
Onlar hakkında konuştuklarındaçevre endüstrisiBirçoğu hala çöp kamyonlarını ve ayırma hatlarını hayal ediyor. Bu elbette gerçeğin bir parçası, ancak buzdağının yalnızca görünen kısmı. Aslında bu, üretim aşamasında kirliliğin önlenmesiyle başlayan devasa bir kompleks. Ana paradoksun yattığı yer burasıdır; çoğunlukla en etkili “ekolojik” olanlar. çözümler ?yeşil? girişimlerde, ancak geleneksel, hatta "kirli" olanlarda. Madencilik ekipmanı gibi endüstriler. Çünkü onlar değilse kim doğa üzerindeki etki döngüsünün tamamını biliyor ve bunu değiştirecek kaynaklara sahip?
Mesela işimizi ele alalım. Uzun yıllardır endüstriyel ekipman sektörünün içindeyim ve talebin nasıl değiştiğini gördüm. Daha önce ana parametre “performans – maliyet” idi. Artık giderek daha fazla duyuluyor: "Site ve daha sonraki işlemler üzerindeki etkisi nedir?" Burası giriş noktasıçevre endüstrisibir makine üreticisi için. Artık sadece bir “donanım” tedarikçisi değiliz; atık ve enerji tüketimini en aza indirmenin ürünün temel özelliği olduğu teknolojik döngünün tedarikçisi haline geliyoruz.
Urallarda bir zenginleştirme tesisiyle projemiz vardı. Eski ekipmanlar “atıklarda” büyük miktarda hammadde kaybına neden oluyordu. - %15'e kadar. Ayrıca işlemi, daha sonra imha edilmesi zor olan reaktifler gerektiriyordu. Ayırıcılara dayalı bir kompleks önerdik. Teknik ayrıntılara girmeyeceğim ama asıl mesele şu ki, cevher tedariğinden konsantre depolamaya kadar tüm zinciri inceledik. Sonuç olarak kayıplar %4-5'e düştü ve agresif reaktiflere olan ihtiyaç neredeyse tamamen ortadan kalktı. Müşteri açısından milyonlarca tasarruf elde edilebilir, ancak daha da önemlisi atık depolama tesisi üzerindeki yükün önemli ölçüde azalmasıdır. İşte pratik bir katkı: daha iyi geri kazanım = daha az atık = daha az arazi edinim alanı.
Bu “yeşil?” sorusuyla ilgili. görüntü. Bir eko-etiketi öylece yapıştıramazsınız. Sürecin özünün değişmesi gerekiyor. Ve çoğu zaman bu, devrimi değil, yetkin modernleşmeyi gerektirir. Ancak burada da tuzaklar var. Bazen ayırma verimliliğine kapılan mühendisler enerji maliyetlerini unutuyor. Daha az atık olduğu ortaya çıktı, ancak artan enerji tüketiminden kaynaklanan karbon ayak izi faydaları boşa çıkarıyor. Sürekli olarak dengeyi aramalısınız ve bu her zaman bir uzlaşmadır.
Burada LONJI şirketini (https://www.ljmagnet.ru) hatırlamak yerinde olacaktır. Çalışmalarına ilk elden aşinayım. Ne zaman böyle bir geçmişi olan bir kuruluş -? Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI? 1993'ten beri faaliyet gösteriyor ve bu kadar büyük bir ölçekte (140.000 m2 alan, 1.200'den fazla çalışan) ekolojiden bahsediyor, kulağa farklı geliyor. Bu pazarlama değil, hayatta kalma ve sorumluluk meselesidir. Yılda 4.000 parça ekipman üreten firma, ürünlerinin yaşam döngüsünü düşünmeden edemiyor.
Onlardan ne öğrendim? Sistemik görünüm. Mühendisleri yalnızca manyetik ayırıcı tasarlamıyor. Müşterinin belirli bir teknolojik zincirinde nasıl davranacağını, genel su ve enerji tüketimini ve ilgili ekipmanların aşınma ve yıpranmasını nasıl etkileyeceğini modellerler. Bu, entegrasyonçevre endüstrisi. Web siteleri sadece bir katalog değil; Özellikle verimliliğin arttırılması ve yükün azaltılmasına yönelik birçok teknik not bulunmaktadır. Bu değerli bir kaynaktır.
Personel meselesi de önemli. Çalışanlarının yüzde 60'ından fazlası yüksek eğitimli. Bu, tasarımcı veya teknoloji uzmanı düzeyinde, yaptığı hesaplamanın veya çizimin yalnızca kırıcının çalışmasını değil, aynı zamanda 10 yıl içinde tüm ocağın çevre dengesini de etkileyeceğine dair bir anlayışın zaten olduğu anlamına gelir. Böyle bir üretim kültürü, beyana dayalı olmaktan ziyade gerçek çevresel kararlar için en iyi temeldir.
Her şey yolunda gitmiyordu elbette. Bir “süper çevre dostu” olanı tanıtma konusunda deneyimimiz vardı. Yıkama için kapalı su tedarik sistemleri. Teori idealdir: sıfır deşarj, su tasarrufu. Uygulamada sistemin, hamurun bileşimine karşı son derece hassas olduğu, dengeyi korumak için sürekli izleme ve pahalı reaktifler gerektirdiği ortaya çıktı. Kuzbass'ta bir kömür madeni olan müşteri, altı ay sonra çökeltme tanklarına boşaltma yaparak eski şemaya geri döndü. Neden? Çünkü bakımın karmaşıklığı ve maliyet, tüm tasarruflardan daha ağır basıyordu.
Bu ders çok değerliydi. Herhangi bir çözümün sahadaki personelin koşullarına ve yetkinliklerine uygun olması gerektiğini gösterdi. Bazen, küresel anlamda bir çöktürme tankını modernize etmek, belirli koşullar altında uygun olmayan yüksek teknolojili bir kompleksi devreye sokmaktan daha kolay ve çevre dostudur.Çevre endüstrisiideal değil, uygulanabilir seçenekler sunmalıdır.
Bir diğer çıkmaz ise sürecin fiziğini anlamadan trendleri takip etmektir. “Tam elektrikli” talebi olduğunu hatırlıyorum. “ıslak” yerine zenginleştirme şeması. Ancak birçok cevher türü için "ıslak" şema bir heves değil, bir zorunluluktur. Bunu değiştirme girişimi, toz oluşumunda ve enerji tüketiminde birkaç kat artışa yol açacaktır. Çevre dostu olmanın yalnızca tek bir sürecin reddi değil, kapsamlı bir gösterge olduğunu açıklamak uzun zaman aldı.
Artık integraldeki ana vektörü görüyorum. Ekipman izole bir birim olmaktan çıkar. Kuruluşun dijital ağında bir düğüm haline gelir. Örneğin LONGIE ayırıcı üzerindeki sensörler, yalnızca verimlilikle ilgili değil aynı zamanda konsantrenin kalitesiyle ilgili verileri gerçek zamanlı olarak iletebilir ve bu da zincirde daha önce bulunan kırıcıların veya değirmenlerin çalışma modlarını esnek bir şekilde değiştirmenize olanak tanır. Bu, önleyici kaynak tasarrufuna yol açar.
Dijitalleşme güzel bir arayüzle ilgili değil. Bu, yaşam döngüsü analizi için veri toplamakla ilgilidir. Ekipmanın farklı koşullar altında nasıl davrandığını bilerek, daha düşük enerji tüketimi, daha uzun hizmet ömrü ve kolay imha olasılığını hesaba katan yeni nesil makineleri tasarlayabiliriz. Bir sonraki atılımın olduğu yer burasıçevre endüstrisi.
Ancak burada da bir risk var: İşi için kurtardığından daha fazla kaynak gerektirecek bir "dijital canavar" yaratmak. Anahtar nokta yine dengede ve teknolojinin uygulamalı ve gerçeklikten kopmamış kullanımıdır. Mühendisin görevi, verilerin arkasında gerçek bir taş ocağı, gerçek su ve gerçek kilovatsaat gören bir uygulayıcı olarak kalmaktır.
Yani başlangıca dönelim.Çevre endüstrisiBenim için bu öncelikle bir mühendislik görevidir. Bunlar slogan değil; süreçleri, malzemeleri ve enerji akışlarını optimize etmeye yönelik günlük çalışmalardır. Bu, dışarıda bir yerde değil, geleneksel endüstrilerin içinde, ürünleriyle yeni standartlar belirleyen LONGI gibi şirketler tarafından yapılıyor.
Buradaki başarı, raporlarla değil, belirli rakamlarla ölçülür: Kayıpların yüzde kaç azaldığı, su tüketiminin kaç metreküp azaldığı, ünitenin değiştirilmeden önce hizmet ömrünün kaç yıl arttığı. Bunlar sıkıcı, sıradan ölçümler. Ancak çevre üzerindeki yükteki gerçek azalma tam da onlardan kaynaklanıyor.
Bu nedenle insanlar bana ne iş yaptığımı sorduklarında artık sadece “madencilik ekipmanları” demiyorum. Diyorum ki, kaynak çıkarma ve işlemenin döngüsel ekonominin parçası olmasını sağlamak için çalışıyorum. Yavaş yavaş, hatalarla, tavizlerle ama ilerlemenin tek uygulanabilir yolu bu. Ve bu, bir konferanstaki süslü bir sunumla değil, fabrikadaki çizim tahtasıyla başlıyor.