kirlilik giderme işlemi

Onlar hakkında konuştuklarındakirlilik giderme işlemiBirçoğu hemen ders kitaplarından ideal şemaları hayal ediyor. Aslında her şey belirli malzemeye, nemine, fraksiyonuna ve yalnızca hatta görünen aynı "hesaplanmayan faktörlere" bağlıdır. Bahsetmeye değer olan şey, broşürlerde nadiren yazılan bu nüanslardır.

Teoriden montaj hattına: sorunların başladığı yer

Örneğin kömür zenginleştirmesini ele alalım. Teorik olarak her şey açıktır: ferromanyetik safsızlıklar için manyetik ayırma, kayaları ayırmak için yerçekimi yöntemleri. Ancak Fushun'daki uygulamada, ince kil kalıntıları nedeniyle kömür kütlesinin genellikle yüksek kül içeriğine sahip olduğu gerçeğiyle karşı karşıya kaldık. Manyetik değillerdir ve yoğunlukları kömüre yakındır. Standartkirlilik giderme işlemiburada duruyor.

Yöntemlerin bir kombinasyonunu denemek zorunda kaldım. Ağır-orta seperatörlere yıkama aşaması ekledik. Ancak daha sonra reaktiflerle ilgili bir sorun ortaya çıktı - tüketimlerinin hesaplanandan daha yüksek olduğu ve ayrıca süspansiyonun atıldığı ortaya çıktı. Bu, bir sorunun çözümünün iki yeni soruna yol açtığı tipik bir örnektir. Bu noktada pek çok kişi bu fikirden vazgeçiyor ama asıl mühendislik burada başlıyor.

Sonuç olarak, bu tür "kaprisli" malzemeler için, LONGI olarak biz genellikle hazır bir çözüm değil, standımızda pilot testler sunuyoruz. Çünkü gerçek malzeme olmadan tüm hesaplamalar sadece güzel rakamlardan ibarettir. Web sitemizde https://www.ljmagnet.ru bu yaklaşımın bir açıklaması var, ancak özü elbette atölyede zaten tartışılan ayrıntılarda gizli.

Canlı bir organizma olarak ekipman: kurulum ve adaptasyon

Zincirdeki anahtar eleman manyetik ayırıcıdır. En modern modeli satın alabilirsiniz ancak boşluğu, tambur dönüş hızını ve alan gücünü belirli bir kesir için ayarlamazsanız verimlilik önemli ölçüde düşecektir. Demir cevheri konsantresinin zenginleştirilmesiyle ilgili durumu hatırlıyorum. İşletmeye vardık - ayırıcı çalışıyor ancak ürün verimi düşük.

Bunu çözmeye başladılar. Malzemenin teknik özelliklerde belirtilenden daha ıslak olduğu ortaya çıktı. Nem, küçük cevher ve gang parçacıklarını birbirine yapıştırarak ayırıcının ayıramayacağı topaklanmalar oluşturdu.Safsızlık giderme işlemikalktı. Çözüm, ekipmanı değiştirmek değil, servis yapmadan önce basit bir kurutma odası eklemekti. Bazen verimlilik karmaşıklığa değil, sürecin fiziğini anlamaya bağlıdır.

Bu nedenle 1.200'den fazla kişiyi istihdam ettiğimiz Fushun fabrikamızda sadece üretime (yılda 4.000 adede kadar ekipman) değil, aynı zamanda mühendis eğitimine de büyük önem veriyoruz. Bir kişinin nasıl "hissetmesi" gerektiğini bilmesi önemlidir. hattına gidin ve yalnızca talimatlara göre düğmelere basmayın.

Yaygın hatalar ve yanlış ekonomiler

En yaygın hata, hat tasarımı aşamasında temizleme şemasını basitleştirerek paradan tasarruf etmeye çalışmaktır. Görünüşe göre iki veya üç ayırıcı yerine bir ayırıcıyla idare edebilirsiniz. Kısa vadede - evet, tasarruf. Ancak daha sonra tıkanmış elekler, aşındırıcı yabancı maddeler nedeniyle ekipmanın artan aşınması ve sonuçta nihai ürünün düşük kalitesi nedeniyle sürekli aksama süresi başlar.

İkinci nokta, hammaddelerin hazırlanmasının göz ardı edilmesidir. Malzeme önceden fraksiyonlara göre sınıflandırılmamışsa en iyi ayırıcı bile temiz bir ayırma sağlayamaz. Küçük ve büyük parçacıklar manyetik alanda veya ağır ortamda farklı davranırlar. Bunlar temel bilgilerdir, ancak bazı nedenlerden dolayı sıklıkla unutulurlar.

1993'ten beri faaliyet gösteren LONGI Corporation, bu tür "öğretici" arşivlerden oluşan bir arşiv biriktirmiştir. vakalar. Çoğu zaman standart donanım modellerimizi yükseltmenin temelini oluştururlar. Biz sadece ekipman satmıyoruz, aslında her düğümün pratikte doğrulandığı kanıtlanmış ve kanıtlanmış bir teknolojik zincir satıyoruz.

Mevcut hatlara entegrasyon: tuzaklar

Çoğu zaman görev, sıfırdan bir hat inşa etmek değil, yeni bir temizleme ünitesini halihazırda faaliyette olan bir üretim tesisine entegre etmektir. Gerçek arayışın başladığı yer burasıdır. Mevcut boyutlara uymak, iletişim kurmak ve verimliliği senkronize etmek gerekiyor. Ve asıl önemli olan ana üretimi uzun süre durdurmamaktır.

Madencilik ve işleme tesislerinden birinde bir proje vardı. için bir adım eklemek gerekiyordu.yabancı maddeleri gidermekzayıf manyetik mineraller şeklinde. Yerler - minimum, hat durağı - en fazla 72 saat. Yüksek eğim alanına sahip silindirli ayırıcıyı temel alan modüler bir çözüm geliştirdik. Kurulum, önceden monte edilmiş bloklar kullanılarak "tekerleklerden" gerçekleştirildi. İşe yaradı.

Bu tür projeler yalnızca mühendislik becerisini değil, aynı zamanda tasarımcılardan montajcılara kadar tüm ekibin iyi koordine edilmiş çalışmasını da gerektirir. LONGI çalışanlarının %60'ından fazlasının yüksek mesleki eğitime sahip olması burada önemli bir rol oynuyor. Anlayış sadece çizimlerden değil aynı zamanda kişisel deneyimlerden de gelir.

Temizliğin Geleceği: Endüstri Nereye Gidiyor?

Artık trend sadece yabancı maddeleri uzaklaştırmak değil, aynı zamanda bunu maksimum seçicilik ve minimum enerji tüketimiyle yapmaktır. Çalışma parametrelerinin hammaddelerin değişen bileşimine gerçek zamanlı olarak otomatik olarak uyarlanması için kapalı su döngüsüne sahip sistemlere yönelik giderek daha fazla talep var.

"Görebilen" spektrometri tabanlı sensörler üzerinde deneyler yapıyoruz. banttaki akışın bileşimini belirler ve ayırıcı parametrelerini ayarlamak için bir sinyal verir. Bu pahalı olmasına ve atölye tozu koşullarında her zaman güvenilir olmamasına rağmen umut verici bir yöndür. Doğrukirlilik giderme işlemigeleceğin akıllı, kendi kendini ayarlayan bir sistemi var.

Ancak hiçbir otomasyon, motorun sesinden veya konsantrenin türünden bir şeylerin ters gittiğini tespit edebilen bir teknoloji uzmanının deneyiminin yerini alamaz. Bu nedenle bana göre gelecek, dijital teknolojiler ile insan uzmanlığının simbiyozunda yatıyor. LONGI Corporation'daki çalışmalarımızın amacı tam olarak budur: insan yeteneklerini genişleten ve sadece onların yerini almayan ekipmanlar yaratmak.

Sonuçta, çizimden koşu çizgisine kadar tüm bu çalışmalar tek bir hedefe varıyor: Müşterinin öngörülebilir kalitede temiz bir ürün alması. Ve her yeni, hatta başarısız deneme,yabancı maddelerin uzaklaştırılmasıbizi daha basit ve daha güvenilir çözümlere yaklaştırıyor. Önemli olan bu deneylerden korkmamak ve sonuçları net bir şekilde kaydetmektir. Tecrübe, bildiğimiz gibi, zor hataların oğludur.