyla, bahsedilenlerden ayırıcılarLONGI Şirketi. Şirket, geçmişini ele alırsak (Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC 1993 yılında kuruldu) uzun süredir piyasada ve bu yaklaşımda da hissediliyor. Sadece donanıma sahip değiller, çoğu zaman en küçük ayrıntısına kadar düşünülmüş bileşenlere sahipler. Örneğin, bazı endüstriyel modellerde manyetik tamburların hızla değiştirilmesine yönelik bir sistem. Bu, farklı bir cevher türüne geçiş yaparken veya rutin bakım sırasında kritik öneme sahiptir. Arıza süresi çizgisi doğrudan bir kayıptır.

Ancak onlar için de her şey mükemmel değildir. Bir kez demir cevheri konsantresinin zenginleştirilmesi için bir ayırıcı kurdular. Pasaport'a göre verimlilik saatte 15 tondur. Antrenmanlarda 12'ye ulaştık ve o zaman bile biraz uzadık. Neden? Malzeme, hammadde tedarikçisinin belirttiğinden daha ıslaktı ve haznenin içine yapışmaya başladı. Bunu kendim değiştirmek zorunda kaldım - sığınağın duvarlarına ek vibratörler yerleştirdim. Tesisin temsilcileri kendileriyle temasa geçtiklerinde şöyle dediler: 'Evet, nem içeriği %2'nin üzerinde olan malzemeler için besleyicinin modifikasyonu gereklidir.' Bir tedarikçiyi normal bir üreticiden ayıran şey tam da bu andır (ekipmanın çalışmasının sınır koşullarının bilgisi). En azından bunu dürüstçe kabul etmeleri ve tavsiyelerde bulunmaları iyi.

Markalarla ilgili bir diğer nokta ise yedek parça bulunabilirliğidir. Piyasada çok sayıda bulunan büyük, ancak tamamen Çinli üreticilerin ekipmanlarında bir sorun var: standart olmayan boyuttaki bir rulman tertibatı kırılıyor ve teslimat için bir ay bekliyorsunuz. LONGI gibi geçmişi ve temsilcilikleri olan şirketlerin (bu arada toplam üretim alanı 140.000 m2 ve 1.200'den fazla çalışanı var) genellikle ülkede olmasa da bölgede bir yedek parça deposu bulunur. Bu, uzun süreli kesinti riskini azaltır. Her ton konsantrenin önemli olduğu üretim için bu güçlü bir argümandır.

Çalıştırma ve kurulum sırasındaki tipik hatalar

En yaygın hata, diğer ünitelere göre yanlış kurulumdur.Kuru Manyetik Ayırıcıgenellikle teknolojik zincirin sonuna, kırıcılardan ve eleklerden sonra yerleştirilir. Ancak toz dikkate alınmadan kurulursa tüm bu toz komşu ekipmanlara yerleşecek ve bu da arızalara yol açabilecektir. Ayırıcının kontrol panellerinin yakınına yerleştirildiği bir atölye gördüm - altı ay sonra metalize toz nedeniyle tüm elektronik aksamlar arızalandı.

İkinci hata ise vakıftan tasarruf etmektir. Dönen tamburlu ayırıcı titreşim yaratır. Hafif bir taban üzerine koyarsanız zamanla kendiliğinden gevşeyecek, boşluklar oluşacak ve millerin hizalaması bozulacaktır. Gürültü olacak, aşınma artacak ve sonunda tambur patlayacak. Kurulum sırasında her zaman temelin ağırlığına ilişkin üreticinin tavsiyelerine bakmalısınız. Ana profil olarak madencilik ekipmanı geliştiren ve üreten ciddi şirketler için bu veriler kılavuzda her zaman açıkça belirtilir.

Üçüncüsü, personel eğitiminin ihmal edilmesi. Operatörün yalnızca düğmelere basmaktan daha fazlasını yapması gerekir. İşlemin ters gittiğini, çıkan ürünün sesine ve görünümüne göre tespit etmesi gerekir. Örneğin, kuyruklarda açıkça manyetik parçacıklar görünüyorsa (karakteristik "fırça" ile görülebilirler), bu, ya tamburun hızının azaldığı ya da boşluğun tıkandığı ya da manyetik sistemin zayıfladığı anlamına gelir. Eğitimli bir kişi bunu hemen fark edecek ve düzeltecektir. Hayır, evlilik haftalarca ertelenecek. Bu arada, geniş bir mühendis kadrosuna sahip şirketler (personelin %60'ından fazlasının yüksek eğitimli olduğu LONGI gibi) genellikle kurulum denetimi ve eğitim hizmetlerine sahiptir ve bunların ihmal edilmemesi gerekir.

Teknoloji nereye gidiyor: üretim alanından bir görünüm

Günümüzde sensörlere ve parametrelerin otomatik olarak ayarlanmasına sahip 'akıllı' ayırıcılar hakkında çok fazla konuşma yapılıyor. Optik sensörlerin kuyrukların bileşimini analiz ettiği ve dönüş hızını veya ilerleme açısını gerçek zamanlı olarak değiştirdiği prototipler gördüm. Kulağa harika geliyor, ancak havada tozun sonsuz bir şekilde asılı kaldığı bir madencilik ve işleme tesisi koşullarında, bu tür optik sistemler hızla başarısız oluyor. Güvenilirlik hala zayıf. Görünüşe göre yakın gelecek tamamen robotizasyonda değil, tamburlar ve manyetik sistemler için kendi kendini temizleyen sistemlerin geliştirilmesinde ve aynı zamanda bakım kolaylığının arttırılmasında yatıyor. Böylece temel bileşenler günler değil saatler içinde değişir.

Bir diğer trend ise hibrit çözümler. Sadece kuru bir ayırıcı değil, aynı zamanda örneğin hava sınıflandırması ve manyetik ayırmanın tek bir muhafazada bir kombinasyonu. Bu, parçacıkların yalnızca manyetik özelliklere göre değil aynı zamanda yoğunluk ve boyuta göre de daha net bir şekilde ayrılmasını sağlar. Karmaşık, işlenmesi zor cevherler için bu bir atılım olabilir. Ancak yine de tasarımın karmaşıklığı önemli ölçüde artar ve dolayısıyla fiyat ve bakım gereksinimleri de artar.

Sonunda başlangıca dönelim.Kuru Manyetik Ayırıcı- Bu ilkel bir birim olmaktan çok uzak. Bu, etkinliğinin %30'u üretim kalitesine, %70'i ise nem, granülometri ve toz bastırma gibi tüm küçük unsurların dikkate alındığı teknolojik sürece doğru entegrasyona göre belirlenen bir araçtır. Ve bunu seçerken sadece pasaporttaki sayılara değil, aynı zamanda üreticinin bu nüansları ne kadar anladığına ve sadece satışları değil, gerçek üretim sorunlarının çözümünü de desteklemeye hazır olduğuna da bakmalısınız. 93'ten bu yana bu işin içinde olan ve yılda 4000 parça ekipman üretenler gibi onların da genellikle fiyat etiketi dışında söyleyecekleri var.