tozdan gaz arıtma cihazı

Onlar hakkında konuştuklarındatozdan gaz arıtma cihazıçoğu kişi hemen standart bir siklon veya torba filtre hayal eder. Ancak gerçekte, özellikle madencilik ve işleme tesislerinde her şey genellikle kataloglarda yazılmayan ayrıntılara indirgenir. Örneğin tozun aşındırıcılığı veya topaklanma eğilimi. Sürekli mücadele etmemiz gereken şey budur.

Ana cihaz türleri ve tökezledikleri yerler

Kasırgalar elbette klasiktir. İlk kaba temizlik için ucuz, güvenilir; tam da ihtiyacınız olan şey. Ancak ince toz için son aşamada kurulan birden fazla tesis gördüm ve ardından emisyon standartlarının neden karşılanmadığını merak ettiler. Burada şunu anlamak önemlidir: siklon 10-15 mikrondan büyük fraksiyonlarda iyi çalışır. Daha küçükse verimlilik felaket derecede düşer.

Elektrostatik çökelticiler güçlü bir araçtır. Ancak kaprisleri çoğu zaman hafife alınır. Gazın nemi, sıcaklığı, tozun kimyasal bileşimi - her şey koronayı ve biriktirme verimliliğini etkiler. İşleme tesislerinden birinde bir olayı hatırlıyorum: Kurutma tamburunun arkasına bir elektrikli çökeltici yerleştirdiler, ancak suyla tıkanmış malzemenin periyodik emisyonlarını hesaba katmadılar. Sonuç olarak elektrotların sürekli yapışması, sık sık kapanmalar ve aksama süreleri ortaya çıkar.

Torba filtreler bence artık ince temizlik için en esnek seçeneklerden biri. Ancak burada bile pek çok tuzak var. Kol malzemesi başlı başına bir bilimdir. Polyester, PTFE, fiberglas - seçim yalnızca sıcaklığa değil aynı zamanda kimyasal dirence de bağlıdır. Sıcaklık açısından her şey yolunda olmasına rağmen, gazdaki asit buharları nedeniyle sıradan polyester hortumların bir sezon boyunca kullanılamaz hale geldiği bir hikaye vardı.

Manyetik ayırıcılar ve toz toplama konusunda deneyim

Madencilik ekipmanları bağlamında gaz temizliğiyle her zaman hemen ilişkilendirilmeyen bir konuya değinmek istiyorum. Demir cevherlerinin işlenmesi söz konusu olduğunda toz genellikle manyetiktir. Bu kullanılabilir. ŞirketLONGI Şirketiörneğin manyetik ayırıcılarıyla tanınır. İlginç olan şu: Kırıcılardan veya eleklerden çıkıştaki bazı aspirasyon planlarında, ana filtrenin önündeki hava kanallarına düşük akımlı manyetik kapanlar yerleştirmeyi denedik. Buradaki fikir, manyetik kısmı önceden filtreleyerek ana hat üzerindeki yükü azaltmaktı.gaz arıtma aparatı. Bu, sistemin karmaşıklığını biraz artırdı ancak yüksek toz seviyesine sahip alanlarda hortumların hizmet ömrünü uzattı.

Bu arada, yaklaşıkLONGI Şirketi. Merkezi Fushun'da bulunuyor ve 1993'ten bu yana madencilik ekipmanı geliştirmedeki deneyimleri çok şey ifade ediyor. Web sitelerindeljmagnet.ruÜretim ölçeğinin ciddi olduğunu görebilirsiniz - yılda 4000 adet ekipman. Burası bir zanaat atölyesi değil. Ve böyle bir işletme bir üretim hattı tasarladığında, emme ve toz toplama sorunları tasarım aşamasında ortaya konulur ve her şey zaten durup toz toplarken, olaydan sonra çözülmez. Bu doğru bir yaklaşımdır.

Manyetik toz ayırmaya geri dönelim. Her şey o kadar düzgün değil. Asıl sorun tam olarak akışın organizasyonudur. Parçacığın manyetik alana tepki verebilmesi için hava kanalındaki gaz hızının yeterince düşük olması gerekir ve bu da kanalın kesitinin artmasına neden olur. Mevcut atölyelerin yeniden inşası bağlamında bu her zaman mümkün değildir. Çoğu zaman bu teknik, her şeyin sıfırdan hesaplandığı yeni nesneler üzerinde çalışır.

Pratik operasyon nüansları

Herhangi bir cihaz, hatta en gelişmiş cihaz bile operasyonel sorunlarla karşılaşacaktır. En yaygın olanı bakım için erişimdir. Hortumları değiştirme kapağına otojen olmadan yaklaşılamayan filtrelerin bir duvara veya tavana yakın bastırıldığını kaç kez gördüm. Tasarımcılar, insan olun!

Torba filtrelerdeki rejenerasyon sistemi cihazın kalbidir. Basınçlı havayla darbe vermek basit görünebilir ancak zamanlama ve basınç önemlidir. Çok sık darbeler - aşırı hava tüketimi ve kumaşın aşınması. Çok nadir - artan direnç, fanın aşırı yüklenmesi. Belirli bir toz için kurulum genellikle deneme yanılma yoluyla doğrudan yerinde yapılır. Evrensel tarifler yoktur.

Bir diğer nokta ise yakalanan tozun bunkerden uzaklaştırılmasıdır. Görünüşe göre bir burgu veya döner valf her şeyi çözecek. Ancak toz higroskopikse veya bükülme eğilimindeyse sığınakta kemerler oluşturur. Vibratörler veya havalandırma ızgaraları takmanız gerekir. Bunlar da emme sisteminin çalışmasını bozan potansiyel hava kaçağı noktalarıdır.

Teori pratikten ayrıldığında: bir aşındırıcı toz vakası

Başarısız ama öğretici bir deneyimi paylaşmak istiyorum. Kuvarsit ezici bir nesne vardı. Toz zımpara kağıdı gibi aşındırıcıdır. Hesaplamalara göre, darbe rejenerasyonlu bir torba filtre, gerekli arıtma derecesi için idealdi. Aşınma direnci arttırılmış bir malzemeden manşonlar seçtik. Başlatıldı. Üç ay sonra - basınç düşüşünde keskin bir artış. Onu açtılar - basınçlı hava darbesinin çarptığı üst kısımdaki manşonların iç yüzeyi çok yıpranmıştı. Keskin bir hava üflemesi ile rejenerasyonun kendisinin, toz parçacıklarının manşon içinde yoğun bir şekilde hareket etmesine neden olarak elyafların aşındırıcı aşınmasına neden olduğu ortaya çıktı. Bu tür tozlar için, ters üflemeli ve kumaş üzerinde daha az yerel yük olan veya aşındırıcılığı azaltmak için gazın ön soğutulması ve nemlendirilmesi olan bir sistem daha uygun olacaktır. Tekrar yapmak zorunda kaldım.

Bu durum seçimin ne kadar iyi olduğunu gösteriyorgaz arıtma aparatı- bunlar yalnızca verimlilik tabloları ve grafikleri değildir. Bu, sürecin fiziğinin ve belirli tozun dinamik davranışının anlaşılmasıdır. Laboratuvar toz örnekleri iyidir ancak gerçek, sürekli çalışan bir ünitedeki davranışını her zaman yansıtmazlar.

Bu olaydan sonra, aşındırıcı malzemelerle çalışırken, filtreleme hızı için her zaman ek bir marj sağlıyoruz ve projenin kapsamı izin veriyorsa, hortum malzemesini gerçek müşteri tozuyla bir stand üzerinde test etmekte ısrar ediyoruz. Bu başlangıçta daha pahalıdır, ancak sizi daha sonra onarımlardan ve arızalardan kaynaklanan multimilyon dolarlık kayıplardan kurtarır.

Proses teknolojisi ve ekonomiye entegrasyon

Gaz temizliği ayrı bir hikaye değil. Bu teknolojik zincirin bir parçası. Cihazın verimliliği doğrudan önceki ekipmanın stabilitesine bağlıdır. Filtrenin önünde, yükleme sırasında periyodik toz patlamaları üreten bir kırıcı varsa, filtrenin ortalama yük için değil, bu pik yük için tasarlanması gerekir. Aksi takdirde sürekli "boğulacaktır".

Günümüzde enerji verimliliği konusunda çok fazla konuşma yapılıyor. Ve burada optimizasyon için yer var. Örneğin, bir aspirasyon sisteminin fanlarına frekans dönüştürücülerin takılması. Havayı sürekli olarak tam güçte sürmek yerine, performansı ana ekipmanın gerçek çalışma moduna göre ayarlamanıza olanak tanır. Enerji tasarrufu önemli düzeydedir ve büyük bir tesiste bir frekans jeneratörünün geri ödeme süresi iki yıldan az olabilir.

Sonuç olarak her durum için ideal bir cihazın olmadığını söyleyeceğim. Her projetozdan gazların temizlenmesiverimlilik, güvenilirlik, maliyet ve kullanım kolaylığı arasında bir denge arayışıdır. Ve bu denge kataloglarda değil, üretimde, bu sistemle yaşayacak teknoloji uzmanları ve tamircilerle diyalog halinde bulunur. Önemli olan toz toplama sistemini can sıkıcı bir masraf olarak değil, çevrenin, insan sağlığının ve nihayetinde tüm üretimin kesintisiz çalışmasının bağlı olduğu teknolojik sürecin ayrılmaz bir parçası olarak düşünmektir.