hava tozu arıtma tesisleri

Onlar hakkında konuştuklarındahava tozu arıtma tesisleri, çoğu kişi hemen içinde filtre bulunan bir tür kutu hayal eder. Elbette temel budur, ancak burada durursanız bir sürü sorunla karşılaşacaksınız. Aslında etkili temizlik her zaman filtre ünitesinin kendisinin bileşenlerden yalnızca biri olduğu ve çoğu zaman en kaprisli olmadığı bir sistemdir. Asıl hata, filtrenin önündeki havanın hazırlanmasını ve aspirasyon organizasyonunu hafife almaktır. Muhtemelen başlayacağım yer burası.

Toz nereden geliyor ve yakalanması neden zor?

Dökümhaneler, kırma tesisleri ve dökme malzeme transfer alanları gibi farklı mağazalarla çalıştım. Ana ders: toz farklıdır ve davranışları da farklıdır. Taşlamadan kaynaklanan ağır metal tozu ve hafif kömür tozu birbirinden çok farklı iki şeydir. Birincisi hava kanalında doğru hesaplanmış bir akış hızı ile yakalanabilir. İkincisi tam bir baş ağrısıdır: havada asılı kalır, en ufak çatlaklara nüfuz eder ve aspirasyon sistemi doğrudan oluşum bölgesinde yeterli vakum oluşturmazsa tüm filtreler boşta çalışacaktır. Sık sık güçlü bir filtre taktıklarını görüyorum, ancak emisyon kaynaklarının kapatılmasından veya hava kanallarının çapından kaçınılıyor. Sonuç olarak atölyede toz kalır.

Başka bir nüans nemdir. Havada nem varsa (örneğin kışın veya teknolojik işlemlerden dolayı), ince tozlar birbirine yapışmaya başlar ve topaklanmalar oluşur. Bu, bir yandan yakalamayı kolaylaştırırken, diğer yandan hava kanallarını ve filtre elemanını tıkamakla tehdit eder. Ya kanalın ısıtılmasını ya da sık sık yenilenmesini sağlamak gerekir. Bu olmadan kurulum hızla performansı kaybeder.

Aktarma terminallerinden birinde bir olayı hatırlıyorum. Standart bir siklon hortum sistemi kurduk. Toz kömürden geliyordu, karmaşık bir şey gibi görünmüyordu. Ancak kışın kömürün buz parçacıklarıyla birlikte donmuş halde geldiğini hesaba katmadılar. O buz tozu kasırgada ayrılmadı; kollara doğru ilerledi, burada eridi ve kumaşı sıkıca tıkadı. Giriş düzeneğini yeniden yapmak ve bir akış ön ısıtıcısı takmak zorunda kaldım. Önemsememek? Kağıt üzerinde - evet. Pratikte bu basit ve pahalı bir onarımdır.

Sistemin kalbi: filtre elemanları ve bunların seçimi

Burası aynı insanların gerçekte yaşadığı yerhava tozu arıtma tesisleri. Torba filtreler, kartuş filtreler, elektrikli çökelticiler - her birinin kendi nişi vardır. Kılıflar büyük hacimli ve yapışmaz tozlar için iyidir, kartuşlar ise ince temizlik için iyidir ancak bakımı daha pahalıdır. Elektrostatik çöktürücüler belirli aerosol türleri için etkilidir ancak karmaşıktır ve çalıştırılması zordur.

Çoğu zaman dikkate alınmayan önemli bir parametre yalnızca verimlilik değil (iyi filtreler için bu oran zaten %99,9'dur), aynı zamanda aşınmaya karşı direnç ve yenilenme yeteneğidir. Toz aşındırıcıysa (kuvars gibi), sıradan iğneyle delinmiş bir manşon uzun süre dayanmayacaktır. Özel kaplamalı veya özel kartuş tasarımlı kumaşa ihtiyacınız var. Ve rejenerasyon... Basınçlı hava ile darbeli üfleme standarttır. Ancak basınç, darbe süresi, temizleme bölümlerinin sırası - bunlar belirli toza göre ayarlanır. Çok az üfleme - filtre hızla tıkanır, direnç artar ve fan aşırı yüklenir. Çok güçlü veya sık - dokuyu yok eder, kaynağı azaltır. Dengeyi yalnızca deneysel olarak, filtredeki basınç düşüşünü gözlemleyerek bulabilirsiniz.

Manyetit konsantresi öğütme bölümü için filtrelerle ilgili deneyim mevcuttu. Toz ağır ve manyetiktir. Görünüşe göre manyetik ayırıcılar kullanılabilir. Ancak bileşim aynı zamanda manyetik olmayan safsızlıklar da içeriyordu. Özel sentetik kumaşlı torba filtrelere karar verdik. Yakalanan manyetik tozun bir kısmının kılıfları mıknatıslaması ilginçti, bu da sonuçta bir sonraki katmanın tutulmasına yardımcı oldu. Yenilenmeler arasındaki aralıkların artmasına neden olan beklenmedik bir yan etki. Ancak katmanın çok kalın olmadığından emin olmam gerekiyordu - aksi takdirde temizleme işlemi dururdu.

Ekipman ve uygulama: çizimden atölyeye

İyi bir teori, kurulum ve operasyonun sert gerçekliği karşısında çöküyor. Bir sistemi tasarlarken, ona nasıl hizmet verileceğini önceden hayal etmeniz gerekir. Hortumları değiştirmek için kapaklara erişim olacak mı? Tozun birikeceği ölü bölgeler olacak mı? Toplanan tozun bunkerden boşaltılması nasıl organize ediliyor? Sık sık her şeyin kompakt olduğu güzel 3D modeller görüyorum ve ardından sahaya varıyorsunuz ve kartuşu çıkarmak için kurulumun yarısını sökmeniz gerektiğini fark ediyorsunuz. Bu yanlış.

Burada bu arada kendi ağır mühendisliğine sahip bazı üreticilerin yaklaşımından da bahsetmekte fayda var. Örneğin,LONGI Şirketi(resmi web sitesi -https://www.ljmagnet.ru). Bu belirli bir hava temizleme profili değildir ancak manyetik veya yerçekimsel ayırma ekipmanı gibi madencilik ekipmanı oluşturma konusundaki deneyimleri çok önemlidir. Endüstriyel ölçekte tozun ne olduğunu, akış halinde nasıl davrandığını ve atölye deneyimlerinde ekipmanın ne gibi yüklere maruz kaldığını anlıyorlar. Böyle bir şirket gelişmeye giriştiğindehava tozu arıtma tesislerisoyut standartlardan değil, sürecin fiziğinden ve çalışma koşullarından gelir. 140.000 m2 alana ve mühendis kadrosuna sahip olan Fushun tesisi, sadece bir üretim tesisi değil, aynı zamanda dökme medya ile çalışmak için birikmiş bir temeldir. Bu, tasarım yaparken tamamen ?havalandırma? ile ilgili nüansları dikkate alabilecekleri anlamına gelir. şirket belli olmayacak: titreşimler, aşındırıcı aşınma, diğer teknolojik ekipmanlarla entegrasyon ihtiyacı.

Sisteminizi kurarken yüklenicilerden her zaman iki şeye dikkat etmelerini isteyin: hava kanallarının kaynaklı dikişlerinin sıkılığı (kıvırarak kontrol edin!) ve ağın doğru şekilde dengelenmesi. Bir hat üzerinde birden fazla emme noktası varsa ancak bunlar yanlış yapılandırılmışsa, hava en az dirençli yolu izleyecek ve en uzaktaki veya en "zor" olanlar da en az dirençli yolu izleyecektir. noktalar çalışmayı bırakacaktır. Daha sonra atölyenin bir köşesinde neden toz varken diğerinde toz olmadığını merak edeceksiniz.

Ekonomi ve güvenlik: öncelik nedir?

Müşteri her zaman tasarruf etmek ister. Ve çoğu zaman malzemelerden tasarruf edilir: Filtreler için daha ucuz kumaş kullanın, muhafaza için ince metal kullanın, daha basit bir fan kullanın. Bu yanlış bir ekonomidir. Ucuz kumaş daha hızlı yıpranacak, gövde paslanacak veya titreşime maruz kalacak ve zayıf bir fan, tıkalı bir filtrenin artan direnciyle gerekli akış hızını sağlayamayacaktır. Sonuç olarak, bir veya iki yıl içinde - sarf malzemelerinin planlı değişimi yerine büyük bir revizyon.

Ancak başka bir tarafı daha var - enerji tüketimi. Modern tesisler bunu azaltmak için tasarlanmıştır. Fanların üzerinde talebe göre performansı düzenleyen frekans dönüştürücüler, rejenerasyon döngülerini optimize eden basınç sensörleri. Bu artık bir lüks değil, bir zorunluluktur. İlk yatırım daha yüksektir ancak elektrikten tasarruf ederek kendini amorti eder. Para sayanlara bunu aktarabilmeniz gerekiyor.

Ve elbette güvenlik. Toz yalnızca sıhhi bir MPC standardı değildir. Bu bir patlama tehlikesidir. Birçok organik ve bazı metal tozları patlayıcı karışımlar oluşturur. Kurulumda elektrik motorlarının, basınç tahliye vanalarının ve yangın söndürme sistemlerinin patlamaya dayanıklı versiyonları bulunmalıdır. Bu bütçeyi kısabileceğiniz bir kalem değil. Filtrede yangın gibi bir olay tüm tasarrufları yok edecektir. Müşteri ürkse bile, her zaman tam bir otomatik koruyucu ekipman setinin olması konusunda ısrarcıyım. Örneklerle anlatıyorum; Neyse ki endüstri tarihinde bunlardan çok sayıda var.

Geleceğe bakmak: Ne değişiyor?

Son yılların trendi entelektüelleştirmedir. Yenileme için basit zamanlayıcılar geçmişte kaldı. Bunların yerine, filtrenin gerçekten temizlenmesi gerektiğini "anlayan" fark basınç sensörlerine dayalı sistemler vardır. Parametrelerin uzaktan izlenmesi görünür: filtre direnci, sıcaklık, darbe sistemindeki basınç. Bu, planlı önleyici bakımdan fiili duruma dayalı onarıma geçmenize olanak tanır. Filtre ömründen büyük oranda tasarruf sağlar ve ani duruşları önler.

Bir diğer trend ise hibrit çözümler. Sadece değilhava tozu arıtma tesisleri, ancak yöntemlerin bir kombinasyonu. Örneğin, büyük bir fraksiyonun bir siklon veya multisiklonda ön ayrılması, ardından bir torba filtrede ince temizleme. Veya küçük parçacıkların filtreden önce önceden toplanması için elektrostatik kullanımı. Bu, ana filtre elemanının genel verimliliğini ve ömrünü artırır.

Neler aynı kalacak? Doğru tasarım ve teknoloji anlayışının önemi. Aspirasyon sistemi gerçek toz kaynağından izole edilmiş şekilde tasarlanmışsa, en gelişmiş filtre bile başa çıkamaz. Ve burada tekrar deneyimlemeye geri dönüyorsunuz. Aynı endüstriden büyüyen şirketlereLONGİ. 1993 yılında başlayan ve yılda binlerce parça madencilik ekipmanı üreten en büyük işletmeye giden yol, endüstriyel süreçlere derinlemesine dalmanın hikayesidir. Bu tür bir arka plan, filtreli bir kutu değil, atölyedeki toz sorununa kapsamlı bir çözüm söz konusu olduğunda çok değerlidir. Sonuçta tesisatı satmak değil, atölyeyi temiz tutmak, ekipmanların aşırı yüklenmeden çalışması ve insanların güvenli koşullarda olması önemli. Geriye kalan her şey bu hedefe ulaşmaya yönelik araçlardır.