manyetik tane ayırıcının çalışma prensibi

Onlar hakkında konuştuklarındamanyetik tane ayırıcıBirçoğu sadece çivi çeken bir mıknatıs hayal ediyor. Hatta bu şekilde yaklaşırsanız ekipmanı mahvedebilir ve partiyi mahvedebilirsiniz. Buradaki prensip, çekim kuvveti değil, ferromanyetik yabancı maddelerin seçici olarak çıkarılması için doğru manyetik alanın yaratılmasıdır - ve böylece tanenin kendisi, özellikle ıslak veya tozlu, "yapışmaz" mı? sisteme. Yaygın bir hata, yüksek hızlı akışlara çok güçlü mıknatıslar kurmaktır, o zaman metalle birlikte küçük döküntüler de yakalanır ve bu zaten yapının kendisi için bir sorundur. On yıl önce Voronezh yakınlarındaki bir asansörde kurulumları denediğimde bunu ben de yaşadım.

Kalıcı mıknatıslardan manyetik ızgaralara: akışta gerçekte ne işe yarar?

Klasik şemayı alırsak, o zamançalışma prensibitahıl kütlesinin ya yerçekimiyle ya da bir konveyör aracılığıyla yoğun manyetik alana sahip bir bölge boyunca hareket etmesi gerçeğine dayanmaktadır. Ancak burada bir nüans var: Alan heterojen olmalıdır. Homojen bir alan, tıpkı bir mıknatıstan olduğu gibi, iyi ayrılmaz; yalnızca hem parçacıkları mıknatıslar hem de taneciğin kendisi garip davranabilir. Bu nedenle seperatörlerde özellikle dökme ürünlerde ızgaralar, tamburlar veya alternatif kutuplu plakalar kullanılır. Bu kutupların sınırlarında, ferromanyetik parçacıkları akıştan "koparan" güçlü manyetik gradyanlar ortaya çıkar.

Uygulamada mıknatısın isim plakasının gücüne değil, çalışma alanının tasarımına bakmak önemlidir. Örneğin, açık ızgaralar ön temizlik için iyidir, ancak tahılda çok miktarda hafif yabancı madde (toz, kabuk) varsa, bunlar hızla tıkanır. Ya ön aspirasyon sistemleri kurmanız ya da kendi kendini temizleyen tamburlu separatörlere geçmeniz gerekir. Fabrikalarımızdan birinde davullar vardıLONGI Şirketi- KOBİ modeli gibi görünüyor. Onların özelliği, manyetik sistemin sabit bir tamburun içinde dönmesi ve metal toplayıcının dışarıya doğru hareket etmesidir. Tahıl, tamburun yüzeyi boyunca ilerler, metal yapışır, ancak döndürüldüğünde alanın olmadığı bir alana fırlatılır - sürekli çizgiler için oldukça etkilidir.

Bu arada, nem hakkında. Yüksek tahıl nemi (%18'in üzerinde) durumu önemli ölçüde değiştirir. Tane daha "yapışkan" hale gelir, küçük metal parçacıkları ıslak bir filmle kaplanabilir ve daha az kolaylıkla ayrılır. Bu koşullar altında, bazen akış hızını yapay olarak azaltmak veya ayırmadan önce tahılı ilave olarak kurutmak gerekebilir - aksi takdirde verimlilik% 30-40 oranında düşer. Bu bir teori değil, sonbaharda bir grup yem arpasını temizlemek için yapılan birkaç başarısız girişimden sonra varılan bir sonuçtur. Tüm teknolojik zinciri yeniden inşa etmek zorunda kaldık.

Neden her metal yakalanmıyor: paramıknatıslar ve parçacık boyutu hakkında

Genellikle gözden kaçırılan bir başka nokta: Manyetik tane ayırıcı, esas olarak demir, nikel, kobalt ve bunların alaşımları gibi ferromanyetik yabancı maddeleri yakalar. Ancak, örneğin paslanmaz çelikten (östenitik sınıf) veya demir dışı metallerden yapılmış parçacıklar - hayır. Paramanyetiktirler ve normal bir alan onlara ulaşamaz. Uygulamada bu, üretimde paslanmaz çelik ekipman kullanılması ve aşınması durumunda bu parçacıkların ayırıcıdan geçerek nihai ürüne ulaşacağı anlamına gelir. Kontrol kontrolleri bazen sürprizleri ortaya çıkarır; metal dedektörü kapanır ancak ayırıcı temizdir. Akışa ek olarak örneğin metal dedektörleri kurmak gerekir.

Parçacık boyutu farklı bir hikaye. Alanın yeterince yoğun olmaması veya akış hızının yüksek olması durumunda, çok küçük (50 mikrondan küçük) demirli metal parçacıkları bile "kayabilir". Ancak çok güçlü bir alan da kötüdür. Sadece metali değil aynı zamanda bazen zayıf manyetik özelliklere sahip olan mineral safsızlıklarını da yakalamaya başlar. Bunu karabuğday işleme hatlarında gördüm; ayırıcıda metalle birlikte koyu renkli kum birikiyordu. Alan gücünü deneysel olarak seçmemiz ve metali temiz bir şekilde yakalayana kadar adım adım azaltmamız gerekiyordu.

Burada bazı üreticilerin aynı gibi olduğunu belirtmekte fayda var.LONGI Şirketi, ayarlanabilir manyetik alan gücüne sahip ayırıcılar sunar. Bu, farklı mahsuller ve nem için ince ayar yapmak için kullanışlıdır. Kendi web sitesinde (https://www.ljmagnet.ru) ürün yelpazesinin hem tambur hem de kasnak ayırıcıları içerdiğini görebilirsiniz; bu arada ikincisi, bantlı konveyörlere manyetik kafalar olarak kurulum için iyidir. Açıklamada belirtildiği gibi şirket 1993 yılından beri faaliyet göstermektedir ve yılda 4.000 üniteden fazla ekipman üretmektedir; bu da dolaylı olarak çeşitli kurulum ve konfigürasyon koşullarında kapsamlı deneyime işaret etmektedir.

Hat entegrasyonu: nereye kurulmalı ve bakımı nasıl yapılmalı

En acil soru, ayırıcının tam olarak nereye kurulacağıdır. Kabul edildikten sonra en başa koymalı mıyım? Çoğu zaman evet, ancak tahıl büyük yabancı cisimlerle (taşlar, halatlar) birlikte gelirse çalışma yüzeylerine zarar verebilir. İlk temizlemeden sonra mı yüklensin? Burada ince metalin bir kısmı diğer makinelerde kaybolabilir. Ampirik olarak bir şema bulduk: girişte kaba manyetik koruma (ızgaralar) ve ana korumamanyetik tane ayırıcı— taş ayırıcıdan sonra ve tahılın kurutulması veya silolanması için teslim edildiği elevatörden önce. Bu, daha az hasar riski ve daha yüksek genel verimlilik ile sonuçlanır.

Bakım sadece “vardiyada bir kez temizlemek” değildir. Mıknatıslanma derecesini düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Kalıcı mıknatıslar, özellikle de ferrit olanlar, özellikle titreşim ve sıcaklık değişimleri nedeniyle zamanla gücünü kaybedebilir. Her altı ayda bir, bir test parçacığı ile ölçüm yapılması tavsiye edilir. Elektromanyetik sistemler alan stabilitesi açısından daha güvenilirdir ancak güç ve soğutma gerektirir. Kendi nüansları vardır - örneğin, güç kapatıldığında, acil durum tutma sistemi sağlanmazsa tamburun üzerindeki metal ürüne geri düşebilir.

Bir un değirmeninde, elektromıknatıslı bir ayırıcının silindirli makinelerin önünde durduğu bir olayı hatırlıyorum. Bir kez kısa süreli bir ağ kesintisi yaşandı ve operatör bunu fark etmedi. Sonuç olarak, önceki bölümün aşınmış kısımlarındaki metal talaşları unun içine bulaştı. Ambalajın üzerindeki metal detektörünün çalışması iyi bir şeydi ancak partinin geri çağrılması gerekiyordu. Bunun ardından ayırıcı kontrolörlere kesintisiz güç kaynakları kurmaya başladılar ve herhangi bir elektrik kesintisi sonrasında zorunlu test uygulamasını başlattılar.

Sürecin ekonomisi: Daha ucuz daha pahalı olduğunda

Görünüşe göre manyetik ayırıcı hattın en pahalı parçası değil. Ancak yanlış seçimi veya sömürülmesi büyük kayıplara yol açabilir. İlk olarak, nihai ürüne metal girme riski vardır - yaptırımlar, parti geri çağırma, itibar kayıpları. İkincisi, bu, sonraki ekipmanın aşınması ve yıpranmasıdır. Silindir makinesine veya ekstrudere giren metal parçacık, ayırıcının maliyetinden kat kat daha fazla hasara neden olur.

Bu nedenle, manyetik sistemin kalitesinden tasarruf edin veya "ev yapımı" bir sistem yapmaya çalışın. - rulet oynamak. Özellikle tahıl için net teknik özellikler sağlayan güvenilir üreticilerden ekipman satın almak daha iyidir. Aynı madencilik ekipmanı üreticileriLONGİana ürünleri cevher ayırıcılar olduğu için genellikle güçlü ve istikrarlı manyetik sistemler oluşturma konusunda iyi bir geçmişe sahiptirler. Ve tahıl çok daha yumuşak bir ortamdır. Şirket açıklamasında, Fushun Ekonomik ve Teknik Bölgesi'nde yer aldığı, 140.000 m2 alana sahip olduğu ve çoğu yüksek öğrenim görmüş 1.200'den fazla çalışanı olduğu belirtiliyor. Böyle bir ölçek genellikle ciddi bir araştırma tabanına ve farklı koşullar altında test ekipmanlarına sahip olmanızı sağlar ki bu da son kullanıcı için önemlidir.

Sonuç olarak,çalışma prensibi- bu sadece fizik değil, gerçek, çoğu zaman kusurlu tane akışına göre ayarlanmış bir dizi mühendislik çözümüdür. Ve bunu anlamak yalnızca deneyimle gelir, bazen acıdır. Önemli olan küçük şeyleri göz ardı etmemek: nem, hız, kesir büyüklüğü ve garip bir şekilde, ayırıcının önünde ve arkasında duran ekipmanın malzemesi. O zaman manyetik temizleme bir formalite olmaktan çıkıp ürün güvenlik zincirinde gerçekten çalışan bir halka haline gelir.