çubuk manyetik ayırıcılar

Çubuk manyetik ayırıcılardan bahsettiklerinde, birçok kişi hemen bir mahfaza içindeki bir sıra mıknatısı hayal eder; metali akıştan çekerler ve bu da işin sonu olur. Ama pratikte eğer olaya bu şekilde yaklaşırsanız pek çok soruna yol açabilirsiniz. Çoğunlukla gözden kaçırılan önemli bir incelik, yalnızca manyetik alanın gücü değil, aynı zamanda ideal koşullar yerine gerçek koşullar altındaki konfigürasyonu ve davranışıdır. Örneğin, malzemenin nem içeriği veya ayrılmayan, ancak mıknatıslanıp tıkaç oluşturan küçük ferromanyetik parçacıkların varlığı. Bununla bir kereden fazla karşılaştım.

Tasarım: tuzakların olduğu yer

Klasik tasarımı alırsak çubuklar dama tahtası şeklinde düzenlenmiştir. Görünüşe göre her şey basit. Ama olay şu: aralarındaki mesafe. Çok küçük yapılırsa, özellikle ıslak veya killi malzemeyle çalışırken tıkanma riski artar. Çok büyük - küçük kesirlerde verimlilik kaybolur. Belirli bir görev için optimum boşluk kelimenin tam anlamıyla yerinde doğrulanır. Çok az evrensel çözüm var.

Çubukların malzemesi farklı bir hikaye. Daha önce ferrit mıknatıslar sıklıkla kullanılıyordu, ancak güçleri mesafe arttıkça keskin bir şekilde düşüyordu. Artık neredeyse her yerde neodim gibi nadir toprak malzemelerine geçtiler. Ancak burada bir nüans var: korozyona karşı dayanıklılıkları. Koruyucu kabuk kalitesizse veya kurulum sırasında hasar görürse mıknatıs altı ay veya bir yıl sonra bozulmaya başlayarak özelliklerini kaybedebilir. Bunu Krasnoyarsk yakınlarındaki işleme tesislerinden birinde gördüm - kaplamadan tasarruf ettiler, ardından tüm sistemi değiştirdiler.

Çerçeve. Sadece bir kasa gibi görünüyor. Ancak şekli ve malzemesi manyetik alanı doğrudan etkiler. Kalın duvarlı çelik onu koruyarak verimliliği azaltabilir. Çok ince ve aşınmaya karşı dayanıklı değil. Genellikle taviz verirler: Malzemeyle doğrudan temas alanında aşınmaya dayanıklı uçlar kullanırlar ve gövdenin kendisi yapısal çelikten yapılmıştır. Çubukların sabitlenmesi de önemlidir; tüm hattı sökmeden hızlı değiştirmeye olanak sağlamalıdır. Saha koşullarında bu kritiktir.

Madencilik uygulamaları: kırıcı korumasından daha fazlası

Elbette asıl önemli olan kırma ekipmanını metal nesnelerden korumaktır. Ama daha derine inerseniz, o zamançubuk manyetik ayırıcılarAyrıca ürünün saflığını arttırma sorununu da çözerler. Örneğin, yüzdürme veya yerçekimi konsantrasyonundan önce kömür veya cevher hazırlarken. Küçük miktarlarda metalik parçacıkların varlığı bile kimyasal reaktifleri veya santrifüjlerin çalışmasını etkileyebilir.

Kömür madenlerinden birinde bir deneyim yaşandı. Primer kırıcının çıkışına separatörler yerleştirildi. Her şey yolunda görünüyordu, metal tutuluyordu. Ancak konsantrenin ayrıntılı bir analizi, küçük manyetik parçacıkların - ekipmanın kendisinin aşınma ürünleri - içeriğinin arttığını ortaya çıkardı. Standart çubuklarla desteklenmediler. Farklı alanlarda farklı alan güçlerine sahip kaskad kurulumu ekleyerek sistemi değiştirmek zorunda kaldık. Bu, orijinal teknik özelliklerde belirtilmemişti ancak bu olmadan nihai ürün, kül içeriği gerekliliklerini karşılamadı.

Bir diğer husus ise performanstır. Çoğu zaman müşteri 'maksimum temizlik' talep eder, ancak çubuk sayısı veya mıknatıs kuvveti arttıkça malzeme akışına karşı direncin de arttığını hesaba katmaz. Bu, önceki donanımda bir geri yük oluşturabilir. Dengeyi sağlamalıyız. Bazen tek bir 'güçlü' ayırıcı yerine iki ayırıcıyı farklı ayarlarla seri halinde yerleştirmek daha etkilidir.

Pratik zorluklar: kurulum ve bakım

En yaygın kurulum hatası, akışa göre yanlış yönlendirmedir. Ayırıcı, malzemenin tüm çalışma alanına eşit şekilde dağılmasını sağlayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Akış 'bir noktaya' giderse çubuklar hızla aşınır ve verim düşer. Tesviye kapakları veya besleyiciler sıklıkla gözden kaçırılır ve önemli bir unsurdur.

Hizmet. Öyle görünüyor ki, hizmet edecek ne var? Vücuda vurdum ve metal döküldü. Hatta separatör tozlu bir ortamda çalıştırılıyorsa mıknatısların ve aralarındaki boşlukların düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Küçük parçacıkların biriken manyetik "kaplaması" başlı başına bir sorun haline gelir; alan gücünü azaltır ve parçalar halinde çıkıp ürünü kirletebilir. Bazı endüstrilerde basınçlı hava ile düzenli üfleme yapılır, ancak bu havanın hazırlanmasını (kurutma) gerektirir, aksi takdirde nem korozyona neden olur.

Çubukların değiştirilmesi. Her üretici kendi sabitleme sistemini yapar. Bir yerde cıvatalı bağlantı, bir yerde kamalı bağlantı. Bakım personelinin sadece aletlere sahip olması değil, aynı zamanda bitişik elemanlara nasıl zarar vermeyeceği konusunda da bilgi sahibi olması önemlidir. Bir keresinde montajcıların aceleyle yanlış anahtarı kullanarak koltuğun ipliğini nasıl kırdıklarını gözlemlemiştim. Yeni bir parça yapılana kadar bir günlük basit bir çizgi.

Tedarikçi ve ekipman seçimi konusunda deneyim

Pazar, basit tasarımlardan ileri teknoloji çözümlere kadar birçok teklifle dolu. Çoğu şey başlangıç ​​koşullarına bağlıdır. Bazı modeller kuru, dökme malzemeler için uygunken diğerleri özel kaplamalı ve kendi kendini temizleme sistemiyle ıslak malzemeler için uygundur. Bazı şirketler örneğinLONGI Şirketi(resmi web sitesi -https://www.ljmagnet.ru), madencilik segmentinde geniş deneyime sahiptir. Onların özelliği, sadece bir separatör satmıyorlar, aynı zamanda onu belirli bir teknolojik zincire uyarlayabiliyorlar. Büyük işletmelere yönelik ekipmanların seri üretimi söz konusu olduğunda bu önemlidir.

Bu arada, yaklaşıkLONGİ. Şirket 1993 yılından beri faaliyet göstermektedir ve madencilik ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Üretim tesisleri ve mühendislik personeli, alışılmadık görevler üzerinde çalışmalarına olanak sağlıyor. Örneğin apatit-nefelin cevherlerinin çıkarılmasına yönelik bir tesis içinçubuk manyetik ayırıcılarcevherin aşındırıcılığı ortalamanın üzerinde olduğu için çubukların çapı artırıldı ve özel bir koruma alaşımı kullanıldı. Standart olanlar sezon boyunca kolayca aşınırdı.

Seçim yaparken her zaman yalnızca pasaport verilerine (maksimum alan gücü, boyutlar) değil, aynı zamanda yedek parçaların mevcudiyetine ve tasarımın sürdürülebilirliğine de bakarım. Mükemmel özelliklere sahip bir separatör, yurt dışından getirilen eşsiz bir rulmanın arızalanması nedeniyle aylarca atıl durumda kaldı. Fushun'da bulunan LONJI gibi yerel üretim, genellikle servis desteği hızında avantaj sağlıyor.

Geleceğe yönelik düşünceler ve açık olmayan uygulamalar

Günümüzde dijitalleşmeden çokça bahsediliyor. içinçubuk manyetik ayırıcılarbu sadece bir dolum seviyesi sensörü değil, her çubuğun manyetik alanını gerçek zamanlı olarak izlemeye yönelik bir sistem olabilir. Mıknatısın bozulup bozulmadığını görmek ve arızalanmadan önce değiştirmeyi planlamak. Hala pahalı ama kritik alanlar için yakında standart haline geleceğini düşünüyorum.

Diğer bir yön, işlemede insan yapımı atık ve atıkların kullanılmasıdır. Burada malzemenin bileşimi çoğunlukla bilinmez ve heterojendir. Hızlı bir şekilde ayarlanabilen ayırıcılara ihtiyaç vardır. Belki de gelecek, çubukların konfigürasyonunu hızlı bir şekilde değiştirebileceğiniz modüler sistemlerde yatmaktadır.

Sonuç olarak,çubuk manyetik ayırıcı- bu “mıknatıslı bir demir parçası” değil, hassas bir alettir. Etkinliği, nemden personelin niteliklerine kadar tüm küçük şeyler dikkate alınarak,% 30 doğru model seçimi ve% 70 teknolojik sürece yetkin entegrasyon ile belirlenir. Bunu göz ardı etmek, parayı çöpe atmak ve tüm hattı riske atmak anlamına gelir. Birden fazla sitede test edilmiştir.