
“Erga manyetik ayırıcılar” dendiğinde çoğu kişinin aklına ilk gelen çok güçlü ve evrensel bir şey, neredeyse her şeyi kendi kendine sıralayacak sihirli bir kutu. Aslında daha derine inerseniz buradaki anahtarın tam olarak ?erga? — manuel veya daha doğrusu cevher sökme temizlemeli ayırıcılardan bahsediyoruz. Kataloglarda genellikle sessiz kalan, ancak atölyede baş ağrısına dönüşen nüansların başladığı yer burasıdır. Bunu kendim birden fazla kez yaşadım.
Teorik olarak çok basit:erga manyetik ayırıcılar- bunlar manyetik sistemin sabit olduğu cihazlardır ve çalışma elemanları, aynı "ergler" veya plakalar, manyetik ürünün periyodik olarak manuel olarak temizlenmesini gerektirir. Kulağa çok eski mi geliyor? Belki. Ancak bazı teknolojik zincirlerde, özellikle de büyük parçalı malzeme söz konusu olduğunda veya aşırı öğütmeden çok saf bir manyetik fraksiyona ihtiyaç duyulduğunda, bunların çok az alternatifi vardır.
Yaygın bir hata, bunların modası geçmiş ve yavaş olduğunu düşünmektir. Evet, kendi kendini temizleyen modellere göre performansı daha düşük, bu bir gerçek. Ancak önemli olan saat başına tonaj değil, ayırma kalitesi veya malzemenin özellikleri (örneğin, otomatik temizleme sistemlerini "tıkayan" yüksek nem) olduğunda, bunlar vazgeçilmez hale gelir. Eski madencilik ve işleme tesislerinden birinde bu tür ayırıcıların aküsünü modern makinelerle değiştirmeye çalıştıklarını hatırlıyorum - sonunda eskilerine geri döndüler çünkü atıklardaki manyetit kayıpları neredeyse yüzde bir arttı ve bu çok para.
Tedarikçilerin nadiren bahsettiği bir diğer nokta ise personelin nitelikleridir.Erga manyetik ayırıcıkendi başına çalışmıyor. Etkinliği doğrudan malzemeyi hissetmesi, beslemeyi tam olarak ne zaman durdurmanın ve temizlemenin yapılması gerektiğini anlaması gereken operatöre bağlıdır. Bu bir düğme değil, neredeyse bir zanaat. Ve eğer bu anlayış olmazsa en pahalı cihaz bile bir donanım parçasına dönüşür.
Farklı markaların ekipmanlarıyla çalışırken Çinli üreticilerle de karşılaştım. Örneğin burada,LONGI Şirketi(resmi web sitesi -https://www.ljmagnet.ru). Malzemelerine göre 1993 yılında kurulan şirket, büyük bir madencilik ekipmanı üreticisi haline geldi. Ürün çeşitlerinde erga ayırıcılar da bulunmaktadır. Kendi tecrübelerime dayanarak ne söyleyebilirim? Yapısal olarak, özellikle fiyat kategorileri açısından genellikle oldukça sağlamdırlar. Ama bir nüans var.
Ekipmanları, diğerleri gibi, belirli ortalama teknolojik düzenlemelere göre tasarlanmıştır. Ve bildiğiniz gibi hayatta ideal koşullar yoktur. Bir zamanlar demir cevheri konsantresinin ilave zenginleştirilmesi için sahaya ayırıcılarını yerleştirmiştik. Pasaportta her şey yolunda. Uygulamada, manyetik olmayan fraksiyon boşaltma ünitesinin tasarımının, özel boyutumuz ve akışkanlığımızdaki malzemeyle pek iyi başa çıkmadığı ortaya çıktı. Yerel vasıflı tamircilerin "işi bir dosyayla bitirmesi", yani ek vibratörler takması gerekiyordu. Ekipmanın kendisi genel olarak normaldi, ancak bu tür ayarlamalar olmasaydı verimliliği gözle görülür derecede düşük olurdu.
Bu arada bu yaygın bir hikaye. Herhangi birimanyetik ayırıcıözellikle erga tipi hazır bir çözüm değil, bunun temelidir. Her zaman "öğütülmesi" gerekir. belirli bir fabrikaya, belirli bir cevhere. Satın alıp arabaya yükleyen ve bir mucize bekleyenler genellikle hayal kırıklığına uğrarlar. Yetkili bir devreye alma operatörüne veya daha iyisi süreci anlayan bir teknoloji uzmanına ihtiyacımız var.
Peki hangi durumlarda görünüşte en ilerici olmayan bu teknolojiye bakmalısınız? Kişisel deneyimlerime dayanarak birkaç senaryoyu vurgulayabilirim. Birincisi, hacimlerin küçük olduğu ve tam otomasyonun maliyetinin karşılığını vermediği küçük veya pilot kurulumlardır. İkincisi ise değerli madenlerle çalışmak, kaybedilen her tahılın bir kayıp olduğu ve temizleme işlemi sırasında operatörün görsel kontrolünün kritik olduğu bir çalışmadır.
Wolframitin çıkarılmasıyla ilgili bir projemiz vardı. Manuel temizlemeli separatörler kullandık. Otomasyon kesinlikle uygun değildi; malzemedeki ince filmler ve eklemeler, tamburdan neredeyse mücevher gibi çok dikkatli bir şekilde çıkarılmasını gerektiriyordu. Operatör, manyetik ürünü kelimenin tam anlamıyla özel bir kazıyıcıyla "tarar". Verimlilik elbette o kadar yüksek değildi, ancak üretim o kadar arttı ki tüm ekonomik hesaplamalar bunu doğruladı.
Üçüncü senaryo ise zorlu koşullardır. Toz, nem, titreşim. Bazen basit ve bakımı kolay tasarımerg manyetik ayırıcıBir dizi sensör ve servoya sahip gelişmiş bir cihazdan daha güvenilir olduğu ortaya çıktı. Orada kırılacak neredeyse hiçbir şey yok. Uzak bir taş ocağında ana kriter olan kaynak ve balyoz kullanılarak onarılabilir.
Pazar hakkında konuşursak, bu segment oldukça spesifiktir. Büyük Batılı markalar uzun süredir bu tür makinelere odaklanmadı; son derece otomasyonlu hatlara doğru ilerlediler. Niş, BDT ülkelerinden ve tabii ki Çin'den üreticiler tarafından işgal ediliyor. İşte buraya dönüyoruzLONGİ. Edinilen bilgiye göre tesisleri 140.000 m2 alana ve 1.200'den fazla personele sahip. Rakamlar etkileyici. Bu bir atölye değil, tam teşekküllü bir üretim. Yıllık 4.000 adetlik ekipman üretimi ciddi bir ölçeğe işaret ediyor.
Bu pratikte ne anlama geliyor? Kural olarak, büyük fabrikalar manyetik sistemlerin dökümü ve montajı için daha akıcı bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Ve ayırıcılardaki ana şey budur. Düzensiz bir manyetik alan veya hatalı kutuplar tüm işi boşa çıkaracaktır. Ürünleri genellikle bu konuda sıralıdır. Ama yine de bir "ama?" var. Dokümantasyonları ve hesaplama tabloları çoğu zaman alanlarımızın gerçekliğinden uzaktır. Her şeyi yerinde yeniden hesaplamalı ve kontrol etmelisiniz.
Diğer şirketlerdeki meslektaşlarımız bazen yedek parçaların teslimatının uzun olmasından şikayetçi oluyorlar. Ancak doğrudan Çin'deki bir fabrikadan satın almaya çalışmak yerine resmi distribütörler aracılığıyla çalışırsanız süreç daha hızlı ilerler. Önemli olan, sipariş verirken derhal artan bir anahtar bileşen stoğu yerleştirmektir: aynı erg plakaları, astarları, yatak üniteleri.
Bu yönü geliştirmeye değer mi? Yoksa burası çıkmaz bir dal mı? bence kendine has bir alanı varerga manyetik ayırıcılaruzun süre kalacak. Evet, dünya dijitalleşmeye ve tam otomasyona doğru ilerliyor. Ancak mineral zenginleştirmesinde bir algoritmaya sığdırılması zor olan çok fazla değişken var. İnsan deneyimi, göz, eksik verilere dayanarak hızlı bir şekilde karar verme yeteneği - şu ana kadar bu hiçbir sensörün yerini almayacak.
Belki de gelecek hibrit çözümlerde yatıyor. Örneğin, temel süreç otomatik olarak gerçekleştirilir, ancak kritik kontrol noktalarında veya son bitirme için, bir görselleştirme sistemi aracılığıyla bir operatörün gözetiminde manuel temizlik prensibi kullanılır. Benzer bir şey zaten prototip şeklinde görünüyor.
Bu arada böyle bir seperatör seçerken şunu açıkça anlamalısınız: sadece bir ünite satın almıyorsunuz, dikkat, adaptasyon ve yetkin eller gerektiren teknolojik bir zincirin parçasını satın alıyorsunuz. Ve eğer bunun farkına varırsan, o zamanerga manyetik ayırıcılar"geçmişin kalıntısı" olmaktan çıkıp belirli bir görev için doğru araç haline gelir. Bir çekiç veya İngiliz anahtarı gibi - basit ama işinizde vazgeçilmez.