Manyetik uçlu flanş ağ filtresi

Manyetik uçlu bir flanş ağ filtresi hakkında konuştuklarında, birçok kişi hemen boru hatları için standart çözümleri düşünür - derler, kurar ve unuturlar. Ancak pratikte, özellikle agresif ortamlar veya küçük ferromanyetik parçacıklar söz konusu olduğunda bu "ekleme?" sadece bir ekleme değil, bir anahtar düğüm haline gelir. Tesislerin manyetik bileşeni ikincil öneme sahip olduğunu düşünerek nasıl hafife aldığını sık sık görüyorum ve ardından ekipmanın hizmet ömrünün neden azaldığını merak ediyorum. On yıl önce, sıvıda mekanik yabancı maddelerin yanı sıra talaşların da bulunduğu bir hidrolik sistem doğrultusunda geleneksel flanş filtreleri taktığımızda bunu ben de yaşadım - sonuç öyle oldu, bunu yeniden yapmak zorunda kaldık.

Tasarım ve tuzaklar

Parçalarına ayırırsanız, ana çerçeve elbette standart bağlantılar için flanşlı bir muhafazadır. Ancak çekirdek tam olarak o manyetik parçadır. Sadece demiri "yakalamıyor". Uygun şekilde tasarlanmış modellerde, örneğin, LONGI Corporation'ın bazı serilerinde, manyetik blok çıkarılabilir ve sıklıkla birleştirilir - kalıcı mıknatıslar artı ince temizlik için ek elemanlar takma yeteneği. Bu önemlidir, çünkü mıknatıs yapıya sıkı bir şekilde kaynaklanmışsa, bakımı baş ağrısına dönüşür: temizlemek için tüm hattı durdurup sökmeniz gerekir.

Bu arada ızgara da o kadar basit değil. Müşterinin yalnızca hücre boyutuna (mesela 100 mikron) odaklandığı ancak malzemeyi unuttuğu durumlar gördüm. Su için pirinç veya paslanmaz çelik uygundur, ancak bazı kimyasal ortamlar için yalnızca belirli çelik sınıfları uygundur, aksi takdirde korozyon filtreyi altı ay içinde tüketir. Bir zamanlar Fushun yakınlarındaki bir kimya fabrikasında böyle bir hatanın sonuçlarını gördüm - filtre, pasaporta göre yıllarca çalışması gerekmesine rağmen, sökme sırasında tam anlamıyla parçalandı.

Flanşlarla ilgili bir şey daha. Görünüşe göre standart standarttır. Ancak sistemdeki basıncın dalgalanması ve contaların yanlış seçilmesi durumunda flanş bağlantılarında sızıntılar başlar. Bu, özellikle filtre pahalı ekipmanların (pompalar, ısı eşanjörleri) önündeki bir dalda bulunduğunda kritik öneme sahiptir. Burada paradan tasarruf etmemek ve ek bir contanın bulunduğu güçlendirilmiş flanş tertibatına sahip modelleri almak daha iyidir. Aynı LONGI kataloğunda madencilik ekipmanı için bu tür seçenekler vardır - bunlar başlangıçta maden koşullarında yaygın olan titreşim ve değişiklikler için tasarlanmıştır.

Manyetik kesici uç: seçim ve çalıştırmanın incelikleri

Manyetik kısım üzerinde daha ayrıntılı olarak durmaya değer. Bütün mıknatıslar aynı değildir. Daha önce ferrit olanlar sıklıkla kullanılıyordu, ancak yırtılma mukavemetleri düşük ve zamanla manyetikliği giderildi. Günümüzde çoğunlukla neodimyumdan yapılıyorlar; güçlüler ama aynı zamanda şoklara karşı daha kırılganlar. Manyetik uçlu bir flanş ağ filtresinde, bu parça genellikle paslanmaz bir mahfaza içine alınmış birkaç mıknatıstan oluşan bir çubuk veya blok şeklinde yapılır.

Birçok insanın gözden kaçırdığı anahtar parametre sadece manyetik alanın gücü değil aynı zamanda konfigürasyonudur. Mıknatıs, parçacıkları yalnızca doğrudan temas halinde değil, aynı zamanda akışta belli bir mesafeden de yakalayacak şekilde bir alan yaratmalıdır. Aksi takdirde, ince ferromanyetik toz kolayca kayar. Bunu pratikte kontrol ettim: aynı beyan edilen manyetik güce ancak farklı kesici uç geometrisine sahip iki filtreyi karşılaştırdık. Dolaşımda olan bir emülsiyonun olduğu bir hatta, ayda yakalanan parçacık sayısındaki fark %30'a ulaştı.

Servis farklı bir hikaye. “Ayarla ve unut” fikri burada işe yaramıyor. Manyetik parça düzenli olarak çıkarılmalı ve yapışan çamurdan temizlenmelidir. Bu yapılmazsa verimlilik neredeyse sıfıra düşer - metal parçacık katmanının kendisi manyetik alana karşı bir engel haline gelir. Zenginleştirme tesisinde bir durumla karşılaştım: Filtreler oradaydı ama altı ay boyunca kimse onları temizlemedi. Sonuç olarak, manyetik çubuklar talaş ve kireçten kaynaklanan yoğun "shubai" ile kaplandı ve temizleme sistemi aslında işe yaramadı. Tamamen temizlenmek için planlanmamış bir durma yapmak zorunda kaldık.

Gerçek hayattaki uygulamalar ve örnekler

Bu tür filtreler nerede gerçekten vazgeçilmezdir? Her şeyden önce, madencilik ekipmanlarının hidrolik sistemlerinde, CNC makinelerinin soğutma devrelerinde, sıvının her zaman metal sürtünme çiftlerinin aşınma ürünlerini içerdiği yer. Ayrıca termik santrallerde veya kazan dairelerinde besleme pompalarını borulardan gelebilecek kireçten korumak için.

Sana özel bir durum vereceğim. Birkaç yıl önce Kuzbass'taki küçük bir zenginleştirme tesisi için su arıtma sistemini tamamladık. Buradaki görev, santrifüjlü ayırıcıları eski boru hattından gelen küçük metal süspansiyonların girişine karşı korumaktı. Manyetik eklentili, kaba (500 mikron ağ) ve ince (100 mikron) olmak üzere iki flanş ağ filtresinden oluşan bir kademe kurduk. Yüksek akış hızları için manyetik bloklar seçildi. Sonuç olarak, ayırıcıları temizlemek için yapılan plansız duraklamaların sayısı önemli ölçüde azaldı. Ancak bir nüans da vardı: Ana ekipmandan gelen titreşim nedeniyle filtrelerin sabitlenmesini daha da güçlendirmek gerekiyordu - flanş bağlantıları "oynamaya" başladı.

LONGI Corporation'ın uygulamasından bir başka örnek - ekipmanlarının genellikle bu tür nüanslar dikkate alınarak tasarlanmasıdır. Ürünlerinin esas olarak aşırı çalışma koşullarının (titreşim, kirli ortamlar, basınç düşüşleri) yakın olduğu madencilik tesislerinde kullanıldığını bilerek, bazı filtre modellerinde, ağa fark basınç sensörleri ve hatta manyetik parçanın kirlenmesini izlemek için sensörler kurma olanağını hemen içerirler. Bu zaten sadece bir ürün değil, akıllı bir sistem birimi seviyesidir. Https://www.ljmagnet.ru web sitelerinde, bireysel bileşenlerin satışına değil, ağır sanayi için entegre çözümlere vurgu yapıldığını görebilirsiniz.

Kurulum hataları ve nelere dikkat edilmesi gerektiği

En yaygın hata, kurulum sırasında filtrenin yanlış yönlendirilmesidir. Genellikle gövde üzerinde bir okla gösterilen katı bir akış yönüne sahip olmalıdır. Aksi takdirde ızgara ve manyetik parça olması gerektiği gibi çalışmayacaktır. Bunu taşeronların kurulumu sırasında gördüm - sonra filtrenin neden yabancı maddeleri tutmadığını merak ettiler.

İkinci sık karşılaşılan sorun ise filtre öncesinde ve sonrasında bypass hattının veya kapatma vanalarının bulunmamasıdır. Bu olmadan, filtrenin temizlik veya onarım amacıyla çıkarılması, tüm süreç zincirinin durdurulması anlamına gelir. Sürekli üretim için bu kabul edilemez. Bu nedenle, yetkin bir proje her zaman musluklu bir bypass hattı içerir.

Üçüncüsü, akış parametrelerini göz ardı etmek. Manyetik eklentili flanş ağ filtresinin belirli bir verimi ve çalışma basıncı vardır. 10 atm için tasarlanmış bir modeli 25 atm basınçlı bir hatta yerleştirirseniz, flanşlarda basınç kaybı meydana gelebilir veya daha kötüsü mahfaza tahrip olabilir. Özellikle su darbesi ihtimali varsa her zaman yedekte bulundurmalısınız. ?Shenyang Bilimsel Elektromanyetik Co, Ltd LONGJI? teknik spesifikasyonlarında genellikle doğrudan yalnızca nominal değeri değil, aynı zamanda ürünlerinin test basınçlarını da gösterir; bu da seçimde çok faydalıdır.

İleriye Bakış ve Son Düşünceler

Trendlere bakılırsa, bu tür kombine filtrelere olan talep daha da artacak. Ekipman daha karmaşık hale geliyor ve çalışma sıvılarının saflığına ilişkin gereksinimler daha katı hale geliyor. Manyetik temizleme, özellikle ince mekanik filtrelemeyle birlikte, tüm sistemin güvenilirliğini önemli ölçüde arttırmanın nispeten ucuz bir yoludur.

Gelişimde ne görmek istersiniz? Üreticilerin bakım kolaylığına daha fazla dikkat etmesi. Böylece mıknatısı temizlemek için düzeneğin yarısını sökmeniz gerekmez. Belki de akışı durdurmadan bir tür çabuk açılan yapılar veya yerleşik temizleme mekanizmaları. Ve tabii ki agresif ortamlarda çalışan muhafazalar için daha dayanıklı kaplamalar.

Genel olarak, manyetik eklentili flanş ağ filtresi yalnızca bir donanım parçası değildir. boru hattında. Bu bir hesaplama birimidir ve büyük ölçüde bunun doğru seçimine ve çalışmasına bağlıdır. Olumsuz olanlar da dahil olmak üzere deneyim, burada hiçbir önemsememenin olmadığını gösteriyor. Ve 1993 yılından bu yana bu alanda çalışan ve yılda binlerce ünite ekipman üreten LONGI gibi ciddi yaklaşıma sahip şirketler de bunu anlıyor ve sadece bir ürün değil, iyi düşünülmüş bir teknik çözüm sunuyor. Önemli olan, onu basit bir ağ olarak ele almak değil, tüm nüansları hesaba katmaktır: mıknatısın malzemesinden ve gücünden kurulum koşullarına ve gelecekteki bakıma kadar.