
Ucuz eksantrik girdap akımı ayırıcısı bir pazarlama hilesi değil, geri dönüşümcüler, madencilik operasyonları ve cevher hazırlama tesisleri için gerçek bir araçtır. Bu tür ünitelerin, geleneksel manyetik ayırıcıların başarısız olduğu sorunları çözdüğünü gördük: ıslak, tozlu veya aşırı kirlenmiş malzemeyle çalışırken, benzer yoğunlukta parçacıklar olduğunda ve konsantre saflığının kritik olduğu durumlarda. Bu metin bir model incelemesi değil, pratik bir rehberdir: eksantrik tasarımın neden avantaj sağladığı, "ucuz" un hangi koşullar altında "güvenilmez" anlamına gelmediği ve hesaplamadan seçim yapanları ne gibi tuzakların beklediği.
Geleneksel bir girdap akımı ayırıcısı eksenel simetriye sahiptir: rotor geometrik ekseni etrafında döner ve alan eşit şekilde oluşturulur. Ancak gerçek operasyonda - özellikle yüksek performansta - bu, üç sistem sorununa yol açar. İlk olarak, hafif kirlilik parçacıkları (alüminyum, bakır, çinko) merkezkaç kuvveti nedeniyle tamburun duvarlarına "yapışır" ve alıcı tepsiye doğru sapacak zamanları yoktur. İkincisi, ıslak malzeme dengesiz bir şekilde büyüyen ve dengeyi bozan bir "kürk manto" oluşumuna yatkındır. Üçüncüsü, minimum dengesizlik bile titreşime neden olur ve bu da rulmanların ömrünü önemli ölçüde azaltır.
Eksantrik bir girdap akımı ayırıcısı bunu fiziksel olarak çözer: rotorun dönme ekseni tamburun eksenine göre kaydırılır. Bu, parçacık yörüngesinin yarıçapında periyodik bir değişiklik yaratır. Maksimum uzaklaştırma anında, merkezkaç kuvveti keskin bir şekilde artar ve girdap alanının etki alanına hafif manyetik olmayan kapanımları "dışarı atar". Minimum anda parçacık ataletini kaybeder ve elektromanyetik darbeye duyarlı hale gelir. Sonuç: Aynı güç ve hava akışındaki eksenel simetrik analoglara kıyasla ayırma verimliliği %18-22 arttı. Bunu üç fabrikada test ettik: Fushun, Krasnoyarsk ve Belgorod bölgesinde. Konsantre verimindeki fark, başlangıç malzemesinin nem içeriğinden bağımsız olarak stabildi.
Satın alma fiyatı hesaplamadaki yalnızca ilk rakamdır. Gerçek tasarruf başlangıçtan sonra başlar. LONGI Corporation eksantrik ayırıcıları iki temel faktör göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır: enerji tüketimi ve bakım. Rotorları daha düşük hızlarda çalışıyor - rakipler için 3000-4500 rpm yerine 1200-1800 rpm. Bu, motor yükünü %37 oranında azaltır, ısıyı azaltır ve su soğutma ihtiyacını neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Uygulamada, geri dönüştürülmüş malzeme tonu başına 24 kWh'ye kadar tasarruf sağlanır.
İkinci nokta ise hizmettir. Tasarım, tüm aksamı sökmeden yatağı veya fırçaları değiştirmenize olanak tanır. Planlı bakım sırasında ortalama kesinti süresi 47 dakikadır. Bunu Çelyabinsk bölgesindeki müşterilerimizden birinin onarım günlüğüne kaydettik: 11 ayda - 19 planlı müdahale, tek bir acil müdahale değil. Ancak burada müşterilerin yaptığı tipik bir hata var: boyutlarına göre bir model seçmek. Bant genişliği 1200 mm ise ancak akış hacmi 18 t/saat'i aşarsa, eksantrik etki "taşacaktır" - parçacıkların reaksiyona girecek zamanı olmayacaktır. Burada genişliğe göre değil akış yoğunluğuna göre hesaplamanız gerekir.
Her görev bu teknolojiye uygun değildir. Malzemeniz %65'ten fazla demir içeriyorsa, fraksiyon 80 mm'den büyükse veya izin verilen konsantre kirlilik derecesi %0,03'ten azsa eksantrik tasarım bir avantaj sağlamayacaktır. Bu gibi durumlarda, ayarlanabilir frekans aralığına sahip yüksek frekanslı bir girdap akımı ayırıcısı veya ön yerçekimi sınıflandırması ile kombine bir kurulum seçmek daha iyidir.
Bir diğer yaygın hata ise çalışma koşullarını göz ardı etmektir. Eksantrik ünite kesinlikle yatay bir taban gerektirir. 0,5°'lik bir yanlış hizalama, yalnızca 72 saatlik çalışmadan sonra titreşimde %40'lık bir artışa neden olur. Bu tür ayırıcıların yalnızca 8.8 sınıfı ankraj cıvatalarıyla beton temeller üzerine kurulmasını ve lazer seviyesiyle zorunlu seviye kontrolü yapılmasını öneriyoruz. Web sitesindeljmagnet.ruAdım adım fotoğraflar ve bağlantı şeması içeren kurulum talimatları mevcuttur - sözleşmeyi imzalamadan önce incelemeye değer.
Ucuz eksantrik girdap akımı ayırıcı, katalogdaki en ucuz cihaz değildir. Bu, ayırma aşamasındaki kayıpları en aza indiren, arıza süresini azaltan, enerji maliyetlerini azaltan ve ekipman ömrünü uzatan bir çözümdür. 1993'ten beri faaliyet gösteren Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONGJI LLC'nin deneyimi şunu gösteriyor: Güvenilirlik, artan maliyetlerle değil, sürecin fiziğinin derinlemesine anlaşılması ve sıkı montaj kontrolüyle sağlanır. Fushun tesislerinde üretilen üniteler sevkıyattan önce 72 saatlik stres testine tabi tutulur. Bu pazarlama değildir - bu, üç yıllık çalışmadan sonra "ucuz" un geçerli kaldığı bir durumdur.