toz filtresinin temizlenmesi

Onlar hakkında konuştuklarındatoz filtresinin temizlenmesi, birçok kişi hemen basınçlı hava ve bir bez hayal eder. Ancak, özellikle madencilik ve işleme ekipmanlarıyla çalışmak gibi endüstriyel bağlamda daha derine inerseniz, işler o kadar basit değildir. Yaygın bir hata, asıl şeyin görünür katmanın mekanik olarak çıkarılması olduğunu varsaymaktır. Aslında uygunsuz temizlik, malzemenin filtreleme özelliğini ortadan kaldırabilir veya daha kötüsü sistemin ikincil kirlenmesine yol açabilir. Kartuşun ince iç bölümlerini güçlü bir jetle yırtarak sahadaki tesislerin nasıl "süreci hızlandırmaya" çalıştığını defalarca gördüm. Sonuç? Filtre temiz görünüyor, ancak hidrolik direnci ancak kurulumdan sonra artıyor - toz gözeneklerin derinliklerine tıkanmış.

Neden Standart Yöntemler Bazen Başarısız Olur?

Örneğin kırma ve eleme komplekslerindeki torba filtreleri ele alalım. Oradaki toz basit değil, çoğunlukla yüksek aşındırıcılığa ve neme sahiptir. Ters hava darbesi üfleme standarttır. Ancak basıncı veya darbe frekansını hesaplamazsanız, toz tabakası parçalanmaz, yoğun bir kabuk halinde sinterlenir. Böyle bir "temizliğin" ardından bir durumla uğraşmak zorunda kaldım. manşonun kütlesi iki katına çıktı. Bunun nedeni atölyedeki tozun higroskopikliğinin ve sıcaklık değişimlerinin dikkate alınmamasıdır. Temizlik sıkıştırmaya dönüştü.

Başka bir nüans elektrostatiktir. Modern filtre malzemeleri, özellikle de ince olanlar, genellikle ince parçacıkları yakalayacak statik bir yüke sahiptir. Bazı kimyasalların kullanılması veya suyla yıkamanın ardından uygun olmayan şekilde kurutulması bu yükü ortadan kaldıracaktır. İşlemden sonra filtre, hedef toz fraksiyonları için pratik olarak kullanılamaz hale gelir. Bu aşırı hırsın zararlı olduğu bir durumdur. Her zaman malzeme veri sayfasını kontrol etmelisiniz - fakat bunu pratikte kim yapıyor? Birimler.

Manyetik ayırıcıların kullanıldığı eski işletmelerden birinde deneyimim oldu. Havadaki toz metalize parçacıklar içeriyordu. Örgü filtrelerin standart titreşimle temizlenmesi burada işe yaramadı - parçacıklar mıknatıslandı ve tam anlamıyla ağa yapıştı. Birleştirmek zorunda kaldım: önce ayırıcıdaki manyetik alanı kapattım (mümkünse), sonra yumuşak üfleme ve ancak o zaman hafif titreşim. Bu, evrensel bir tarifin olmadığı gerçeğiyle ilgilidir. Tozun bileşimini analiz etmek gerekir.

Ekipman ve pratik: teoriden atölyeye

Ekipmanlardan bahsetmişken, tasarım aşamasında doğru temizlik çözümlerini sunan üreticilerden bahsetmeden geçemeyiz. Örneğin, 1993'ten beri madencilik ekipmanı geliştiren LONJI Corporation (Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC). https://www.ljmagnet.ru web sitesinde, üretim ölçeğinin ciddi olduğunu görebilirsiniz - yılda 4000 üniteden fazla ekipman. Bu tür şirketler genellikle bir filtrenin kaynağının yalnızca malzemesi değil, aynı zamanda yerleşik rejenerasyon sistemi olduğunu da çok iyi biliyorlar.

Örneğin manyetik ayırıcılarda toz sorunu çok ciddi; sonuçta cevherle çalışıyorlar. Tasarım genellikle ön kaba siklon filtrelerini ve ardından ince bir aşamayı içerir. İlk aşamanın temizlenmesi genellikle sorun yaratmaz. Ancak kontrol kabinlerinin veya soğutma sistemlerinin havalandırılmasına yönelik ince filtreler kullanıldığında hikaye daha inceliklidir. Deneyimlerimize göre bu tür tesislerde düzenlilik genellikle ihmal edilmektedir. Direnç kritik seviyeye gelene kadar beklerler ve daha sonra harekete geçmeye çalışırlar.toz filtresinin temizlenmesiacil durum yöntemleri. Bu sık sık değiştirmenin yoludur.

Pratikte neyi doğru buluyorum? Düzenlemeler. Zamanla değil, filtredeki basınç düşüşüyle. Öncesine ve sonrasına basınç göstergeleri taktım ve zamanı geldiğini açıkça görebilirsiniz. Farklı filtre türleri (kartuş, torba, panel) için bu fark farklı olacaktır. Ve temizleme yöntemi de. Bazıları için dışarıdan içeriye dikkatli bir şekilde üfleyin. Bazıları için ise titreyerek nabız atın. Bütün bunlar ekipmanın talimatlarına yazılmalıdır, ancak ne yazık ki bu kılavuzlar genellikle dolapta toz toplar.

Kişisel deneyim ve ?halk? kaçınılacak yöntemler

İtiraf etmeliyim ki, kariyerimin başında ben de basitleştirilmiş bir yaklaşım benimsemekten suçluydum. Küçük bir zenginleştirme tesisinde yaşanan bir olayı hatırlıyorum. Konsantrenin pnömatik konveyöründeki filtreler sıkı bir şekilde tıkanmış. Yenilerini sipariş edecek zaman yoktu. “Eski muhafızlardan” öğrenilen bir yöntemi denedik. - sıcak, nemli havayla buharlayın ve ardından kurutun. Buradaki fikir, topaklanmış tabakayı nemlendirmek ve gevşetmekti. Sonuç felaketti. İnce kil parçacıkları içeren toz, buhardan sonra bir tür çimentoya dönüşerek filtre kumaşının gözeneklerini sıkıca kapattı. Bloğun atılması gerekiyordu. Ders pahalıydı ama açıklayıcıydı: nem her zaman bir müttefik değildir.

Atölyelerde zaman zaman başvurulan bir diğer riskli yöntem ise ev tipi deterjan veya solventlerin kullanılmasıdır. Argüman: “Gıcırtılı bir şekilde temizlemek mi?”. Filtre malzemesi kızartma tavası değildir. Kimyasal açıdan agresif maddeler, kartuşun kıvrımlarını bir arada tutan elyafları veya yapıştırıcıyı tahrip edebilir. Bu özellikle polyester veya PTFE membranlar gibi sentetik malzemeler için geçerlidir. Böyle bir yıkamanın ardından, filtre elinizde kolayca parçalanabilir veya daha da kötüsü, kurulumdan sonra etkinliğini kaybedebilir ve ince tozların geçmesine izin verebilir.

Ne yani, sadece bir yedek mi? Hayır. Ancak sistematik bir yaklaşıma ihtiyaç var. Yeniden kullanılabilir filtreler için artık her zaman şunu öneriyorum: 1) Kuru temizleme (üfleme, titreşim) ilk zorunlu adımdır. 2) Yardımcı olmazsa tozun ve filtre malzemesinin bileşimini inceleriz. Yağ aerosolleri için özel solventlerle hassas yıkama mümkündür. Kuru mineral tozu için yumuşak bir fırçayla elektrikli süpürgeyle temizlik bazen etkili olabilir. Önemli olan güç kullanmamaktır. Toz ayrılmıyorsa, filtre elemanının zaten bir parçası haline geldiği ve onu değiştirme zamanının geldiği anlamına gelir.

Soruna ekonomik ve güvenlik perspektifinden bir bakış

Genellikle temizleme veya değiştirme kararı bir mühendis tarafından değil, bir ekonomist tarafından verilir. Ve burada doğru saymanız gerekiyor. Yeni bir filtre elemanının maliyeti ile temizleme maliyeti (işçilik, ekipmanın arıza süresi, sarf malzemeleri) karşılaştırıldığında buzdağının sadece görünen kısmıdır. Verimliliğin azalmasından kaynaklanan kayıpları hesaba katmalıyız. Tıkanmış bir filtre direnci artırır, fan veya kompresör aşırı yüklenir ve enerji tüketimi artar. Aspirasyon sistemlerinde bu, atölyede yetersiz hava akımına ve toza yol açabilir; bu da Rospotrebnadzor'dan kaynaklanan para cezaları ve işçilerin sağlığına yönelik riskler anlamına gelir.

Güvenlik ayrı bir büyük konudur. Özellikle kimya veya metalurji endüstrilerinde filtreleri temizlerken zehirli veya patlayıcı tozlarla karşılaşabilirsiniz. Bu durumda basınçlı havayla basit bir üfleme, kıvılcım nedeniyle tutuşabilecek veya zehirlenmeye neden olabilecek bir bulut oluşturur. Yapılacak en doğru şey egzozda kapalı arıtma sistemleri veya HEPA filtreli vakum üniteleri kullanmaktır. Pahalı gibi görünse de bir kaza veya üretimin durması, ölçülemeyecek kadar pahalıya mal olacaktır.

LONGI gibi büyük üreticilere geri dönüyoruz. 140.000 m2 alana ve 1.200'den fazla çalışana sahip Fushun tesisleri, bu sorunlarla sadece müşterilerle değil aynı zamanda kendi üretim hatlarında da karşı karşıyadır. Ve onların yaklaşımı kural olarak tasarımın içine yerleştirilmiştir. Zamanlayıcılı veya diferansiyel basınç sensörlü otomatik geri yıkama sistemleri bir lüks değil, müşterinin kendi ekipmanının istikrarlı çalışmasını garanti etmenin ve tıkalı filtrelerden kaynaklanan şikayetleri önlemenin bir yoludur. Herkes için akıllı tasarruftur.

Son düşünceler: temizlemek değil, sistemin bakımını yapmak

Peki nereye geldik?Toz filtresinin temizlenmesi- bu tek seferlik bir işlem değil mi? Aslında?. Bu, tüm toz toplama veya havalandırma sisteminin kapsamlı bakımının bir unsurudur. Etkinliği doğrudan tozun üretildiği prosesin teknolojisinin ve tozun özelliklerinin anlaşılmasına bağlıdır.

En büyük tasarruf, yıkama masrafından tasarruf etmek değil, filtrenin ömrünü, özelliklerini kaybetmeden uzatmaktır. Bazen bunu yapmak için, sadece zamanında durmanız ve öğeyi değiştirmeniz ve ona eski moda yöntemlerle eziyet etmemeniz gerekir. Ve evet, ekipman üreticisinin talimatlarını okuyun. Orada, özellikle geçmişi olan saygın şirketlerde, genellikle sizi maliyetli hatalardan kurtaran nüansları tam olarak içerirler.

Sonuçta filtrenin temizliği üretim kültürünün bir göstergesidir. Atölye temiz olduğunda ekipman daha uzun süre çalışır, insanlar daha sağlıklı olur ve ürünler daha tutarlı olur. Ve bu ancak mekanik temizliğin anlaşılabilir ve öngörülebilir aşamalardan sadece biri olduğu ve sonuçlarıyla sürekli bir mücadelenin olmadığı sistemik bir bakış açısıyla başarılabilir.