manyetik ağ uçlu flanş filtresi

Manyetik ağ eklentili bir flanş filtresinden bahsettiklerinde aslında bahsettiğimiz şey budur. Pek çok insan hemen düşünür - ikisi bir arada, bir mıknatıs ve bir ızgara, basit ve ustaca. Ancak pratikte, özellikle bunlarla en sık karşılaştığımız madencilik sistemlerinde pek çok nüans var. Yaygın bir hata, asıl şeyin iki tür temizliği birleştirmek olduğunu düşünmektir. Aslında, manyetik bölümün hidroliği etkilememesi ve flanş bağlantısını tamamen sökmeden ağ elemanına temizlik amacıyla erişilebilmesi için kritik olan ünitelerin entegrasyonudur. Çizimlere göre ideal görünen tasarım sahada "ağlamaya" başladığında - ya anında tıkandı ya da manyetik düzenek titreşim nedeniyle arızalandı - çalışmalarımızda hem başarılı çözümler hem de tamamen başarısızlıklar yaşadığımızı hemen söyleyeceğim.

Tasarım: tuzakların olduğu yer

Manyetik uçlu tipik bir flanş filtresini alırsak, o zaman kilit nokta, manyetik bloğun akışa ve ağa göre tam olarak nasıl yerleştirildiğidir. Manyetik ek parçanın akış boyunca ızgaradan sonra yerleştirildiği seçenekleri gördüm. Bir mantık var gibi görünüyor: önce ağ ile kaba temizlik, ardından ince manyetik temizlik. Ancak pratikte, ortamda aşındırıcı parçacıklar varsa, bunlar ağdan geçtikten sonra manyetik çekirdeği tam anlamıyla çizer ve zamanla etkinliğini azaltır. Bana göre daha başarılı bir plan, manyetik elemanın önce gelip ferromanyetik parçacıkları ızgaraya çarpmadan önce yakalamasıdır. Bu, örgü kumaşın aşındırıcı aşınmasını azaltır.

Flanşın kendisi de sadece bir bağlantı elemanı değildir. Sızdırmazlık sınıfı ve tasarlandığı basınç önemlidir. Basınç dalgalanmalarının yaygın olduğu madencilik ve işleme ekipmanları için, marjı artırılmış flanşlar sıklıkla kullanılır. Ancak burada bir incelik var: Filtre gövdesi büyük flanşlar nedeniyle çok ağırsa, bu durum özellikle dönüş noktalarında boru hattı üzerinde ek yük oluşturur. Kurulumu zorlaştıran ek desteklerin kurulması gerekir.

Örgü öğesi. Görünüşe göre her şey basit - örneğin 100 mikron gibi bir hücre belirlediniz ve hepsi bu. Ancak ağ malzemesi farklı bir hikaye. Paslanmaz çelik standarttır ama hangi marka? Asitliğin artabileceği agresif maden suları için olağan 12Х18Н10Т uygun olmayabilir. Ağın bazı noktalarda paslanmaya başladığı durumlar vardı ve altı ay sonra filtreleme yerine çevre ayrıca korozyon ürünleriyle kirlendi. Artık daha dayanıklı alaşımlara yöneliyoruz ancak bu elbette maliyeti artırıyor.

Manyetik kesici uç: güç her zaman ana şey değildir

Manyetik kesici uçlarla maksimum yapışma kuvveti peşinde koşarak çoğu zaman çok ileri giderler. Evet, güçlü bir neodimyum mıknatıs daha fazla metal talaşını tutacaktır. Ancak! İlk olarak, mıknatıs ne kadar güçlü olursa, daha sonra temizlenmesi o kadar zor olur; özel çektirmeler kullanmanız gerekir ve bu da aksama süresi anlamına gelir. İkincisi, güçlü bir manyetik alan, modern bir otomatik sistemde kabul edilemez olan yakındaki elektronik kontrol sensörlerinin çalışmasını etkileyebilir.

Bu nedenle, bir dizi projede, orta düzeyde güce sahip, ancak düşünceli alan geometrisine sahip manyetik sistemler kullanarak kasıtlı olarak bir uzlaşmaya vardık. Örneğin, şuradan eklemeLONGI Şirketiişleme ekipmanı hattında genellikle dama tahtası deseninde düzenlenmiş ayrı çubuklardan oluşan bir set olarak tasarlanır. Bu, tekdüze bir alan değil, farklı boyutlardaki parçacıkları daha etkili bir şekilde yakalayan ve daha da önemlisi mekanik temizliği kolaylaştıran bir dizi yerel maksimum oluşturur.

Bir diğer pratik nokta ise mıknatısın sıcaklık direncidir. Yağ veya proses sıvısı sirkülasyon sistemlerinde sıcaklıklar 80-90°C'ye kadar çıkabilir. Sıradan bir manyetik alaşım özelliklerini kaybetmeye başlar. Ya montaj için soğutma sağlamak (ki bu zordur) ya da başlangıçta ısıya dayanıklı mıknatısları tasarıma dahil etmek gerekir. Web sitesindehttps://www.ljmagnet.ruBu, ürünlerinin teknik açıklamalarında açıkça yansıtılmaktadır - hangi ek parçanın hangi sıcaklık koşulları için tasarlandığını hemen görebilirsiniz. Bu seçimde zaman kazandırır.

Uygulama deneyimi ve tipik kurulum hataları

En önemli vakalardan biri zenginleştirme fabrikalarından birinde yaşandı. sipariş edildimanyetik ağ uçlu flanş filtresikırıcının hidrolik devresi için. Yüklendi ve kuruldu. İki hafta sonra - bir çağrı: Filtredeki basınç düşüşü tabloların dışında, ağ tıkalı. Geldik ve açtık. Montajcıların aceleyle, boru hattını 90 derece döndürdükten hemen sonra ve hatta gövdedeki akış yönü okunun tersine dikey olarak filtreyi taktıkları ortaya çıktı. Sonuç olarak, akış düzensizdi, kirletici maddelerin büyük bir kısmı ızgaranın bir noktasına çarparak onu hızla tıkadı ve türbülans metal süspansiyonu yanından taşıdığı için manyetik bölüm neredeyse hiç çalışmadı.

Bu klasik bir hatadır. Bu tür ekipmanlar için, filtreden önce ve sonra borunun en az 5-10 çapında düz bir bölümü kritik öneme sahiptir. Ve uzaydaki yönelim kesinlikle pasaportunkine karşılık gelmelidir - çoğu zaman yatay bir akış. Yeniden yükledikten sonra sorun ortadan kalktı. Şimdi ekipmanın talimatlarındaLONGİKurulum gereksinimlerini her zaman resimlerle birlikte ayrı bir paragrafa dahil ederiz. Ancak uygulamanın gösterdiği gibi, herkes bunları okumuyor.

Başka bir hikaye para biriktirmeye çalışmayı içeriyor. Bir alanda, birleşik temizliğe sahip standart bir filtre yerine iki ayrı filtre kurmaya karar verdik: basit bir ağ filtre ve ardından bir metre aralıklarla manyetik bir karter. Fikir onları farklı zamanlarda temizlemekti. Sonuç olarak sistemin hidrolik direnci artar, flanşlarda potansiyel sızıntı noktaları artar ve sonuç olarak daha yüksek işletme maliyetleri ortaya çıkar. Birine geri dönmanyetik ağ uçlu flanş filtresi- her şey yerine oturdu. Sonuç: Fonksiyonların ayrılması her zaman optimizasyon anlamına gelmez.

Uzun vadeli bakım ve güvenilirlik sorunları

Herhangi bir filtre en geniş anlamda bir sarf malzemesidir. Ağın temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekiyor, manyetik parçanın yapışan metalden temizlenmesi gerekiyor. Ve burada hizmet kolaylığı ön plana çıkıyor. Başarılı modeller, filtrenin kendisini boru hattından ayırmadan ağ ve manyetik blokları çıkarabileceğiniz, menteşeli kapaklı veya kaset tasarımlı katlanabilir bir gövdeye sahiptir. Bu sürekli üretim için çok büyük bir artı.

Güvenilirlik çoğu zaman işçiliğin kalitesine bağlıdır. Üreticinin deneyiminin rol oynadığı yer burasıdır. Şirket'Shenyang Bilimsel Elektromanyetik Co., Ltd. LONGJI'1993 yılından bu yana faaliyet gösteren ve madencilik ekipmanları konusunda uzmanlaşmış olan firmamız uzun süredir ürünlerini geliştirmektedir. Ürünlerinden biliyorum: Diğerlerinin gövdede titreşim nedeniyle mikro çatlamaya neden olabilecek bir kaynağı varsa, takviyeleri var. Diğerleri standart contalar takarken, genellikle müşterinin ortamına uyacak şekilde bireysel manşet malzemesi seçimine sahiptirler. Bu, katalogda her zaman görünmeyen, ancak yıllar geçtikçe fark edilen 'profesyonel yaklaşım'dır.

Geleceğe yönelik bir diğer nokta ise izleme sistemlerine uyumluluktur. Mevcut eğilimler, filtrelerin diferansiyel basınç sensörleri ve hatta manyetik doygunluk göstergeleri ile donatılmasına yol açmaktadır. Filtre tasarımının başlangıçta böyle bir yükseltme olasılığını sağlaması iyidir - sensörler için fişlerin veya yuvaların varlığı. Bazı yeni modellerdeLONGİbu zaten yerleşiktir ve filtrenin işletmenin genel 'Endüstri 4.0' planına entegre edilmesini kolaylaştırır.

Seçim ve son hususlar

Yani görev seçim yapmak olduğundamanyetik ağ uçlu flanş filtresi, nereden başlamalı? Fiyattan ya da soyut performans özelliklerinden değil. Birincisi, çalışma ortamının parametrelerini açıkça anlamaktır: kimyasal bileşim, sıcaklık, basınç, hacim oranı ve katı ve manyetik yabancı maddelerin oranı. Bu olmadan her seçim kör olacaktır.

İkincisi ise kurulum koşulları ve bakım için erişilebilirliktir. Sağlanan alana sığacak mı? Personel güvenli ve hızlı bir şekilde hizmet verebilecek mi? Üçüncüsü, üreticinin itibarı ve teknik desteğin varlığı. Tavsiye veya yedek parçayı ne kadar çabuk alabilirim? Burası, geçmişi olan büyük oyuncuların avantajının olduğu yer.LONGI Şirketi1.200'den fazla çalışanı ve kendi üretim tesisleriyle. Sadece bir ürün satmazlar, genellikle müşterinin teknolojik sürecini derinlemesine araştırırlar.

Sonuçta tüm durumlar için mükemmel bir filtre yoktur. Ancak uzun vadede riskleri ve maliyetleri en aza indirecek iyi seçilmiş bir çözüm var. Ve başarının anahtarı, en önemlisi, bu "küçük şeylere" dikkat etmektir: mıknatısın konumu, hasır çeliğin kalitesi, flanş bağlantısının kalitesi ve tasarımın ideal değil, gerçek operasyon için düşünceli olması. Basit bir ürünü, yıllarca sessizce çalışacak, pahalı sermaye ekipmanlarını koruyacak güvenilir bir üniteden ayıran işte bu detaylardır.