metalurji endüstrisi ekipmanları

Onlar hakkında konuştuklarındametalurji endüstrisi ekipmanlarıBirçoğu hemen yüksek fırınları veya devasa hadde tezgahlarını hayal ediyor. Bu elbette sürecin özüdür, ancak tablonun çok temiz, neredeyse kısır olduğu ortaya çıkıyor. Aslında, herhangi bir metalurjik süreci derinlemesine incelerseniz, bu "kalbin" etrafında olduğu ortaya çıkıyor. onlar olmadan ne erimenin ne de yuvarlanmanın mümkün olacağı bütün bir birimler çevresi vardır. Ve mühendislik fikirlerinin atölyenin sert gerçekliğiyle (toz, titreşim, sıcaklık değişiklikleri) çatıştığı en karmaşık teknolojik birimler çoğu zaman bu çevrede ortaya çıkar. Örneğin hammaddelerin hazırlanması, aynı manyetik ayırma. Yardımcı bir süreç gibi görünebilir, ancak bir kış atölyesinde sıfırın altındaki sıcaklıklarda bir cevher veya hurda akışından ferromanyetik yabancı maddelerin istikrarlı bir şekilde çıkarılmasını sağlamaya çalışın. Katalogda bir güvenilirlik modeli gibi görünen manyetik tambur pratikte "parçalanmaya" başlayabilir mi? metal parçalarından gelen sürekli şok yükleri nedeniyle manyetik sistem. Değerlendirmek istediğim bumetalurji endüstrisi ekipmanlarıideal değil, gerçek teknolojik akıştaki yerini ayarlamak her zaman gereklidir.

Teorinin bittiği ve atölye çalışmasının başladığı yer

Benim kendi deneyimim çoğu zaman bu düzeltmeyi hesaplamaktan ibaretti. Çinliler de dahil olmak üzere çeşitli tedarikçilerle çalıştım. 15 yıl önce profesyonel ortamda teknolojilerine yönelik tutumun en hafif deyimle şüpheci olduğunu saklamayacağım. Ucuz, ancak güvenilmez olduğuna ve yalnızca kritik olmayan operasyonlar için uygun olduğuna inanılıyordu. Ancak durum hızla değişiyordu. LONGI'nin hurda çelik hazırlama alanı için manyetik ayırıcıya ilk baktığımız zamanı hatırlıyorum. Bu sadece mıknatıslı bir donanım parçası değildi. Belgeler, farklı hurda oranlarına yönelik manyetik alanlarla ilgili ayrıntılı bir çalışmayı, özel koşullarımıza göre tahrik parçasının tasarımı için önerilen seçenekleri içeriyordu - ve sık sık başlatma/durmalarla ilgili bir sorun yaşadık. Web sitesiLONGI ŞirketiO zamanlar mütevazı görünüyordu ama teknik bölümler boş pazarlama yapılmadan akıllıca yazılmıştı.

Ekipmanlarını deneme kararı açıkçası bir uzlaşmaydı - siteyi güncelleme bütçesi kesildi. Sorunlar bekliyorduk. Ama farklı çıktı. Ayırıcının kendisi elbette Alman emsallerine göre daha dikkatli bir alıştırma gerektiriyordu, ancak ayarlandıktan sonra istikrarlı bir şekilde çalıştı. Ama beni gerçekten etkileyen şey hizmete yaklaşımdı. Mühendis gösteri için uçmadı ancak tasarım çıkarma kapasitesine ulaşana kadar atölyede üç gün geçirdi. Yanlış hesaplamamıza dikkat çekti - gelen hurdanın nem içeriğini hafife aldık ve bu da "yapışmayı" etkiledi. küçük kesir. Besleme sistemini anında değiştirmek zorunda kaldık. Değerli bir dersti: bazenmetalurji endüstrisi ekipmanları?çekmiyor musun? kötü olduğu için değil, yanlış bağlama yerleştirildiği için.

Bu arada, bağlam hakkında. Daha sonra şunu öğrendimLONGI Şirketimerkezi büyük bir sanayi bölgesi olan Fushun'da bulunuyor ve 1993 yılından bu yana faaliyet gösteriyor. 140 bin metrekarelik bir alan ve yarısından fazlası mühendis ve teknisyenlerden oluşan 1.200 kişilik bir personel, bu çözümlere hızlı adapte olma yeteneğinin nereden geldiğini açıkladı. Açıkça gerçek projelerden doğdular ve makineleri sadece çizimlere göre monte etmiyorlar. Madencilik ve ilgili endüstrilere yönelik yıllık 4.000 adet ekipman üretimi, ciddi bir üretim ölçeğine işaret etmektedir. Benim için bu bir gösterge haline geldi: piyasada sadece kopyalar değil, aynı zamanda zor koşullar için tamamen uygulanabilir, iyi düşünülmüş ürünler sunabilen oyuncular ortaya çıkıyor.

Diyagramda görünmeyen darboğazlar

Metalurjiye dönelim. En sıkıntılı alanlardan biri pelet veya konsantre gibi dökme malzemelerin taşınması ve dozajlanmasıdır. Konveyörler, besleyiciler... Burada ne yanlış gidebilir ki? Pratikte hepsi bu. Kuvars kumu üzerinde mükemmel çalışan titreşimli besleyici, demir cevheri konsantresi üzerinde rezonans yapmaya ve yatakları kırmaya başlar. Veya hesaplama farklı bir dağılıma göre yapıldığından, iki vardiyada tozla tıkanan bir taşıma bandının üzerindeki bir aspirasyon sistemi. Bunlar projelerin tökezlediği “küçük şeyler”.

Mini fırınlardan birinde yaşanan bir olayı hatırlıyorum. Buradaki görev, ferroalyajların yüklenmesini otomatikleştirmekti. Standart titreşimli tepsiler kullanıldı. Ve ısıtma sezonu başlayana ve atölyedeki hava kuruyana kadar her şey yolunda gidiyor gibi görünüyordu. Daha önce çöken ferrosilikon tozu süspansiyona dönüştü ve bir hafta sonra etraftaki tüm seviye sensörleri devre dışı kaldı. Acilen ek muhafazalar ve yerel filtreler kurmak zorunda kaldık. Ekipman yüksek kalitedeydi ancak çevreyle etkileşimi tam olarak hesaplanmamıştı. İşte bu yüzden şimdi herhangi bir birime baktığımızdametalurji endüstrisi ekipmanları, ilk başta pasaport ayrıntılarını değil, hangi "kokteyl?" tozdan, nemden, titreşimden ve sıcaklık değişikliklerinden dolayı çalışması gerekiyor.

Basit montaj ile mühendislik geliştirme arasındaki farkın sıklıkla ortaya çıktığı standart dışı koşullardır. Örneğin, sıcak aglomerat veya peletler için aynı manyetik ayırıcıyı ele alalım. Burada sadece standart bir mıknatıs alamazsınız; özel ısıya dayanıklı sargı yalıtımına, cebri soğutma sistemine ve ısıya dayanıklı muhafaza malzemelerine ihtiyacınız vardır. Pazar hacimleri spesifik olduğundan her üretici bu konuya girmeyecektir. Ancak şirketin binlerce ünite geliştirme ve üretme deneyimi varsamadencilik ekipmanlarıLONGI gibi o da dondurucu sıcaklıklardaki taş ocaklarından tozlu atölyelere kadar zorlu ortamlarda çalışmak için halihazırda bir temel oluşturmuş durumda. Bu deneyim metalurjideki ilgili problemlere aktarılabilir.

Onarım ve modernizasyon: doğaçlama alanı

Hiçbir şey ekipmanın özünü onarımından daha fazla ortaya koyamaz. On yıllık bir sinterleme eleğini söktüğünüzde, bazı parametrelerde rezervli, bazılarında ise sırt sırta olacak şekilde tasarlandığını açıkça anlıyorsunuz. Çerçeve çok güçlü olabilir ve ekran gerdirme sistemi, agresif bir ortamda yıllar süren çalışmalar sonucunda toza dönüşen sıradan yapısal çelikten yapılabilir. Mevcut hatların modernizasyonu ayrı bir bilimdir.

Burada sıklıkla birleştirmeniz gerekir. Bir yere Avrupalı ​​bir üreticinin bileşenlerini kuruyorsunuz ve bir yere alternatif tedarikçilerden daha uygun fiyatlı ancak daha az güvenilir olmayan bir ünite kuruyorsunuz. Bir keresinde eski bir konveyörün tahrik istasyonunu değiştirmiştik. Orijinal üretici artık yedek parça üretmiyordu. Konveyörü tamamen değiştirme seçeneğini düşündük, ancak bu oldukça pahalıya mal olacak ve hattın bir ay süreyle durdurulmasını gerektirecekti. Sonunda bir çözüm bulduk: Çizimlerimize göre bir dişli kutusu ve tambur motorları sipariş ettik. Anahtar, kompakt ve korumalı bir ünite olan tambur motordu. Teklifler arasında seçenekler de vardıLONGI Şirketi. Mühendisleri sadece çizimleri değil aynı zamanda mevcut yükler ve çalışma programına ilişkin verileri de talep etti. Tozlu taş ocağı konveyörlerinin tedarikindeki deneyimlerini öne sürerek tasarımlarını geliştirilmiş sıkıştırmayla sundular. Ünite orijinali gibi kuruldu ve beş yıldan fazla bir süredir herhangi bir şikayet olmadan çalışıyor. Bu gösterge niteliğinde bir andır: bazen eskiyi modernleştirmek içinmetalurji endüstrisi ekipmanlarıİhtiyaç duyulan şey bir marka değil, sürecin fiziğinin anlaşılması ve standart olmayan bir göreve uyum sağlama isteğidir.

Bu tür işler üreticinin esnek olmasını gerektirir. Yılda binlerce birim üreten büyük bir tesis genellikle şirket içi geliştirme ve test prototipleri yürütme yeteneğine sahiptir. Bilgileri web sitelerinden alırsanız, o zaman?Shenyang Bilimsel Elektromanyetik Co, Ltd LONGJI?Sadece bir tesis olarak değil, aynı zamanda bir araştırma ve üretim kuruluşu olarak da tam olarak konumlandırılmıştır. Bu benim için önemli bir detay. Çalışanların %60'ından fazlasının üniversite diplomasına sahip olması, yalnızca montaj hattı montajının değil, özel çözümlerin de potansiyelini işaret ediyor. Pek çok sürecin benzersiz olduğu metalurjide bu uyum sağlama becerisi oldukça değerlidir.

Gelecek: entegrasyon ve ?akıllı? işlevler

Artık Endüstri 4.0, dijital ikizler ve tahmine dayalı analitik hakkında çok fazla konuşma yapılıyor. Bu metalurjide bir eğilimdir ancak uygulanması zordur. Sıcaklık ve titreşim sensörlerini yeni bir fırına yerleştirmek önemli bir şeydir. Ancak bir izleme sistemini eski bir yüksek fırına veya dağınık bir konveyör filosuna entegre etmek çok daha zor bir iştir. Çoğunlukla ekipmanlar farklı yıllara ait, farklı üreticilere ait, farklı arayüzlere sahip.

Burada sistematik düşünmeye hazır üreticiler için potansiyel görüyorum. Bu, her titreşimli besleyiciye pahalı bir "akıllı" olanı kurmakla ilgili değil. sensör. Önemli olan, tasarım veya modernizasyon aşamasında genel ağa basit entegrasyon olasılığının dahil edilmesi gerektiğidir. Örneğin, aynı manyetik ayırıcı yalnızca yük akımıyla ilgili bir analog çıkışa değil, aynı zamanda manyetik sistemin çalışması, sıcaklık ve başlatma sayısına ilişkin verileri iletmek için standart bir dijital protokole de sahip olabilir. Bu bilim kurgu değil, bu zaten yeni nesil için norm haline geliyormetalurji endüstrisi ekipmanları.

Donanım alanında tarihsel olarak güçlü olan şirketlerin buna yaklaşımı ilginç. Örneğin güçlü elektromıknatısların veya ayırıcıların üreticisi, bir cihazı tedarik etmekten, yerleşik bir teşhis sistemine sahip bir cihazı tedarik etmeye doğru adımı atabilecek mi? Sanırım evet. Çünkü sürecin kendisi hakkında derin bir anlayışa sahipler; tam olarak neyin kontrol edilmesi gerektiği, bir arızayı tahmin etmek için hangi parametrelerin kritik olduğu. LONGI gibi bir şirketin kendi bilimsel tabanı ve geniş bir mühendislik kadrosu varsa, o zaman buna böyle bir "entelektüel" ekleyin. ambalajlayıcıyı ana ürününe taşımak - evrimdeki bir sonraki mantıksal adım. Artık kolay olmayacakmadencilik ekipmanları, ancak dijitalleştirilmiş bir teknolojik döngünün bir unsuru.

Sonuç yerine: seçime pratik bir bakış

Peki bugün metalurjik işleme için ekipmanı nasıl seçiyorsunuz? Yaklaşımım yıllar geçtikçe daha az dogmatik hale geldi. Marka ve menşe ülke sadece bir faktördür. Belirli soruların yanıtları çok daha önemlidir. Üretici ürünlerini nasıl test ediyor? Benzer koşullarda deneyimi var mı (yüklerin karşılaştırılabilir olduğu metalurjide değil, belki madencilikte)? Hizmet desteği nasıl yapılandırılmıştır? Rulmanın değiştirilmesiyle ilgili talimatların gönderilmesiyle sınırlı mı, yoksa bir mühendisin karmaşık bir sorunu çözmek için ortaya çıkması mümkün mü?

Bu deneyim de dahil olmak üzere farklı tedarikçilerle geçmişimizLONGI Şirketi, bana bazen ilk beş küresel markadan biri olmasa bile, görevinizi yapmaya hazır bir şirketle çalışmanın daha güvenli olduğunu öğretti. Fushun fabrikası, alanı ve personeliyle geçici bir atölye değil. Burası karmaşık ürünler üretebilecek ciddi bir üretim tesisi. Pek çok Rus işletmesi için, özellikle sınırlı bütçeler ve sıfırdan inşa etmek yerine modernizasyon ihtiyacının olduğu koşullarda, bu seçenek giderek daha alakalı hale geliyor.

Sonuçta herhangi birmetalurji endüstrisi ekipmanlarıpasaportta değil atölyede ana kontrolden geçiyor. Grafikteki ideal eğri ile cevher tozu bulutu içindeki kararlı çalışma arasında hem tasarımcı hem de operatör olarak yalnızca mühendislik deneyimiyle doldurulabilecek bir boşluk vardır. Ve ne kadar yakından etkileşime girerlerse, bu uçurumdan baş ağrısının değil, etkili bir şekilde çalışan bir düğümün ortaya çıkma şansı o kadar yüksek olur. Bu nedenle, ben her zaman üreticiyle diyalogdan yanayım, sadece fiyat ve zamanlamayı değil aynı zamanda sürecin fiziğini de tartışma fırsatından yanayım. Gerçekten işe yarayan çözümler işte bu tür tartışmalarda doğar.