toz emisyonlarının temizlenmesi

Onlar hakkında konuştuklarındatoz emisyonlarının temizlenmesi, çoğu kişi hemen bir torba filtre veya siklon hayal eder. Sanki yükledim ve sorun çözüldü. Aslında her şey bu kadar basit olsaydı eski endüstrilerde izin verilen maksimum sınırlara uymakta bu kadar sorun yaşamazdık. Yaygın bir hata, tozu homojen bir madde olarak düşünmektir. Ancak fraksiyonel bileşimi, aşındırıcılığı, nemi, elektriksel özellikleri temeldir. Analizde hata yaparsanız, bir hafta içinde ya filtreniz tıkanır ya da “sızdıran” bir filtreyle karşılaşırsınız. resmi olarak çalışan ama çalışmayan bir sistem. Bunu bizzat yaşadım.

Teoriden "kir" atölyelerine

Kitaplardaki diyagramlar mükemmel. Uygulamada örneğin çalıştığımız yoğunlaştırıcıda asıl sıkıntı ana süreç akışında bile değildi. Ve düzinelerce transfer noktasında: banttan banta, hazneden kırıcıya. Orada emisyon sabit değil, darbeli ve hatta emme nedeniyle farklı miktarda havayla. Her noktaya güçlü bir filtre koymak altın değerindedir. Takmayın; temizlik istasyonu size işkence edecek. Birleştirmek zorunda kaldık: bazı yerlerde küçük siklonlu yerel barınaklar, diğerlerinde ise aspirasyon şemsiyeleri torba filtre için tek bir ağda birleştirildi. Ve bu, kışın hava kanallarında yoğuşma olduğu ve yazın aşırı ısınma olduğu gerçeğini hesaba katmaz.

Tasarımda sıklıkla gözden kaçırılan önemli noktalardan biri de tozun özelliklerinin işlem sırasında nasıl değiştiğidir. Kırıcı girişindeki tozun kaba ve aşındırıcı olduğunu varsayalım. Ana kütleyi yakalamak ve ana filtreyi boşaltmak için bir siklon kurmak mantıklıdır. Ancak kuruduktan sonra veya taşıma sırasında ince kısım elektriklenebilir. Ve dokumasız malzemeden yapılmış standart bir torba filtre taktıysanız, "tutmaya" başlayabilir mi? Bu şarj, tozun silkelenmesi zorlaşacak, direnç keskin bir şekilde artacaktır. İletken lifler içeren ipliklere sahip filtreler kurmanız veya hortumlar için bir topraklama sistemi düşünmeniz gerekir. Önemsememek? Kağıt üzerinde - evet. Gerçekte - temizlik için bir günlük basit bir hat.

Eski metalurji tesislerinden birinde tecrübemiz vardı. Görev modernleşmektoz emisyonlarının temizlenmesiferroalyaj öğütme alanından. Oradaki toz sadece ince değil, aynı zamanda birbirine yapışma eğilimi de var. Darbe rejenerasyonunu orijinal tasarıma göre kurduk. Beklendiği gibi çalışmadı. Kollar birbirine yapışıyordu, geri yıkamanın bir faydası olmadı. Değişiklikleri "yerinde" yapmak zorundaydık: Darbeler arasındaki aralığı arttırdık, ancak çerçevelerin düşük frekanslı titreşimiyle birlikte mekanik sallamayı da ekledik. Ve ancak bundan sonra sistem kararlı parametrelere ulaştı. %99,9'luk tasarım verimliliğine ulaşıldı ancak yol doğrudan değildi.

Ekipman: Seçenekler ve Takaslar

Artık piyasada ucuz siklon pillerden ileri teknoloji elektrostatik çöktürücülere kadar pek çok çözüm var. Ancak evrensel "sihir" cihazı yoktur. Kaba, kuru, yapışmaz tozlar için siklon uygundur; Çapı ve hızı doğru hesaplarsanız %85-90'a varan verim elde edilebilir. Ancak ince fraksiyonlar (10 mikrondan az) söz konusu olduğunda ince filtreler vazgeçilmezdir. Burada torba ve kartuş filtreler arasında seçim yapabilirsiniz.

Kollar bir klasiktir. Geniş filtreleme alanı, nispeten basit rejenerasyon. Ancak alana ihtiyaç duyarlar. Kartuşlu olanlar daha kompakttır ancak bakımı daha pahalıdır ve neme karşı hassastır. Bir çimento fabrikasında aspirasyon hattına anormal buhar girişi nedeniyle kartuşların nasıl "direk gibi dikildiğini" gördüm. vardiya başına. Acilen değiştirmem gerekiyordu. Kolların böyle bir durumda olması durumunda dirençte geçici bir artış olacaktır.

Ekipman kullanımıyla ilgili ilginç deneyimLONGI Şirketi. Bir madencilik ve işleme kompleksindeki aspirasyon sorunlarına yönelik çözümlerini değerlendirdik. Web sitelerindehttps://www.ljmagnet.ru1993 yılında kurulan şirketin madencilik ekipmanlarının geliştirilmesinde ciddi deneyime sahip olduğunu görebilirsiniz. Sadece filtre satmamaları, aynı zamanda tüm teknolojik bağlamı anlamaları benim için önemliydi. Örneğin mühendisleri, akışı tüm toz toplama noktalarına eşit şekilde dağıtmak için hava kanallarını doğru bir şekilde hesaplama ihtiyacına haklı olarak odaklandı. Bu aynı "görünmez" olanla mı? tüm sistemin başarısını belirleyen çalışmaemisyon temizliği. İşletmelerinin alanı 140.000 m2'dir ve yılda yaklaşık 4.000 birim ekipman üretmeleri, dolaylı olarak ölçek hakkında ve muhtemelen büyük boyutlu birimlerin, aynı toz depolama haznelerinin veya filtre bölümlerinin üretimi için iyi bir üretim üssü hakkında konuşur.

Sürece entegrasyon: risklerin olduğu yer

En gelişmiş temizleme sistemi, teknolojiye doğru şekilde entegre edilmediği takdirde işe yaramaz hale gelebilir. Klasik bir örnek tozlu hava örnekleme noktalarıdır. Barınak veya şemsiye hava geçirmez hale getirilmezse, sistem tozu emmek yerine temiz havayı atölyeden dışarı çıkaracak ve kirletici maddelerin büyük bir kısmı kaçacaktır. Kağıt üzerinde verimlilik %99, aslında %40'tır. Bu tür durumları bir kereden fazla gördüm.

Diğer bir risk ise ana ekipmanın çalışma modunun değişmesidir. Diyelim ki kırıcı daha verimli çalışmaya başladı. Toz oluşumu arttı. Eski hacimler için tasarlanan aspirasyon sistemi baş edemiyor. Fan performansı ve filtreleme alanı için bir marja ihtiyaç vardır. Ancak burada bir sınır vardır: Çok güçlü bir fan, barınakta öyle bir vakum yaratabilir ki, malzemeyi tozla birlikte emmeye başlayarak kayıplarını artırır. Dengeye ihtiyacımız var.

Başka bir nüans, sıkışan tozun giderilmesidir. Görünüşe göre bu küçük bir şey: filtrenin altında bir hazne ve bir burgu. Ancak burgu bu sorunu çözemezse veya tıkanırsa hazne dolar, toz hortumlara geri düşmeye başlar ve sistem arızalanır. Sürekli kaldırma için haznede seviye sensörleri, acil durum valfleri ve hatta bazen pnömatik taşıma sistemi sağlamak gerekir. Bu, projenin maliyetini karmaşıklaştırır ve artırır, ancak bu olmadan güvenilir çalışma imkansızdır.

Ekonomi ve ekoloji: ebedi çelişkiler

Müşteri her zaman ucuz ve etkili olanı ister. Düzenleyici otoriteler yalnızca etkilidir. Mühendisin görevi bu çizgilerin birleştiği noktayı bulmaktır. Bazen verimliliği %99,99 olan bir sistem kurmak değil, iki aşama kurmak daha karlı olur: bir siklon (%80) ve arkasında basit bir torba filtre (geri kalanın %95'i). Toplam %99 aynıdır ancak sermaye ve işletme maliyetleri daha düşük olabilir. Saymamız gerekiyor.

Günümüzde kurtarma - ele geçirilen ürünün sürece geri döndürülmesi - hakkında çok fazla konuşma var. Bu, ekonomik ve israfsız bir bakış açısıyla idealdir. Ancak yine söylüyorum bu her türlü toz için geçerli değildir. Eğer toz karışırsa (örneğin farklı işlem aşamalarından) veya kirlenirse, geri dönüşü ana ürünün kalitesini bozabilir. Daha sonra preslenmesi ve atılması gerekir. Bu, tüm sistemin geri ödemesini hesaplarken en başta dahil edilmesi gereken ayrı bir gider kalemidir.toz emisyonlarının temizlenmesi.

Burada yine büyük ekipman üreticilerinin deneyimine başvurabilirsiniz. AynıLONGI ŞirketiÇalışanlarının% 60'ından fazlasının yüksek mesleki eğitime sahip olduğu bilgisine bakılırsa, muhtemelen sadece tasarımcıları değil, aynı zamanda sadece bir cihaz değil, aynı zamanda yakalanan tozun gelecekteki kaderini hesaba katan bir plan sunabilen teknoloji mühendislerini de çalıştırıyor. Ana profilleri olan madencilik ve işleme sektörü için bu kritik öneme sahiptir çünkü toz genellikle değerli bir konsantreyi temsil eder.

Sonuç yerine: yüksek sesle düşünmek

Deneyimlerimi özetlemek gerekirse,toz emisyonlarının temizlenmesi- bu her zaman bir sistemdir. Belirli bir konuma, malzemeye, teknolojiye ve hatta iklime bağlı bir sistem. Standart bir projeyi alıp sonucunu garanti edemezsiniz. Ön ölçümlere, toz analizine ve teknolojiyi içeriden anlamaya ihtiyacımız var.

Çoğu zaman başarı ya da başarısızlık ayrıntılarda yatmaktadır: Hortum malzemesinde, boşaltma valfinin tasarımında, rejenerasyon kontrol ünitesinin mantığında. İdeal bir sistem yoktur; Belirli koşullar için en uygun olanı vardır. Ve arayışı, geçmiş hataların deneyimiyle ve çözümleri güzel bir çizime değil, atölyenin gerçekliğine uyarlama isteğiyle tatlandırılmış bir zanaat kadar bir bilim değil.

Bu nedenle bana “toz temizlemeye mi ihtiyacınız var?” diye geldiklerinde ilk soru hep şu oluyor: “Hangisi, hangi süreçte ve bundan sonra ne yapmalı?” Bu üç noktaya cevap verilmeden, etkililik ve maliyete ilişkin herhangi bir tartışma boşa konuşmaktan başka bir şey değildir.