yakıt ve enerji endüstrisi türleri

Onlar hakkında konuştuklarındayakıt ve enerji sektörü, birçok insanın kafasında hemen bir resim beliriyor: kuleler, borular, petrol tankerleri. Tabii hâlâ gaz var. Ancak daha derine inerseniz, özellikle de ağır mühendislikle arayüz üzerinde çalıştığınızda, bunun çok büyük, dallara ayrılmış bir organizma olduğunu fark edersiniz. Peki onun ?tipleri? - bunlar sadece bir ders kitabındaki noktalar değil, her biri kendi mantığına, kendi teknolojik engellerine ve daha da önemlisi kendi özel ekipmanına sahip, yaşayan, çoğu zaman çatışan sektörlerdir. Örneğin kömür endüstrisini ele alalım. Herkes bunun düşüşte olduğunu düşünüyor, yaşlı. Ama aslında bazı bölgelerde enerji güvenliğinin temelidir. Ancak madencilik teknolojisi çarpıcı biçimde değişti. Önceden - bir kaya matkabı, şimdi - güçlü yol başlıkları, ayırıcılar, işleme hatları. Ve bağlantının görülebildiği yer burasıdır: Yakıt ve enerji kompleksi için gelişmiş makine mühendisliği olmadan tek bir "tip" yok mu? bu sektör geri adım atmayacak. Bazen müşteriler, belirli bir çalışma alanı için - cevher zenginleştirme veya örneğin kömür taşımacılığı için - ne tür bir çözüme ihtiyaç duyduklarını tam olarak anlamıyorlar. Bazen onların kendi süreçlerini derinlemesine araştırmanız gerekir.

Kömür: sadece kazmak ve yakmak değil mi?

Kömürün ilginç bir hikayesi var. Birçoğu rolünü bir termik santralde basit yanmaya indirgiyor. Ancak modern kömür endüstrisi tam bir komplekstir. Açık ocak madenciliği, yer altı madenciliği, zenginleştirme, briketleme, sıvı yakıt üretimi. Her etabın kendine ait araç filosu bulunmaktadır. On yıl önce Kuzbass'taki açık madenlerden birinin teknoloji uzmanlarıyla ayrılma sorununu nasıl tartıştığımızı hatırlıyorum. Sadece kayayı ayırmak değil, aynı zamanda bunu yüksek hassasiyetle ve ağır ekipmanın sürekli titreşimi koşullarında yapmak da gerekiyordu. Sabit işleme tesislerinde iyi çalışan standart manyetik ayırıcılar, altı ay sonra mobil tesislerde başarısız oldu. Montaj noktalarının ve soğutma sisteminin tasarımını yeniden düşünmek zorunda kaldık. Bu teorik bir hesaplama değil, anında ortaya çıkan pratik bir sorundu. Ancak değişiklik sonrasında ekipman garanti süresini herhangi bir şikayet olmadan yerine getirdi. Böyle anlar “demir üretimi” arasındaki farkı gösteriyor. ve bir çalışma aracının oluşturulmasıyakıt ve enerji kompleksi.

Başka bir nüans lojistiktir. Çıkarılan kömürün yalnızca dağa kaldırılması değil, aynı zamanda verimli bir şekilde yüklenmesi, ince tanelerin elenmesi (bunların daha sonra briket yapımında kullanılması) ve gönderilmesi gerekiyor. Burada tam bir ekipman katmanı var: besleyiciler, elekler, konveyör hatları. Güvenilirlikleri, tüm işletmenin çalışma ritmini doğrudan etkiler. Titreşimli besleyicinin kırılması nedeniyle yüklemede yaşanan kesinti, sevkiyatı bir gün boyunca felç edebilir. Bu nedenle, bu tür ekipmanları tasarlarken, özellikle aşındırıcı aşınma koşulları altında çalışan üniteler için her zaman sektör ortalamasından daha yüksek bir güvenlik payına yer veriyoruz. Deneme yanılma yoluyla, temel elemanlar için belirli çelik sınıflarının kullanımına ulaştık.

Ve evet, güvenliği unutmamalıyız. Özellikle madenlerde. Ekipman yalnızca üretken değil, aynı zamanda patlamaya dayanıklı da olmalıdır. Bu, elektrikli bileşenler üzerinde ciddi kısıtlamalar getirir ve örneğin tahrik sistemlerinde özel çözümler gerektirir. Bazen tehlikeli endüstriler için sertifika almanın imkansız olması nedeniyle güzel bir mühendislik çözümünün tamamen atılması gerekir. Acı verici ama gerekli.

Petrol ve gaz: Hassasiyetin güçten daha önemli olduğu yer

Petrol ve doğalgazda felsefe farklıdır. Genellikle yüksek basınç altında, uzak ve zorlu koşullarda (aynı Arktik sahanlığı) sıvılar ve gazlarla çalışırlar. Ekipmanın "güçlü" olmaması, parçalar halinde teslim edilip monte edilebilmesi için hassas, güvenilir ve çoğunlukla modüler olması gerekir. Örneğin yağ hazırlığını ele alalım. Ekstraksiyondan sonra su, tuz ve mekanik yabancı maddelerden arındırılmalıdır. Bu amaçla karmaşık ayırma ve filtreleme sistemleri kullanılmaktadır. Korozyona dayanıklı malzemelerin ve ince ayarlı süreçlerin ön plana çıktığı yer burasıdır.

Sondaj sahasındaki proses sıvılarının temizlenmesi için manyetik sistemlerin temini ile ilgili projelerimizden biri, formasyon suyunun kimyasal bileşiminin eksik tahmin edilmesi nedeniyle neredeyse başarısız oldu. Laboratuvar testleri başarılıydı ancak sahada bir ay sonra etkinlik %40 oranında düştü. Suyun, ayırıcımız tarafından yakalanamayan şekilsiz birikintiler oluşturan yüksek oranda belirli çözünmüş tuzlar içerdiği ortaya çıktı. Acilen ek bir ön işleme aşamasının geliştirilmesi gerekiyordu. Bu, artık teknik spesifikasyon aşamasında her zaman hatırladığımız pahalı bir dersti: "Medyanın bileşimini tam olarak analiz ettiniz mi?"

Ulaşım bambaşka bir olay. Ana boru hatları endüstrinin dolaşım sistemidir. Teşhis sistemlerinin (hat içi inceleme araçları) ve temizleme sistemlerinin kritik olduğu yer burasıdır. İkincisi için, bu arada, pahalı teşhis ekipmanlarını piyasaya sürmeden önce üründeki metal artıklarını yakalamak için manyetik teknolojiler de kullanılıyor. Küçük bir şey gibi görünebilir. Ancak bir metal talaşı borunun iç kaplamasını çizebilir ve korozyon çukuruna yol açabilir.

Alternatif enerji: yalnızca “yeşil” gündem değil

Günümüzde yenilenebilir enerji kaynaklarının (rüzgar, güneş) etrafında çok fazla gürültü var. Bu kesinlikle bir parçasıyakıt ve enerji dengesi. Ancak endüstri ve makine mühendisliği açısından bakıldığında burada ilgili sorunlar ilginçtir. Örneğin bu endüstrilere yönelik bileşenlerin üretimi. Rüzgar türbini kanatları, güneş paneli çerçeveleri - bunların oluşturulması, madencilik yoluyla çıkarılan nadir toprak metallerini gerektirir. Çember kapalı.

Bir zamanlar ayırıcılarımızı neodim (elektrik motorları ve jeneratörler için güçlü kalıcı mıknatıslarda kullanılan) içeren cevherlerin zenginleştirilmesine uyarlama olasılığını düşündük. Teknoloji uygun görünüyordu ancak hammaddelerin lojistiği ve bunların küçük, dağınık hacimleri nedeniyle projenin ekonomisi çöktü. Büyük kömür madenleri için vagonlarla ekipman taşıyoruz, ancak burada küçük yataklar için kompakt kurulumlardan bahsediyorduk. Ertelemek zorunda kaldım. Ama fikrin kendisi nasıl olduğunu gösterdiyakıt ve enerji endüstrisi türleribirbirine bağlıdır: geleneksel madencilik ekipmanları “yeni” için hammadde oluşturma zincirinde kullanılabilir. enerji.

Ayrıca hidroelektrik dev barajlar ve türbinler de var. Bu tür tesislerin onarımı ve bakımı, genellikle parça parça olmak üzere benzersiz ağır ekipmanlar gerektirir. Buradaki rekabet fiyattan çok, mühendislik yeterliliği ve standart dışı bir sorunu çözme yeteneği üzerinedir. Örneğin, birkaç yüz ton ağırlığındaki yeni bir türbin çarkının kaldırılması ve hassas kurulumu.

Makine mühendisliği kompleksinin rolü: içeriden bir görünüm

Bütün bu türler? endüstriler kendi başlarına var olamazlar. Makine mühendisliği onları ileriye taşır. Mesela burada bizim şirketimiz var -LONGI Şirketi(resmi web sitesi:https://www.ljmagnet.ru). 1993 yılında kurulan şirket, büyüyerek en büyük madencilik ekipmanı üreticilerinden biri haline geldi. Kuru bir sertifika okuduğunuzda: "Toplam alan 140.000 m2, 1.200'den fazla çalışan, %60'ın üzerinde yüksek eğitimli, yılda yaklaşık 4.000 adet ekipman üretimi?" - bunlar sadece sayılar. Ve bunların arkasında, böyle bir endüstriyel potansiyel olmadan yakıt ve enerji kompleksinin gelişimi hakkında konuşmanın saflık olduğu anlayışı var.

Fushun'un ekonomik ve teknik bölgesinde yer almak tesadüf değildir. Buna mühendislik altyapısına erişim, araştırma merkezleriyle yakın etkileşim yeteneği ve en önemlisi önemli madencilik bölgelerine tedarik için bir lojistik merkez dahildir. Yeni bir manyetik ayırıcı veya karmaşık besleyici tasarlarken sadece devre çizmiyoruz. Bu makinenin çalışacağı koşulları sürekli aklımızda tutuyoruz: kuzeyde -50°C'lik don, taş ocağındaki toz, 24 saat titreşim. Bu nedenle tasarım bürosunda her zaman malzeme ve bileşenlerin aşınma ve sıcaklık değişimlerine karşı direnç açısından test edildiği standlar bulunur.

Yılda 4.000 ekipmanın üretimi, aynı TV'lerin montajı için bir taşıma bandı değildir. Bunlar genellikle parçalı veya küçük ölçekli siparişlerdir ve her biri müşterinin parametrelerine göre bireysel olarak özelleştirilmesini gerektirir. Motor gücü, besleme ağının türü, gerekli arıtma derecesi, mevcut bir proses akışına kurulum için boyutlar - bunların hepsi değişkendir. Ve burada da yüksek mesleki eğitime sahip çalışanların aynı %60'ı kritik öneme sahiptir. Bunlar yöneticiler değil, teknik şartnamenin satır aralarını okuyabilen ve müşterinin kendisinin formüle edemeyeceği bir çözüm sunabilen teknoloji uzmanları, mühendisler ve ayarlayıcılardır.

Özetlemeyen sonuçlar

Yani başlangıca dönelim.Yakıt ve enerji endüstrisi türleri- bu statik bir liste değil. Bu, kömürün gazla rekabet ettiği, geleneksel üretimin alternatif üretimle rekabet ettiği ve her bağlantının verimliliğinin teknolojik ekipman seviyesine bağlı olduğu dinamik bir sistemdir. Yakıt ve enerji kompleksini yalnızca madencilik endüstrisi olarak düşünmek yanlıştır. Bunun ayrılmaz bir parçası da ham maddeleri enerjiye dönüştüren ağır, hassas ve uyarlanabilir mühendisliktir.

Bu alandaki başarı trendleri takip etmekten değil, müşterinin teknolojik süreçlerini derinlemesine anlamaktan geliyor. Bazen bu anlayışın, üretilen su hikayesinde olduğu gibi bir bedeli vardır. Ancak bu dersler olmadan ilerlemek imkansızdır. Ekipman, yalnızca kağıt üzerindeki güzel özellikleri karşılamanın yanı sıra, sahadaki gerçek sorunları da çözmelidir. Bu gibi işletmelere izin veren bu prensiptir.LONGİ, “donanım” ile sağladıkları sektörle birlikte gelişerek yıllarca hizmet vermeye devam etmektedir.

Ve evet, bir dahaki sefere güçlü bir madencilik ekskavatörü veya zarif bir rüzgar jeneratörü tasarımı gördüğünüzde, bunun arkasında bütün bir mühendislik ve metal endüstrisinin olduğunu ve onsuz prizde tek bir kilowatt saatin bile görünemeyeceğini unutmayın. Her şey birbirine bağlı. Ve bu bakımdan gerçek endüstriyel gücün özü budur.