Yarı ters akışlı tipte önde gelen ıslak tamburlu ayırıcı

Lider yarı-ters akışlı ıslak tamburlu ayırıcı, bir cevher zenginleştirme ekipmanından çok daha fazlasıdır. Bu akışkanlar dinamiği, manyetik alan ve teknolojik disiplinin kesişimidir. Kemerovo bölgesindeki bir madencilik ve işleme tesisinde, eski ters akım ayırıcısının yarı ters akım analoguyla değiştirilmesinin, su tüketimini 3,8 m³/saat düzeyinde tutarken manyetit çıkarımını nasıl %12,7 artırdığını gördük. Bu tür rakamlar laboratuvarda değil sahada doğar; akışın nasıl çalıştığı, ayırma bölgesinin nerede oluştuğu ve hamurun giriş açısının neden kritik olduğu konusunda net bir anlayış olması koşuluyla.

Yarı ters akışlı bir devre neden işleme tesislerindeki gerçek sorunları çözer?

Geleneksel ters akışlı ayırıcılar, bulamaç ve tambur arasında yüksek hızlı bir bağıl hareket yaratır. Bu, büyük parçacıklar için iyidir, ancak özellikle >%65'lik katı içeriği olan ince manyetik parçacıkların "yıkanmasına" yol açar. Yarı ters akışlı tip bu çatışmayı ortadan kaldırır: kağıt hamuru, tamburun dönme yönüne 30-45° açıyla beslenir. Sonuç olarak, manyetik parçacıkların yüzeye bağlanmak için zamana sahip olduğu ve manyetik olmayan parçacıkların akış tarafından taşındığı stabil bir çökelme bölgesi oluşur. Bunu üç farklı cevher üzerinde test ettik: kuvarsit, kaya ve oksitlenmiş. Konsantre verimindeki artış, doğrudan akışlı analoglarla karşılaştırıldığında %9,2 ile %14,5 arasında değişmektedir. Anahtar parametre tamburun çapı değil, dönüş hızının (22 rpm'ye kadar) ve girişteki hamurun doğrusal hızının (0,8-1,4 m/s) oranıdır. “Çalışan” ve “yeni kurulmuş” ekipman arasındaki farkın devreye girdiği yer burasıdır.

Ayırıcıyı ne kırar ve bundan nasıl kaçınılır?

Denetlediğimiz 10 tesisin 7'sinde verimlilik düşüşünün ana nedeni arıza değil, hamurun yanlış hazırlanmasıydı. Çoğu zaman - yetersiz dağılım veya 0,8 mm'den büyük agregatların varlığı. Yarı-karşı akımlı ayırıcı "kirli" beslemeyi tolere etmez: büyük kalıntılar tamburun kauçuk kaplamasını çizer, hidrodinamik rejimi bozar ve yerel türbülans yaratır. İkinci yaygın hata sıcaklık rejimini göz ardı etmektir. +5 °C ve altında su, boru hatlarında bile buz mikro kristalleri oluşturmaya başlar. Ayırma bölgesine girmezler ancak dağıtım yuvalarını tıkarlar. Çözüm basit: Girişteki kağıt hamuru sıcaklığının izlenmesi ve toplayıcıya sıcaklık sensörlerinin takılması. Bu noktaları temel teşhis kitine dahil ediyoruz - bunlar olmadan optimizasyon imkansızdır.

Belirli bir model nasıl seçilir: üç pratik kriter

Seçim motor boyutu veya gücüyle başlamaz. Üç soruyla başlıyor:

• Katılarda gerçek performans nedir?Katalogda belirtilen rakam %35-40 hamur yoğunluğunun değeridir. Pratikte bu oran genellikle %55-62'dir. Lütfen aralığınıza özel olarak hesaplanan verileri kontrol edin.
• Ayırma bölgesinde posa seviyesi nasıl ayarlanır?Mekanik deklanşör ±12 mm hata veriyor. PID kontrollü hidrolik valf - ±1,5 mm. İyileşmedeki fark %4,1 ila %6,8 arasındadır.
• Değişen cevher kompozisyonuna uyum sağlamak mümkün mü?Yarı-karşı akım tipinin önde gelen ıslak tamburlu ayırıcısı, üniteleri sökmeden besleme açısının, manyetik alan kuvvetinin (80–150 kA/m aralığında) ve dönüş hızının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak sağlamalıdır. Bu bir “seçenek” değil, modern fabrikalar için zorunlu bir gerekliliktir.

Bu tür çözümleri, cevher nem içeriğinde mevsimsel dalgalanmaların olduğu işletmelerde uyguladık ve her seferinde, planlanan değerin ±%0,8'i dahilinde istikrarlı bir konsantre verimi elde ettik.

LONGIE Corporation: mühendislik, montaj değil

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. "başka bir ayırıcı" değil, döngünüzle birlikte çalışan bir sistem yaratıyor. Fushun fabrikası yılda 4.000 üniteden fazla ekipman üretiyor ancak her model, gerçek cevher hamuru üzerinde 72 saatlik dayanıklılık testi de dahil olmak üzere 17 aşamalı testten geçiyor. Mühendislerin %60'ından fazlası madencilik ve işleme tesislerinde uzmanlaşmış yüksek eğitime ve deneyime sahiptir. Bu, teknik spesifikasyonu bir parametre listesi olarak değil, teknolojik bir zorluğun tanımı olarak okudukları anlamına gelir. Ljmagnet.ru web sitesinde yalnızca bir katalog değil, aynı zamanda devreye alma yönergeleri, Grundfos ve Sulzer pompalarıyla uyumluluk tabloları ve farklı su arıtma şemaları için etkileşimli bir bağlantı şeması da bulunur.

Önde gelen yarı karşı akımlı ıslak tamburlu ayırıcı, manyetik alanın uygulama noktası değildir. Mühendislik düşüncesinin uygulama noktası budur. Başkaları "güce dayalı seçim" önerirken biz "sonuçlara göre ayarlamaya" yardımcı oluyoruz. Zenginleştirmenin geleceği daha büyük bir tamburda değil, akışın, temas süresinin ve enerji dağıtımının hassas kontrolünde yatmaktadır. Ve bu çalışma halihazırda devam ediyor - her bir ekstraksiyon yüzdesinin bir ton konsantrenin maliyetini doğrudan etkilediği fabrikalarda.