metalurji endüstrisi üretimi

Onlar hakkında konuştuklarındametalurji endüstrisi üretimiBirçoğu hemen yüksek fırın atölyelerini, dökme çeliği, sıcak haddelenmiş ürünleri hayal ediyor. Tabii ki bunun temeli bu. Ancak bu vakfın arkasında, tüm bu devasa şeyin işe yaramayacağı bir dizi ilgili ekipman var. Örneğin işleme ve madencilik ekipmanları. Bu olmadan aynı yüksek fırın için yüksek kaliteli hammaddeler olmayacak. Ve burada çoğu zaman bir darboğaz yatıyor - birçok oyuncu ana sürece odaklanır, hazırlık aşamalarından tasarruf eder ve ardından yükün kimyasal bileşimindeki dengesizlik veya artan enerji tüketimi karşısında şaşırır. Bir fabrika demir cevheri konsantresinin zenginleştirilmesi için ucuz manyetik ayırıcılar satın almaya çalışırken ben de bununla karşılaştım. Önemsiz gibi görünüyor, ancak düşük iyileşme ve sık sık yaşanan arızalar nedeniyle kayıplar milyonları buldu. İşte bunu anlıyorsunmetalurjik üretim- bu tek bir zincirdir ve zayıf halka herhangi bir yerde olabilir.

Temel olarak ekipman: bariz risklerin yattığı yer

Aynı madencilik ve cevher hazırlığını ele alalım. Öyle görünüyor kimetal üretimibu dolaylı olarak alakalıdır. Aslında en doğrudan olanıdır. Konsantrenin kalitesi sonraki teknolojik döngünün tamamını belirler. Ayırma zayıfsa şarja daha fazla atık kaya girecek, cüruf oluşumu, fırın astarı üzerindeki yük ve kok tüketimi artacaktır. Bütün bunlar zenginleştirme ekipmanı satın alma aşamasında hesaplanmayan ek maliyetlerdir. Çoğu zaman müşteri, kaynak verimliliği ve güvenilirliği de içeren toplam sahip olma maliyetine değil, yalnızca fiyata bakar.

Örneğin burada LONGJI şirketi (Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONGJI LLC) var. 1993 yılından bu yana bu segmentte yer alıyorlar. Web siteleri (https://www.ljmagnet.ru) uzmanlığı açıkça göstermektedir: madencilik ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretimi. Bir metalurji uzmanı için bu, kritik derecede önemli bir taşerondur. Fushun'daki 140.000 m2 alana ve 1.200'den fazla çalışana sahip fabrikaları bir yazlık atölyesi değil. Böyle bir işletme, örneğin manyetik ayırıcı ürettiğinde, özellikle çalışanlarının %60'ından fazlasının yüksek eğitimli olduğu göz önüne alındığında, bu, iyi geliştirilmiş bir mühendisliğe sahip bir üründür. Yıllık 4.000 birimlik ekipman hacmi, seri üretime ve kolaylaştırılmış süreçlere işaret etmektedir. Bizim işimizde tedarikçinin en uygunsuz anda başarısızlığa uğramaması önemlidir.

Ural madencilik ve işleme tesislerinden birinde, konsantredeki demir içeriğini artırmak için yeni ayırıcıların tanıtıldığı bir projeyi hatırlıyorum. Mühendisler daha sonra çalışma prensibi hakkında değil, ekipmanın cevherin spesifik, sıklıkla değişen özelliklerine göre uyarlanması hakkında çok fazla tartıştılar. Evrensel çözümler yoktur. Sadece kutuyu satmaya değil, değişiklik yapmaya hazır bir üretici ile diyaloğa ihtiyacımız var. Bu, katalogda göremeyeceğiniz “ayrıntılamanın” ta kendisidir.

Teknolojik bağlantı: taş ocağından bitmiş ürünlere

Bu nedenle, hakkında konuşmakmetalurjide üretim, zihinsel olarak sonuna kadar gitmeniz gerekir. Cevher -> zenginleştirme -> aglomerasyon (pelet, sinter) -> yüksek fırın -> çelik üretimi -> haddelenmiş ürünler. Herhangi bir aşamadaki başarısızlık tüm zincirin dalgalanmasına neden olur. LONGI gibi şirketlerin ekipmanları başlangıçta çalışıyor. Verimliliği aslında daha sonraki tüm enerji yoğun ve sermaye yoğun zincirin verimliliğinin temelidir. Ayırma sırasındaki düşük geri kazanım, yalnızca ham madde kaybı anlamına gelmez, aynı zamanda sonraki aşamalarda balastın nakliyesi ve işlenmesi için ek maliyetler anlamına da gelir.

Separatör kontrol sisteminden tasarruf etmeye çalıştıklarında deneyimim oldu. Temel sürümü satın aldık. Sonuç olarak, operatör arzdaki veya cevher boyutundaki dalgalanmalara hızlı bir şekilde tepki veremedi, parametreler kayboldu ve atıklarda iyi bir konsantrasyon kaybı yaşadık. Daha sonra ek otomasyon modülleri satın almak zorunda kaldım. Tam teşekküllü bir kompleksi hemen almamızdan daha pahalı olduğu ortaya çıktı. Bu klasik bir hatadır:metalurjik üretimküçük şeyler yoktur. Her ekipman parçası bir sistemin parçası olarak düşünülmelidir.

Büyük metalürji şirketlerinin artık tedarikçiler için kendi teknik denetim hizmetlerine sahip olmasının nedeni budur. Sertifikalara bakmak yeterli değil, nasıl organize edildiğini de anlamanız gerekiyorüretimekipman üreticisinin kendisinden. Kapasite, hattaki kalite kontrolü, mühendislik birikimi – bunların hepsi önemlidir. LONGI'nin yılda 4.000 parça ekipman beyan etmesi, büyük projelere yönelik büyük siparişleri kapatma yeteneğinin bir göstergesidir; bu, modernizasyon veya genişleme sırasında biz metalurji uzmanları için kritik öneme sahiptir.

Personel ve bilgi: rakamların arkasında ne gizli?

LONGI'nin tanımındaki “%60'ından fazlası yüksek mesleki eğitime sahip olan 1.200'den fazla kişi” rakamı sadece reklam amaçlı bir satır değil. Bizim işimizde bu önemli bir parametredir. İster ayırıcı ister otomasyon sistemi olsun, yüksek teknolojiye sahip ekipmanlar mühendisler tarafından yaratılır ve geliştirilir. Hatta karmaşık bir cihazınız olduğunda, yalnızca bir destek hizmetine değil, aynı zamanda teknolojik probleminizin temeline inecek bir mühendise de ihtiyacınız vardır. Üretici tarafında böyle bir uzman yoksa diyalog işe yaramayacaktır.

Islak zenginleştirme için bir ayırıcı kurma durumunu hatırlıyorum. Sorun donanımda değil, eşlik eden ancak müdahale eden elemanların ayrılmasındaydı. Varsayılan ayarlar işe yaramadı. Karar, üretim tesisinin teknoloji uzmanları ve tasarımcılarıyla yapılan ortak telekonferansın ardından geldi. Testlerimize dayanarak manyetik sistem konfigürasyonunda değişiklik önerebildiler. Bu değerdir. Güçlü bir tasarım bürosu olmadan üretici bir montajcıya dönüşür.

Fushun'un ekonomik ve teknik bölgesindeki konumları da çok şey ifade ediyor. Tipik olarak bu tür bölgeler belirli altyapı, araştırma merkezlerine erişim ve lojistik avantajlar sağlar. Müşteri olarak bizim için bu, istikrarlı bir ortağın dolaylı bir işaretidir.

Entegrasyon ve gelecek: sanayi üretiminin nereye doğru gittiği

Şimdi trend şu:metalurji endüstrisidijitalleşme ve tüm aşamaların derin entegrasyonudur. Konsantrasyon tesisinden gelen veriler, yüksek fırın atölyesinin parti planlama sistemleriyle bağlantılı olmalıdır. Firmaların tedarik ettiği ekipmanların böyle bir ekosistemde çalışmaya hazır olması gerekiyor. Durumu ve etkinliği hakkında veri toplamak için açık protokollere ve sensörlere sahip olması gerekir.

Bugün sadece donanım satın alan herkes yarın sorunla karşılaşacaktır. Hem donanım hem de yazılımı içeren ve bunu genel kontrol döngüsüne entegre etme yeteneğini içeren bir "çözüm" satın almanız gerekir. LONGI dahil önde gelen pazar oyuncularının şimdiden bu yönde ilerlediğini düşünüyorum. Kendi nişlerindeki en büyük kuruluş olma statüleri, onları sadece bir üretici değil, aynı zamanda bir teknoloji ortağı olmaya zorunlu kılıyor.

Sonuçta her şeyin sürdürülebilirliği ve karlılığımetalurji endüstrisi üretimibu tür yüzlerce 'ana olmayan' karara bağlıdır. Güvenilir bir filtre, pompa ve ayırıcı tedarikçisi seçmekten. Büyük bir makinedeki her dişliye saygı duyduğunuzda bu aynı mühendislik kültürüdür. Çünkü en kritik anda başarısızlığa uğrayacak olan, gürültülü ve pahalı yüksek fırın değil, kendisi olacaktır. Çoğu zaman acı olan deneyim bize, endüstriye sağlığın tüm organlarının durumuna bağlı olduğu tek ve karmaşık bir organizma olarak bakmayı öğretir.