
İnsanlar 'satın alınacak ferrit' araması yaptığında genellikle bunun bir tedarikçi bulup sipariş vermek kadar basit olduğunu düşünürler. Ancak gerçekte her şey ayrıntılara bağlıdır: ne tür ferrit, hangi koşullar için ve en önemlisi kimden satın alınır, böylece arıza süresi nedeniyle daha fazla maliyete neden olmaz. Şirketlerin malzemeden nasıl tasarruf ettiğini ve ardından ekipman onarımlarına üç kat daha fazla para harcadığını birçok kez gördüm. Bunu bizzat yaşadım.
Örneğin cevher hazırlamaya yönelik manyetik sistemleri ele alalım. Burada ferrit sadece bir seramik parçası değil, aynı zamanda düzeneğin kalbidir. Uygun olmayan zorlayıcılığa veya termal stabiliteye sahip bir malzeme alırsanız, ayırıcı sadece birkaç aylık yoğun çalışmanın ardından konsantreyi 'serpmeye' başlayacaktır. Ve sahada değişim sadece yeni bir ferritin maliyeti değil, aynı zamanda tüm hattın kapatılması, arıza süresi ve mürettebat için bir maaş anlamına da geliyor. Bunun önemsiz olduğuna inanılıyor, ancak malzeme seçiminde biriken hata cebe sert bir şekilde vuruyor.
Yaygın bir hata, kilogram başına düşük bir fiyat peşinde koşmaktır. Tedarikçiler görünüş olarak benzer ancak aslında partiden partiye farklı parametrelere sahip 'analoglar' sunabilirler. Kuzbass'taki kömür madenlerinden birinde bir vakamız vardı: ayırıcıların onarımı için cazip bir fiyata bir grup ferrit çubuk satın aldık. Üç haftalık yoğun çalışmanın ardından manyetik alan "yüzdü" ve kül içeriğiyle ilgili sorunlar başladı. Acilen yenisini aramak zorunda kaldım. Ucuz malzemenin düşük yoğunluğa ve titreşim sırasında dengesiz bir manyetiklik giderme eğrisine sahip olduğu ortaya çıktı.
Bu nedenle artık her zaman fiyat etiketine değil üreticiye bakıyorum. Hammaddeden son tavlamaya kadar tüm döngüyü kontrol eden birine ihtiyacımız var. Bu istikrar sağlar. Örneğin burada,LONGI Şirketi (https://www.ljmagnet.ru). Sadece mıknatıs satmıyorlar, aynı zamanda bunları 1993'ten beri kendileri geliştirip üretiyorlar. Bu, madencilik ekipmanları için kritik önem taşıyor; ferritleri şok yükler, titreşim ve sıcaklık değişiklikleri göz önünde bulundurularak üretiliyor. Fushun'daki 140.000 m2 alana sahip tesis, kendi üretimi olup bir el sanatları montajı değildir. Personelin %60'ından fazlasının mühendis ve teknoloji uzmanı olması, yaklaşım hakkında çok şey ifade ediyor. Her yıl yaklaşık 4.000 adet ekipman üretiyorlar; bu da onlara yönelik malzemelerin yalnızca laboratuvarda değil, gerçek koşullarda test edildiği anlamına geliyor.
Birincisi dokümantasyondur. Uygunluk sertifikaları değil (artık herkes basıyor), belirli parametreler için fabrika test raporları: doyma indüksiyonu (Bs), artık indüksiyon (Br), zorlayıcı kuvvet (Hc). Sibirya'da çalışmak için veya tersine ısıtmalı atölyelerde Br sıcaklık katsayısına ilişkin veriler varsa, bu önemli bir parametredir. senLONGİMadencilik ekipmanlarının malzemelerine ilişkin ayrıntılı spesifikasyonlar verdiklerini biliyorum. Bu bir reklam değil, bir gerçektir - örneğin bir tambur ayırıcı için ferrit hakkında veri talep ettiğinizde, size manyetik özelliklerin çalışma sıcaklığına bağımlılığını gösteren grafikler göndereceklerdir. Bu seviyedir.
İkincisi ise standart boyut ve şekillerin bulunmasıdır. Çoğunlukla ihtiyaç duyulan şey standart döşemeler veya halkalar değil, manyetik sistemler için bölümler, yamuklar ve karmaşık düzeneklerdir. Tedarikçi yalnızca standart stokları kesiyorsa bu uygun olmayabilir. Ayırıcı demirinde belirli bir oyuk için kalıp dökebilecek birine ihtiyacımız var. Bu tam olarak kendi presleme ve sinterleme ekipmanlarına sahip büyük üreticilerin avantajıdır.
Üçüncü ve en pratik şey ise lojistik ve depo kullanılabilirliğidir. İşleme tesisi varken yurt dışından üç ay ferrit beklemek sinir ve milyonların kaybı demektir. Bu nedenle, BDT'de temsilcilikleri veya güvenilir distribütörleri olan üreticilere giderek daha fazla bakıyoruz. BahsedilenLONGI Şirketiuzun süredir pazarımızda faaliyet göstermektedir ve malzemeleriferrit satın alnispeten kısa teslimat süresiyle, genellikle Rusya'daki depolardan. Bu küçük bir şey değil, üretimin devamlılığı meselesi.
Size yaklaşık yedi yıl önce yaptığımız deneylerden birini anlatacağım. Alımlarımızı yerelleştirmeye karar verdik ve küçük bir yerli ferrit üreticisi bulduk. Fiyatı piyasa fiyatının yüzde 30 altındaydı. Konveyörlerdeki manyetik demir ayırıcıların onarımı için bir deneme partisi sipariş ettik. Malzeme geldi ve iyi görünüyor. Yüklendi. İlk iki hafta - her şey çalışıyor. Daha sonra aynı tesislerdeki manyetik alanın gücünün "değişmeye" başladığını fark etmeye başladılar. Bunu çözmeye başladılar. Ferritin tek tip olmayan bir mikro yapıya sahip olduğu ortaya çıktı; bazı yerlerde gözenekler, diğerlerinde tane düzensizliği. Konveyörün sürekli titreşimi koşulları altında bu, mikro çatlaklara ve kısmi özellik kaybına yol açtı.
Her şeyi sökmek ve acilen yenisini aramak zorunda kaldım. O zamandan bu yana kanıtlanmış büyük fabrikalarla ilişkiler kurduk. Evet, hemen daha fazla ödüyoruz. Ancak toplam sahip olma maliyetini dikkate alıyoruz. Beş yıllık çalışmanın ardından aynı kaynaktan güvenilir ferritLONGİayırıcının değiştirilmesi gerekmedi, sadece rutin bir inceleme yapıldı. Ve ucuz olan, yılda iki planlanmamış onarımın parasını "yedi". Sonuç basit: Endüstride, özellikle de madencilikte, malzemeden tasarruf etmek saatli bir bombadır.
Başka bir nüans, eski ekipmanlarla uyumluluktur. Genellikle bir Sovyet ayırıcı vardır ve aşınmış olanı değiştirmek için bir ferrit seçmeniz gerekir. Yeni malzemeler farklı geometrik toleranslara veya biraz farklı manyetik özelliklere sahip olabilir. Eğer basitçe 'benzer' kelimesini eklerseniz, tüm manyetik alan modeli bozulabilir. Bu nedenle artık tedarikçiden her zaman kendi ferrit markasının (örneğin, Y30 veya Y35) özel cihaz modelimize uygun olup olmadığı konusunda bir hesaplama yapmasını veya bir mühendisin tavsiyesini istiyoruz. İyi şirketler böyleLONGİ, bu desteği sağlıyorlar çünkü ekipmanı kendileri tasarlıyorlar ve bu incelikleri anlıyorlar.
Sınıflandırma ormanına dalmayacağım ama pratik noktalara dikkat çekeceğim. Aşındırıcı tozun bulunduğu kuru manyetik ayırıcılar için yalnızca manyetik parametre değil, aynı zamanda ferrit yüzeyinin sertliği ve aşınma direnci de önemlidir. Bazen özel bir bileşikle bile kaplanır. Islak ayırıcılar için - genellikle alkali veya asidik olan kağıt hamuruyla sürekli temasa karşı direnç. Bunlar zaten pişirme ve sır kalitesiyle ilgili sorular.
İnsanlar sıklıkla baryum ve stronsiyum ferritlerini soruyor. Uygulamada çoğu madencilik uygulaması için (demir ayırıcılar, ayırıcılar), uygun zorlayıcı güce sahip baryum ferritleri yeterlidir. Stronsiyum daha pahalıdır; geniş bir sıcaklık aralığında artan stabilitenin veya düzeneği minyatürleştirmek için daha yüksek zorlayıcı kuvvetin gerekli olduğu durumlarda bunları kullanmak mantıklıdır. Ancak büyük bir ayırıcı tambur için bu genellikle kritik değildir. Tekrar saymanız gerekiyor.
Ve işte başka bir şey daha: planladığınızdaferrit satın albüyük miktarlarda, her zaman kendi koşullarınızda test etmek için bir numune isteyin. Bunu yapıyoruz: bir referans birimi alıyoruz (örneğin, eski ama çalışan bir partiden manyetik bir sistem) ve alanını ölçüyoruz. Daha sonra içindeki ferriti bir test numunesiyle değiştirip aynı modda tekrar ölçüm yapıyoruz. Düşme veya değişim %3-5 aralığında ise çalışabilirsiniz. Bu herhangi bir kağıt parçasından daha iyidir.
Yani deneyimlerimi özetlemek gerekirse. 'Ferrit satın al' arayışı bir ürün arayışı değil, bir ortak arayışıdır. Yalnızca bir satıcıya değil, tercihen sektörünüzde derin uzmanlığa sahip bir üreticiye de ihtiyacınız var. Malzemeye tam olarak ne için ihtiyacınız olduğunu anlayan ve teknik tavsiyelerde bulunabilecek biri.
Şirketin geçmişine, ana profiline bakın. Bir şirket 30 yıldır madencilik ekipmanı üretiyorsa nasılLONGI Şirketi, daha sonra ferritleri madenlerin ve taş ocaklarının zorlu koşulları için başlangıçta "keskinleştirilir". Bu, süslü bir genel ürün kataloğundan daha fazla güven uyandırır.
Hammaddelerin menşei, kalite kontrolü, testler hakkında soru sormaktan çekinmeyin. Sizinkine benzer tesislerden gerçek değerlendirmeler isteyin. Ve en önemlisi, kilogram başına fiyatı değil, çalışma döngüsünün maliyetini düşünün. Ucuz ferrit, planlanmamış bir kesinti nedeniyle çok daha pahalıya mal olabilir. Bizim işimizde güvenilirlik bir lüks değil, zorunluluktur. Malzeme seçimi de bu güvenilirliğe doğru atılan ilk adımdır.