erga demir ayırıcılar

“Erga demir ayırıcılar”ı duyduğunuzda birçok kişinin aklına hemen standart bir askı mıknatısı gelir; onu kurun ve unutun. Ancak gerçekte, özellikle transfer üniteleri veya kırıcılar sonrası gibi karmaşık alanlarda bu basitlik yanıltıcıdır. Ben de iyi kaldırma kuvveti veri sayfalarına sahip gibi görünen ekipmanın aslında alaşımlı çelik parçalarından veya uzun çubuklardan geçtiği ve bunun daha sonra pahalı kırıcılara zarar verdiği durumlarla karşılaştım. Anahtar şeyin mıknatısın kendisi değil, yani mıknatıs olduğu anlayışının başladığı yer burasıdır.ergayani operasyon, konfigürasyon, sürece entegrasyon. Bu bir "demir ayırıcı" değil, bir ayırma sistemidir ve etkinliği, genellikle kataloglarda yazılmayan bir düzine faktör tarafından belirlenir.

Teoriden konveyör gerçeklerine

Örneğin, klasik düzenleme hatasını ele alalım. Bandın merkezine bir mıknatıs yerleştirdiler, ancak yükseklik yalnızca orta parçalı cevherin yığın yoğunluğuna göre hesaplandı. Ve yıkanmış, sulanmış malzeme geldiğinde ayrım keskin bir şekilde azaldı. Yapıyı kelimenin tam anlamıyla santimetre alçaltarak, banda dokunma riskini alarak yerinde denemeler yapmak zorunda kaldık, ancak bu, küçük kesirlerin toplanmasında bir artış sağladı. Veya başka bir nüans - bandın hızı. Bir ayırıcının nominal performansı genellikle optimal 2-2,5 m/s olarak verilir, ancak daha eski fabrikalarda bantlar 3,5 m/s hızda çalışabilir. Ve burada manyetik alanın, özellikle ferromanyetik değilse ancak yüksek demir içeriğine sahipse, hızlı hareket eden bir parçacığı "dışarı çekmek" için zamanı yoktur. Ya bir kaskad kurmanız ya da kurulum yerini yeniden değerlendirmeniz gerekir; kırıcıdan sonra değil, ondan önce, daha yavaş bir bölümde.

Sipariş verirken nadiren düşünülen bir diğer nokta ise bandın durumudur. Eski, gerilmiş, genişlik boyunca sarkan veya eşit olmayan yük. Manyetik alan simetriktir ancak malzeme akışı simetrik değildir. Akışın yana doğru yer değiştirmesi ve tepsinin düzensiz şekli nedeniyle manyetik kuvvetin %70'inin boşta çalıştığı bir durum gördüm, "tarıyor mu?" bandın boş kenarı. Çözüm düşük teknolojili ancak etkiliydi; akışı dağıtmak için kılavuz plakalar monte etmek ve ayırıcı eksenini konveyörün merkezine göre kaydırmak. Bu ders kitabına göre değil ama pratikte işe yaradı.

Aşırı yük ve ıslak malzeme içeren kasa

Size zenginleştirme tesisinde yaşanan spesifik bir olaydan bahsedeceğim. Görev, orta kırma özelliğine sahip silindirli kırıcıyı korumaktı. Güçlü bir elektromanyetik yüklüdemir ayırıcıgüvenilir bir üreticiden. İlk haftalar - her şey yolundaydı, hem cıvataları hem de takviye parçalarını yakaladım. Ancak yağmur mevsiminin başlamasıyla birlikte artan nemle birlikte hammaddeler (demir cevheri) gelmeye başladı. Ve sorunlar başladı: Islak yapışkan cevherle kaplı küçük metal kalıntıları artık çıkmıyordu. Manyetik kuvvet yeterliydi ancak malzemenin metale yapışması daha güçlüydü. Mıknatıs, içinde metal bir çekirdek bulunan bütün bir cevher yığınını arkasından sürükledi, bu daha sonra bölmeye boşaltılmadı, ancak yol boyunca kayışın üzerine geri düştü.

Bunu farklı yöntemler kullanarak çözdük. Boşaltma bölgesinin önüne bir vibratör kazıyıcı yerleştirmeyi denedik - yardımcı oldu, ancak çok fazla değil. Daha sonra birleştirmeye karar verdiler: mıknatısın hemen arkasına yüksek frekanslı küçük enine titreşimlere sahip kısa bir bant parçası yerleştirdiler. Bu, metal parçacıkları içeren gevşek ıslak malzemeyi, bunlar giderilinceye kadar "silkelememize" olanak sağladı. Tasarımın el sanatı olduğu ortaya çıktı, ancak tablolardaki verilerden değil, tam olarak sürecin gözlemlenmesinden doğdu. Bu arada, daha sonra portföyde benzer bir mühendislik çözümü gördümLONGI Şirketiweb sitelerinde https://www.ljmagnet.ru. Dökme malzeme ekipmanlarıyla ilgili bölümlerinde titreşim destekli boşaltma sistemlerinden bahsediliyor ve bu da ampirik yaklaşımımızın geçerliliğini doğruluyor.

Elektromıknatıs ve kalıcı mıknatıs arasında seçim yapma

Bu sonsuz bir tartışmadır. Kalıcı mıknatıslar - güvenilirlik, elektrik ve soğutma maliyeti yok. Elektromıknatıslar - ayarlanabilir güç, çok büyük parçaların güvenli bir şekilde çıkarılması için kapatılabilir. Ancak enerji tedarikinin kalitesiyle ilgili sorunların hala devam ettiği Sovyet sonrası alanın gerçeklerinde, seçim genellikle kalıcı olanlara yöneliyor. Ancak burada da tuzaklar var. Ucuz ferrit mıknatıslar ısıtıldığında keskin bir şekilde güç kaybeder ve yaz aylarında güney bölgelerdeki açık bir taşıma bandında yüzey sıcaklığı 70°C'yi aşabilir. İki sezonluk böyle bir çalışmanın ardından ayırıcının nasıl işe yaramaz bir donanıma dönüştüğünü gördüm.

Bu nedenle artık kritik alanlar için nadir toprak mıknatıslarına (NdFeB) yöneliyoruz. Evet, fiyat daha yüksek ancak alanın hizmet ömrü ve stabilitesi buna değer. Tam döngüde çalışan büyük üreticilerin aynı şeyi sevmesi ilginçtir.LONGI Şirketi(bilgilere bakılırsa, 1993'ten beri madencilik ekipmanları geliştirip üretiyorlar), genellikle hibrit çözümler sunuyorlar. Örneğin, ana alan kalıcı nadir toprak mıknatıslarından ve temizlik veya acil durum sıfırlaması için kısa süreli elektromanyetik "yardım" dan gelir. Bu, güvenilirlik ve işlevsellik arasında makul bir uzlaşmadır. Materyallerde anlatıldığı gibi deneyimleri benim gözlemlerimi yansıtıyor: uzun vadede güvenilirlik ve minimum işletme maliyetleri genellikle ilk tasarruflardan daha önemlidir.

Entegrasyon ve otomasyon: endüstri nereye gidiyor?

Çağdaşerga demir ayırıcı- bu artık izole bir düğüm değil. Genel süreç kontrol sistemine (APCS) entegrasyonu giderek daha fazla gerekli hale geliyor. En basit istek, tetikleme ve çıkarılan metal miktarı hakkında bir alarmdır. Daha karmaşık - geçen malzemenin türüne ve yoğunluğuna, akış sensörlerinden gelen verilere bağlı olarak manyetik alan kuvvetinin veya tambur dönüş hızının otomatik olarak ayarlanması. Şimdilik çoğu yerli işletme için bu oldukça egzotik bir durum, ancak eğilim açık.

Burada yine üreticiye bakmak önemlidir. Bir şirketin, bahsedilen LONGI gibi kendi tasarım büroları ve uygulama deneyimi varsa (bu arada, personellerinin% 60'ından fazlası yüksek eğitimli, bu da mühendislik kültürünün lehine konuşuyor), o zaman sadece bir cihaz değil, anahtar teslimi bir çözüm sunabilir. ?akıllı? ayarlar. Bu, özellikle yılda binlerce parça ekipmanın üretildiği büyük projeler için kritik öneme sahiptir; burada sistematik bir yaklaşım önemlidir. Ayırıcının önüne takılan metal sensörün kısa süreli bir "darbe" sinyali gönderdiği modernizasyona kendisi de katıldı. Büyük bir nesne yaklaştığında elektromıknatısın hızlanması. Bu, hattı bir gün boyunca durdurabilecek taşıma bandının kırılmasını önledi.

Uygulayıcılar için nihai değerlendirmeler ve sonuçlar

Peki tüm bunlar ne için? Seçim ve sömürünün olduğu noktaya kadarerga demir ayırıcılarsürekli bir denge arayışıdır. Pasaport özellikleri ile gerçek koşullar arasında, ekipman maliyeti ile olası aksama süresinin maliyeti arasında, basitlik ile gerekli işlevsellik arasında bir denge. Bir mıknatısı gram kaldırma kuvvetiyle satın alamazsınız. Şunların analiz edilmesi gerekir: parçacık boyutu dağılımı, nem, bant hızı, eğim açısı, metal yabancı maddelerin türü (manyetik/manyetik olmayan çelikler), çalışma modu (7/24 veya döngüsel).

Küçük bir işletmeden büyük bir şirkete geçen deneyimli piyasa oyuncuları bunu anlıyor. Teklifleri genellikle sadece bir ürün değil, aynı zamanda metalde somutlaşan saha deneyiminin özüdür. Bu nedenle, https://www.ljmagnet.ru gibi sitelere göz atarken her zaman yalnızca teknik özellikleri değil, aynı zamanda durum açıklamalarını, kurulum özelliklerini ve standart dışı malzemelerle çalışmaya yönelik önerileri de ararım. Bu, çalışacak ekipmanı konveyörün üzerinde asılı kalacak ve koruma görünümü yaratacak ekipmandan ayıran çok pratik değerdir. Ana sonuç: departmanın etkinliği her zaman bir sistemdir. Ve içindeki mıknatıs anahtar da olsa yalnızca tek bir unsurdur.