Lider Yüksek Yoğunluklu Islak Manyetik Ayırıcı

Önde gelen yüksek yoğunluklu ıslak manyetik ayırıcı, yalnızca ferromanyetik yabancı maddeleri giderme ekipmanı değildir. Bu, aynı anda üç kritik sorunu çözen hassas bir alettir: Pahalı kırma ve öğütme ekipmanlarını kazalardan korur, teknolojik sürecin gerçek zamanlı stabilitesini sağlar ve nihai ürünün saflık açısından GOST ve TU gereksinimlerini karşıladığını garanti eder. Son beş yılda bu tür sistemleri 17 yoğunlaştırıcıya kurduk ve her durumda operatörlerin ilk tepkisi aynı oldu: "Bunu neden daha önce kurmadık?"

Neden "yüksek yoğunluk" bir pazarlama terimi değil, teknik bir zorunluluktur?

0,8 Tesla'ya kadar indüksiyonlu geleneksel ıslak ayırıcılar genellikle zayıf manyetik parçacıkları (örneğin, 15-40 mikron boyutundaki hematit kalıntıları veya boru hatlarından oksitlenmiş talaşlar) geçirir. Önde gelen yüksek yoğunluklu ıslak manyetik ayırıcı,1.8 Tesla çalışma alanındaAkışın tüm kesiti boyunca kuvvet çizgilerinin düzgün bir dağılımını korurken. Temel fark yalnızca elektromıknatısın gücünde değil, aynı zamanda matrisin geometrisinde de yatmaktadır: keskin kenarlı özel bir ferromanyetik pim seti, 800 T/m'ye kadar yerel eğimler oluşturur. Standart kurulumlardan serbestçe geçen parçacıkları "yakalayanlar" onlardır.

Uygulamada bu şu anlama gelir: ağırlıkça %0,12 demir içeriğine sahip kuvars kumları işlenirken. Fe₂O₃ ≤ %0,015 olan saflaştırılmış ürünün verimi, devridaim olmadan elde edilir. Murmansk bölgesindeki projelerden birinde, eski bir ayırıcının yüksek yoğunluklu bir modelle değiştirilmesi, kırma odasına metal kalıntılarının girmesini ortadan kaldırarak kırıcının arıza süresini %37 oranında azaltmayı mümkün kıldı.

Ayırıcıları bozan nedir ve bundan nasıl kaçınılır?

Operasyonun ilk 6 ayında arızaların üç tipik nedenini kaydettik:

• Bobin aşırı ısınıyoryetersiz soğutma suyu akışıyla (girişte 40 °C'de 3,5 m³/saatten az);
• Matrisin çekiçlenmesiön sınıflandırma olmadan Mohs ölçeğine göre sertliği 7'nin üzerinde olan bir süspansiyonu beslerken;
• Gövde korozyonuyüksek klorürlü ortamlarda pH 4,2'nin altında.

Çözüm, bileşenlerin güçlendirilmesinde değil, sistematik bir yaklaşımdadır. Lider yüksek yoğunluklu ıslak manyetik ayırıcı şu özelliklere sahiptir: 75 °C'yi aştığında zorlamalı akım azaltımıyla otomatik sargı sıcaklığı kontrolü; akışı tersine çevirirken kendi kendini temizlemesi için 12° eğim açısına sahip çıkarılabilir matris; iç kanalların çift floroplastik kaplaması ile 1.4571 çelikten (02Х17Н14М2) yapılmış gövde. Bu çözümlerin uygulanması, servis mühendisi ziyaretlerinin sayısını analoglara kıyasla %64 oranında azalttı.

Nasıl seçilir - ve sipariş vermeden önce neleri kontrol etmelisiniz?

"Maksimum performans" iddialarına itibar etmeyin. Gerçek verim, birlikte karar verilmesi gereken üç parametreye bağlıdır:

1. Süspansiyondaki katı fazın konsantrasyonu (optimum - ağırlıkça% 25-35);
2. Ortalama parçacık boyutu (D₅₀ > 250 µm için ön hidrosiklon sınıflandırması gereklidir);
3. 20 °C'de dinamik viskozite (18 mPa·s'nin üzerindeyse ayırıcının önünde bir ısıtma bölümü gereklidir).

Müşterilerden her zaman en az 5 litre hacimli süspansiyondan numune almalarını isteriz. LONGI laboratuvarında farklı yoğunluk ve geometrilerdeki matris örnekleriyle test çalışmaları yürütüyoruz. Ancak bundan sonra optimal modu hesaplıyoruz: uyarma akımı, akış hızı, ters frekans. Bu yaklaşım, aşırı donanımın önüne geçer; örneğin, doğru ayarlarla 90 kW'ın yeterli olduğu 200 kW'lık bir kurulumun kurulması.

LONGIE Corporation: mühendislik, montaj değil

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd. 1993'ten beri faaliyet göstermektedir. Fushun fabrikasında sadece montaj hatları yoktur; 1,6 MPa'ya kadar simüle edilmiş basınçlara ve −25 ila +85 °C sıcaklık aralığına sahip kendi test merkezine sahiptir. Çalışanların %60'ından fazlası yüksek teknik eğitime sahiptir ve her satış mühendisi 280 saatlik saha eğitimini tamamlamaktadır. Şirket her yıl 4.000'den fazla ekipman üretiyor ve her model üç seviyeli bir teste tabi tutuluyor: standta, laboratuvarda ve ortak kuruluşlardaki gerçek çalışma koşulları altında.

Lider yüksek yoğunluklu ıslak manyetik ayırıcı, manyetik gradyanlar ve bulamaç hidrodinamiği alanlarında 12 yıllık araştırmanın sonucudur. Etkinliği ISO 9001 ve TR CU 010/2011 sertifikaları ile teyit edilmiştir. Ve en önemlisi başkalarının sessiz olduğu yerlerde çalışıyor: Kola Yarımadası'ndaki taş ocaklarında, Sibirya'daki inşaat malzemeleri fabrikalarında, Orta Rusya'daki işleme komplekslerinde. Ayrıntılı teknik veriler, bağlantı şemaları ve entegrasyon önerileri https://www.ljmagnet.ru web sitesinde mevcuttur.