kuru manyetik ayırma

“Kuru manyetik ayırma” denildiğinde akla ilk gelen güçlü bir mıknatıs ve kuru malzeme akışıdır. Ancak pratikte her şey ders kitaplarında sıklıkla atlanan inceliklere indirgeniyor. Pek çok kişi asıl önemli olanın alan gücü olduğunu düşünüyor ve ardından çıkış konsantresinin neden tıkandığını veya ayırıcının neden sürekli tıkandığını merak ediyor. Bunu bizzat yaşadım.

Teorinin mağaza gerçekliğinden ayrıldığı yer

Teorik olarak her şey basit: kuru cevher veya kum sağlanır, manyetik parçacıklar çekilir, manyetik olmayan parçacıklar çöplüğe gider. Ama bu "kuruluğu" sağlamaya çalışın? kışın kuzeydeki bir depo koşullarında veya kalan nem içeriği% 2-3 bile olan malzemeyi işlerken. Her şey yapışmaya başlar, tambur aşırı büyür ve verimlilik önemli ölçüde düşer. Tesislerin tasarım aşamasında bu noktayı göz ardı ettiğini, ardından aylarca sonuçlarıyla boğuştuğunu defalarca gördüm.

Başka bir nüans granülometrik bileşimdir. Etkili olması içinkuru manyetik ayırmaoldukça homojen bir fraksiyona ihtiyaç vardır. Yiyecekte hem toz hem de büyük parçalar varsa, ayrılma eşit olmayan bir şekilde gerçekleşir. Küçük parçacıklar, özellikle tozlu olanlar, aerodinamik bir etki yaratır ve manyetik olsalar bile tamburdan gelen hava akışıyla taşınır. Ve özellikle dönüş veya ilerleme hızı yanlış hesaplanırsa, büyük parçaların alan alanında mıknatıslanacak zamanı olmayabilir.

Bu nedenle bir tesiste her zaman ilk baktığım şey separatörün kendisi değil, yem hazırlama sistemidir: kurutucular, elekler, sınıflandırıcılar. Onlar olmadan en gelişmiş manyetik cihaz bile pahalı bir oyuncağa dönüşür. Bu arada,LONGI ŞirketiKomplekslerinde her zaman buna odaklanıyorlar ve sadece ekipman değil, teknolojik bir zincir de sunuyorlar. Web sitelerindeljmagnet.rusadece çizimlerden değil, uygulamadan doğdukları açıktır.

Ekipman: Manyetik sistemin yanında önemli olan şey

Separatörün kalbi manyetik sistemdir. Daha önce ferrit malzemelerle çok çalışıyorduk, sonra nadir toprak malzemelerine geçtik ve şimdi giderek ayarlanabilir eğime sahip sistemlerden bahsediyoruz. Ancak burada bir tuzak var: Maksimum alan arzusu bazen aşırı oluyor. Pek çok cevher, özellikle demirli kuvarsitler için, daha önemli olan en yüksek indüksiyon değil, doğru alan konfigürasyonu ve titreşim ve ısıtma koşulları altında çalışmasının stabilitesidir.

Tambur ve haznenin tasarımı farklı bir hikaye. Pürüzsüz ve oluklu tambur, eğim açısı, manyetik ürünü çıkarma yöntemi - her ayrıntı etkiler. Manyetit kumlarının zenginleştirilmesine yönelik fabrikalardan birinde bir olayı hatırlıyorum: güzel, pürüzsüz tamburlu bir ayırıcı yerleştirdiler, ancak ürün çıkarılmadı, sıkıştı ve temizlik için hattın durdurulması gerekti. Minimum oluk ve farklı bir kazıyıcıya ihtiyaç duyulduğu ortaya çıktı. Önemsiz bir şey ama aksama süresi binlerce tonu buluyor.

Aspirasyon sistemi, genellikle yetersiz finanse edilen zorunlu bir unsurdur. Ne zamankuru manyetik ayırmaSadece personele zarar vermekle kalmayıp aynı zamanda sürecin görünürlüğünü bozan, mekanizmalara yerleşen ve patlayıcı bir ortam yaratan çok fazla toz oluşur. İyi aspirasyon sadece bir egzoz davlumbazı değildir, küçük manyetik parçacıkları taşımamak için hava akışlarının hesaplanmasıdır.

Uygulamadan: örnekler ve başarısızlıklar

Eski atıklardan manyetit çıkarmaya yönelik bir proje üzerinde çalıştım. Malzeme, atıkların boşaltılmasından sonra yüksek miktarda kalan nemle birlikte ince bir şekilde dağıldı. İlk düşünce onu kurutmaktır. Ancak ekonomi, kurutma maliyetlerinin tüm kârları tükettiğini gösterdi. Malzemenin ön granülasyonu ve "yarı kuru" koşullarda ayrılmasıyla deneyler yapmaya başladılar. özel bir döner tambur konfigürasyonuna sahip bir cihazda durum. İdeal değil, ancak ekonomik olarak haklı. Kanonik “kuruluktan” uzaklaşmak zorunda kaldığımız durum buydu.

Ama başarısızlık. Kromit konsantresini rafine etmek için kuru ayırmayı kullanmaya çalıştık. Malzeme kuru görünüyordu; pirotit ve manyetit-kromitin manyetik özellikleri farklıydı. Ancak gerçekte elektrostatik nedeniyle parçacıklar düzensiz bir şekilde mıknatıslanmıştı ve ayrım belirsizdi. Su dolaşımındaki tüm zorluklara rağmen ıslak sistemin bu tip cevher için daha uygun olduğunu anlamak için zaman ayırdık. Sonuç: manyetik özellikler tek faktör değildir; yüzey özellikleri de önemlidir.

Örneğin kataloglarda aynıLONGI Şirketi, kuvars kumundan demirin çıkarılmasından zayıf manyetik minerallerin çıkarılmasına kadar farklı görevler için ayırıcı modellerini görüyorsunuz. Basit açıklamaları için ?kuru ayırma için? Belirli bir cevhere uyarlanmış çok sayıda mühendislik çözümü vardır. Madencilik ekipmanlarının geliştirilmesinde 1993'ten bu yana edindikleri deneyim, üniteye ilk bakışta fark edilmeyen ayrıntılarda tam olarak hissedilmektedir.

Temel ayarlar ve kontroller

Tambur dönüş hızı ve malzeme besleme hızı bir dengedir. Yemi artırırsanız üretkenliği artırırsınız ancak ekstraksiyonu azaltırsınız. Bunu daha yavaş yaparsanız, saf bir konsantre elde edersiniz, ancak verim düşüktür. Evrensel bir tarif yoktur; her seferinde, çoğunlukla deneme yoluyla, yerinde seçilir. Ayırıcının bu parametreleri durmadan sorunsuz bir şekilde değiştirmenize izin vermesi iyidir.

Tambur ile besleme tepsisi veya dağıtıcı arasındaki boşluk. Küçük bir şey gibi görünebilir. Ancak bu boşluk malzeme katmanının kalınlığını belirler. Katmanın çok ince olması, çalışma alanının verimsiz kullanılması, çok kalın olması ve alt katmanların alana yeterince maruz kalmaması anlamına gelir. Çoğu zaman bu ayar manuel olarak yapılır ve kalitesi operatörün deneyimine bağlıdır.

Ürün kalite kontrolü. İdeal olarak, çalışır durumda, çevrimiçi. Ancak birçok eski fabrika hâlâ vardiya başına bir kez numune alıp laboratuvara götürüyor. Sonucu beklerken tonlarca ürün kaybedebilirsiniz. Mevcut eğilimler, hızlı geri bildirim ve parametrelerin otomatik olarak ayarlanması için çıkış akışlarına sensörlerin yerleştirilmesidir (örneğin, manyetik duyarlılığı ölçmek için). Bu, üretimimizin hala büyümesi ve büyümesi gereken bir sonraki seviyedir.

İleriye Bakış ve Son Düşünceler

Nereye gidiyor?kuru manyetik ayırma? Entelektüelleşmeye doğru bir eğilim var. Yalnızca bir cihaz değil, aynı zamanda gıda tedarikinin bileşimindeki değişikliklere uyum sağlayan sensörlere sahip bir sistem. Özellikle elektromıknatıslı yüksek güçlü sistemler için güç tüketiminin azaltılması da önemlidir. Ve elbette malzemeler: aşınmaya dayanıklı tambur kaplamaları, ısıya daha dayanıklı ve güçlü kalıcı mıknatıslar.

Bir mühendis veya teknoloji uzmanı için asıl önemli olan ekipmana sihirli bir kutu gibi odaklanmak değildir. Bu zincirdeki sadece bir düğüm. Etkinliği %50 güç kaynağının uygun şekilde hazırlanmasıyla, %50 ise uygun çalışma ve konfigürasyonla belirlenir. En iyi ayırıcıyı LONGI gibi güvenilir bir üreticiden satın alabilirsiniz, ancak yanlış yere takabilir veya işlemi anlamadan bir operatöre taktırabilirsiniz; sonuçlar vasat olacaktır.

Sonuçta, kuru manyetik ayırma, özellikle suyun kıt olduğu veya kullanımının ekonomik olmadığı durumlarda, güçlü ve nispeten uygun maliyetli bir araç olmaya devam ediyor. Ancak başarısı her zaman teori, ekipman yetenekleri ve işleme tesisinin zorlu gerçekliği arasında bir uzlaşmadır. Ve bu uzlaşma kataloglarda değil, üretim sahasında bulunur.