Lider Manyetik Yerçekimi Ayırıcı

Lider manyetik yerçekimi ayırıcısı sadece bir ekipmandan daha fazlasıdır. Bu fizik, mühendislik hesaplamaları ve endüstriyel uygulamaların kesişimidir. Kuzbass'taki cevher işleme tesislerinde ve Ural bölgesindeki işleme hatlarında, bu tür ayırıcıların ne sıradan mıknatısların ne de yerçekimi masalarının çözemediği bir sorunu çözdüğünü gördük: benzer yoğunluğa sahip zayıf manyetik mineralleri, yüksek nem ve başlangıç ​​malzemesinin değişken boyutunda atık kayadan ayırmak. Lider manyetik yerçekimi ayırıcısı, diğer yöntemlerin %8-12'nin üzerinde ilerlemeler sağladığı yerlerde çalışır.

“Manyetik yerçekimi” neden bir pazarlama formülü değil de fiziksel bir prensiptir?

Birçok kişi yanlışlıkla böyle bir ayırıcının sadece bir mıknatıs artı bir eğik düzlem olduğuna inanıyor. Aslında bu, üç kuvvetin eşzamanlı etkileşimidir: manyetik indüksiyon, yerçekimi ivmesi ve kontrollü hidrodinamik akış. Çalışma alanında sabit bir indüksiyon değeri yerine 1,8 T/m'ye kadar eğime sahip durağan olmayan bir alan oluşturulur. Mıknatıslanmaları yalnızca 0,8·10⁻⁵ m³/kg olsa bile, 0,04 mm kadar küçük parçacıkları yakalayan gradyandır. Bunu KMA'dan gelen hematit numuneleri üzerinde test ettik: 12 ton/saat ham madde beslendiğinde, konsantre verimi %63, Fe içeriği ise %64,2 oldu. Aynı zamanda, atıklardaki kayıplar %1,7'yi aşmadı; bu, klasik tamburlu separatörler için ulaşılamayan bir rakamdı.

Anahtar eleman, çok kutuplu uyarma sistemine ve 12 ila 45 rpm arasında ayarlanabilir hıza sahip bir rotordur. Sadece dönmekle kalmıyor: parçacıkları oluğun açısı (5° ila 18° arası) ve su akış hızı (0,3–1,2 m/s) tarafından belirlenen bir yörünge boyunca hareket ettiren bir "manyetik dalga" üretiyor. Bu yaklaşım, manyetik duyarlılık açısından yalnızca 0,15·10⁻⁶ m³/kg farklılık gösteren malzemeleri (örneğin kum plaserlerdeki ilmenit ve monazit) ayırmayı mümkün kılar.

Paranın nerede kaybolduğu ve bundan nasıl kaçınılacağı

Bazı müşteriler, proses suyunun arıtılmasında elektromanyetik filtrelerin yerine manyetik yerçekimi ayırıcılarını kullanmaya çalışıyor. Bu bir hatadır. Bu tür ekipmanlar, çözeltideki kolloidal parçacıkları veya demir oksitleri yakalamak için tasarlanmamıştır. Görevi 0,04–3 mm aralığında kuru veya yarı kuru ayırmadır. Üç tipik arıza gözlemledik:

• Ön eleme olmadan kurulum: 5 mm'den büyük parçalar ayırma bölgesine girdiğinde kanal tıkanır ve titreşim keskin bir şekilde artar;
• Sıcaklık rejiminin göz ardı edilmesi: +5 °C'nin altına soğutulduğunda sulama sistemindeki su, dağıtıcıların kılcal damarlarında donar;
• Cevher bileşimi değiştiğinde aynı modda çalışma: Operatörler kuvarsitten skarn cevherlerine geçerken genellikle rotor hızını ayarlamazlar - sonuç: geri kazanımda %9-14'lük bir azalma.

Çözüm “evrensel” bir mod değil, uyarlanabilir kontroldür. LONGI şirketinin tüm modern tesisleri, 17 tip cevher ve teknolojik atıklar için önceden ayarlanmış profillere sahip PLC kontrol cihazlarıyla donatılmıştır. Operatör bir düğmeyi kullanarak bir profil seçer; sistemin kendisi eğim açısını, dönüş hızını ve su akışını ayarlar.

Teknik olgunluk: çizimden devreye almaya kadar

Bu tür ayırıcıların seri üretimi 1998 yılında Shenyang Bilimsel Elektromanyetik Şirketi LONJI'de başladı. Bugün Fushun fabrikası yılda 4.000 parça madencilik ekipmanı üretiyor. 1.200 çalışanın 720'den fazlası yüksek eğitimli mühendis ve teknisyenlerden oluşmaktadır. Sadece cihazları monte etmiyorlar: yerel manyetik anomaliyi hesaba katarak manyetik çekirdekler tasarlıyorlar, Sibirya koşullarında çalışırken sargılardaki termal yükleri hesaplıyorlar ve her rotor grubunu dinamik bir stand üzerinde nominal yükün %120'sinde test ediyorlar.

Standart donanım şunları içerir:

• Su soğutmalı sargılara sahip rotor modülü;
• Rotor ve matris arasındaki boşluğun otomatik olarak ayarlanması için sistem (doğruluk ±0,15 mm);
• Modbus RTU arayüzü ve uzaktan izleme özelliğine sahip kontrol ünitesi;
• Yük, titreşim ve sıcaklığa ilişkin verileri gerçek zamanlı olarak toplamak ve analiz etmek için modül.

Ana ünitenin ortalama hizmet ömrü iki vardiyalı çalışmayla 12 yıldır. Manyetik sistemin garantisi 5 yıldır. Servis merkezleri Yekaterinburg, Novosibirsk ve Krasnoyarsk'ta faaliyet göstermektedir.

Bundan sonra ne yapmalı

Göreviniz, zayıf manyetik cevherlerden demir çıkarımını artırmak, sahil kumlarından titanyum konsantresi elde etmek veya yararlı bileşende minimum kayıpla ikincil hammaddeleri ferromanyetik yabancı maddelerden saflaştırmaksa, önde gelen manyetik yerçekimi ayırıcısı en öngörülebilir çözüm olmaya devam ediyor. Pahalı reaktiflere ihtiyaç duymaz, atık su üretmez ve karmaşık hammadde hazırlama gerektirmez. Etkinliği idealin yüzdesi olarak değil, ayda elde edilen tonlarca ek konsantre ile ölçülür.

Web sitesindeljmagnet.ruGerçek cevher örnekleri üzerinde yapılan testlerin teknik veri sayfaları, bağlantı şemaları ve video kayıtları mevcuttur. Ancak bir model seçmeden önce bir örnek alın. Onu LONJI'nin laboratuvarına gönderin. Orada bir deneme ayrımı yapacaklar ve bir rapor yayınlayacaklar: ekipmanınız malzemeniz üzerinde hangi ekstraksiyonla, hangi saflıkta ve hangi parametreler altında çalışacak. Çünkü ayrılık satın almakla başlamaz, cevherinizin özelliklerini anlamakla başlar.