
Madencilik türleri hakkında konuştuklarında genellikle sadece bir liste hayal ederler: açık ocak, yer altı, sondaj... Ancak gerçekte bu tür her terimin arkasında kendine has özellikleri, kendi riskleri ve daha da önemlisi kendi ekipman filosu olan koca bir dünya vardır. Birçoğu, özellikle ilk aşamada, yanlışlıkla çalışma prensiplerinin her yerde aynı olduğuna inanıyor - diyorlar ki, bir mineral çıkardınız ve hepsi bu. Ancak, örneğin 800 metre derinlikte bir kömür damarının geliştirilmesi ile bir taş ocağında demir cevherinin çıkarılması arasındaki fark, yalnızca teknolojide değil, aynı zamanda güvenlik, lojistik ve tabii ki ekipman seçiminde yaklaşımda da bir farktır. Gördüklerime ve çalıştıklarıma dayanarak, bu konuda biraz spekülasyon yapmak istiyorum.
Akla gelen ilk şey taş ocağıdır. Dağlar, damperli kamyonlar, ekskavatörler. Ancak genel açıklamalarda sıklıkla gözden kaçırılan önemli bir nokta, cevherin kalitesinin doğrudan tezgahta yönetilmesidir. Öylece kazamazsınız. Kayayı seyreltmemek için cevher gövdesinin konturlarını sürekli olarak test etmek ve izlemek gerekir. Yetersiz örnekleme veya jeolojik verilerin yanlış yorumlanması nedeniyle, taş ocağının bir bölümünün tamamının düşük dereceli çöplüklere gittiği ve daha sonra işlenmesinin gerekli olduğu, bu da oldukça pahalıya mal olan durumlar olmuştur.
Burada birincil kırma ekipmanıyla ilgili soru ortaya çıkıyor. Her kırıcı, bazı kuvarsit türleri gibi aşındırıcı kayaları işleyemez. Çekiçlerin veya yanakların aşınması çok büyüktür. Bakır ocaklarından birinde, fiyat ve dayanıklılık arasında en uygun dengeyi bulmak için sürekli olarak plakaları kırmak için çelik kaliteleri üzerinde denemeler yaptıklarını hatırlıyorum. Bu aynı rutin fakat ders kitaplarında nadiren yazılan kritik derecede önemli bir çalışmadır.
Ve elbette lojistik. Milyonlarca tonluk aşırı yükü kaldırmak yalnızca damperli kamyonların görevi değildir. Bu, rotaların planlanması, yol eğimleri, benzin istasyonlarının ve onarım noktalarının düzenlenmesi ile ilgili bütün bir bilimdir. Bazen bir veya iki damperli kamyonun arızalanması nedeniyle tüm döngü boşta kalır. Dolayısıyla teknolojinin güvenilirliği boş bir ifade değildir.
Madene iniyorsunuz ve kendinizi bambaşka koşullarda buluyorsunuz. Alan sınırlıdır, havalandırma hayattır ve her ekipmanın mümkün olduğunca kompakt ama güçlü olması gerekir. Temelmadencilik endüstrisi türleriişte bunlar aslında farklı geliştirme sistemleri: uzun sütunlar, kameralar, yer imli sistemler. Seçim kayaların kuvvetine, formasyonun kalınlığına ve geliş açısına bağlıdır.
En zor görevlerden biri çatının bakımıdır. Çapa desteği artık temellerin temelidir. Ancak burada da nüanslar var. Suyla dolu kayalarda veya tektonik bozulmaların olduğu bölgelerde tüm çapalar eşit derecede iyi çalışmaz. Görünüşte güvenilir bir desteğin "yüzdüğü" ve çalışma programını bozan ek önlemlerin acilen alınmasının gerektiği emsaller vardı. Bu, teori ve pratiğin bazen kökten farklılaştığı bir alandır.
Ayrı olarak, yükleme ve teslimat araçlarından (LDM) bahsetmeye değer. Seçimleri her zaman boyut, güç ve manevra kabiliyeti arasında bir uzlaşmadır. Örneğin Çinli üreticiler son yıllarda bu segmentte büyük ilerleme kaydetti. Örneğin burada,LONGI Şirketi(resmi web sitesi -https://www.ljmagnet.ru), bildiğiniz gibi, 1993'ten beri madencilik ekipmanları konusunda uzmanlaşan, tüm benzer ekipman hatlarını sunmaktadır. Fushun'daki 140.000 m2 alana ve mühendis kadrosuna sahip fabrikaları, müşteri gereksinimlerine oldukça esnek bir yaklaşıma olanak tanıyor. Ancak yine de pratikte bu makinenin belirli madencilik koşullarında, belirli bir kaya kütlesi üzerinde nasıl davrandığı önemlidir. Kağıt üzerindeki teknik özellikler ile gerçek dünya performansı her zaman aynı şey değildir.
Buna petrol, gaz, tuzlu suların çıkarılması ve bazen de liç işlemi dahildir. Görünüşe göre her şey temiz ve teknolojik olarak gelişmiş. Ancak burada da pek çok tuzak var. Örneğin, uranyum veya bakırın yer altından liç edilmesini ele alalım. Sürecin verimliliği %90 oranında sahanın jeolojisinin ve hidrojeolojisinin doğru anlaşılmasına bağlıdır. Çözeltinin hareket yollarını yanlış modellerseniz, ya daha az metal alabilirsiniz ya da daha kötüsü yer altı sularını kirletebilirsiniz.
Kuyu üretimine yönelik ekipmanlar pompaları, boruları ve kontrol sistemlerini içerir. Korozyon ve birikintiler ana düşmanlardır. Potasyum tuzu yataklarından birinde, kuyuların halit ile aşırı büyümesine karşı sürekli mücadele ediliyordu. Düzenli temizlik yapılması gerekiyordu, bu da aksamalara neden oluyordu. Bu gibi durumlarda mahfaza dizileri ve pompalama ekipmanı için malzeme seçimi ayrı bir mühendislik görevidir.
Ve elbette otomasyon. Modern telemetri sistemleri akış hızlarını, basınçları ve sıvı bileşimini uzaktan izlemenize olanak tanır. Ancak bunların uygulanması yalnızca donanım satın almakla ilgili değil. Buna personelin yeniden eğitilmesi, yeni düzenlemeler oluşturulması ve verilerin korunması da dahildir. Bazen işleri eski yöntemle yapmak daha kolaydır ama bu, uzun vadede verimsizliğin reçetesidir.
Hangisimadencilik türüNe düşünürsek düşünelim, teknoloji her zaman işin merkezindedir. Ve burada son yılların eğilimi sadece büyüklük veya güçte artış değil, aynı zamanda 'entelektüelleşme'dir. Aşınma sensörleri, tahmine dayalı analiz sistemleri, yerleşik teşhis modülleri. Amaç, ekipmanın aniden durmasını ve arızayı önceden tahmin etmesini önlemektir.
Ancak bir dezavantajı da var. Ekipman ne kadar karmaşıksa servis gereksinimleri, yedek parçaların bulunabilirliği ve teknisyenlerin nitelikleri de o kadar yüksek olur. Madenciliğin çoğunun gerçekleştiği uzak bölgelerde bu ciddi bir sorun haline geliyor. Bazen, bin kilometrelik bir yarıçap içinde eğitimli uzmanların bulunmadığı en son modele güvenilir, ancak biraz eski bir ünite tercih edilir.
Bu bağlamda sadece satışı değil hizmeti de yerelleştiren büyük üreticilerin deneyimi ilgi çekicidir. AynıLONGI ŞirketiYıllık yaklaşık 4.000 adet üretimiyle madencilik ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretimi için en büyük kuruluş olan , kapsamlı desteğe güveniyor. Çoğunluğu mühendis ve teknisyenlerden oluşan 1.200'den fazla çalışanımızın varlığı, servis ağları kurmamıza olanak sağlıyor. Sahadaki uygulayıcı için bu genellikle ünitenin fiyatındaki küçük farktan daha önemlidir. Çünkü arıza nedeniyle yaşanan aksama süresi devasa kayıplarla ölçülür.
Bugün gelip madenciliğe başlayamazsınız. Herhangi birimadencilik türüçevresel sorunlarla ve yerel halkla etkileşimle yakından ilgilidir. Taş ocağı ıslahıdır, maden çöplüklerin ve çamur depolama tesislerinin yerleştirilmesidir, kuyu madenciliği ise toprak altının ve suyun korunmasıdır.
Uygulamada bu, çok büyük bir dokümantasyon katmanına, sürekli izlemeye ve daha da önemlisi ek maliyetlere neden olur. Ancak bu artık ihmal edilebilecek bir gider kalemi değil. Yatırımcılar ve bankalar ÇSY gündemini çok yakından takip ediyor. İyi düşünülmüş bir çevre bölümü olmayan bir proje artık finansman alamayacaktır.
Üstelik bu durum teknoloji seçimini de etkiliyor. Örneğin, bir hidrometalurji tesisinde yığın liçinin daha kapalı bir döngü lehine terk edilmesi, sürecin doğrudan ekonomisinden değil, çevre standartlarının sıkılaştırılmasından kaynaklanıyor olabilir. Veya madenlerde elektrikli ulaşıma geçiş, sadece dizel yakıtın maliyeti meselesi değil, aynı zamanda insanlar için çalışma ortamındaki havayla ilgili bir endişedir. Bu anlar artık teknolojik zincire en temel düzeyde dokunuyor.
Yani başlangıca dönersek,madencilik endüstrisi türleri- bu bir ders kitabından alınan statik bir liste değildir. Bunlar sürekli olarak yeni zorluklara uyum sağlayan yaşayan, gelişen alanlardır: oluşum derinliği, cevherlerin karmaşıklığı, çevresel gereksinimler, ekonomik durum. Vorkuta'daki taş ocaklarında, Uralların yer altı madenlerinde veya Batı Sibirya'nın petrol yataklarında kazanılan deneyim, sektörü ileriye taşıyan pratik temeldir.
Ve bu evrimde, sahada veya yedek kulübesinde çalışanlar ile onlar için ekipmanı yaratanlar arasındaki diyalog önemli bir rol oynuyor. Bir fabrika mühendisi aynı ekip gibi olduğundaLONGİ, manyetik ayırıcının çalışma sırasında nasıl davrandığı veya LHD çerçevesinin titreşim koşulları altında hangi yüke dayanabileceği hakkında gerçek bir nesneden geri bildirim alır; ancak o zaman gerçek anlamda etkili çözümler doğar. Bu geri bildirim olmadan, en gelişmiş teknoloji bile yalnızca donanım olarak kalır.
Bu nedenle, üretim türleri hakkındaki bir konuşma her zaman ayrıntılar, belirli durumlar, başarılar ve daha az önemli olmayan başarısızlıklar hakkında bir konuşmadır. Deneyim dediğimiz şey onlardan oluşur. Ve işimizde bu en değerli varlıktır.