enerji ve kimya endüstrisi

Onlar hakkında konuştuklarındaenerji ve kimya endüstrisi, genellikle anıtsal bir şeyi temsil eder - dev rafineriler, boru hatları, kırma tesisleri. Ancak pratikte, özellikle de bu endüstrilere yönelik ağır ekipman segmentinde her şey küçük şeylere bağlıdır. Ders kitaplarında anlatılamayacak kadar detaylı. Bu arada çoğu kişi, madencilik ve işleme aşaması olmadan - aynı hammadde temeli - herhangi bir enerji veya kimyadan söz edilemeyeceğini unutuyor. İşte asıl iş burada başlıyor.

Hammaddeler yalnızca “çıkarılıp taşınmıyor mu?”

Örneğin manyetik ayırıcıları ele alalım. Oldukça uzmanlaşmış bir şey gibi görünebilir. Ancak kok kimyası için kömür hazırlama veya metalurji için cevher hazırlama zincirinde (ve bu, birçok kimyasal işlemin temelidir), bu, kritik derecede önemli bir bağlantıdır. Her şey hammaddelerin saflığına bağlıdır: bir kimya tesisindeki katalizörlerin verimliliği, termik santrallerdeki kömürün kül içeriği ve son olarak bir kilowatt veya ton amonyağın maliyeti. Bu aşamada paradan tasarruf etmek ve eski ekipmanı kurmak yaygın bir hatadır. Daha sonra reaktif tüketiminin artması veya verimliliğin düşük olması nedeniyle projenin tüm ekonomisi kötüye gider.

Sibirya kömür madenlerinden birinde tecrübemiz vardı. Müşteri, zenginleştirme bölümünü minimum aksama süresiyle modernize etmek istiyordu. Üretimden itibaren ayırıcılar taktılarLONGI Şirketi— Bu arada 1993 yılından beri bu segmentteler ve Fushun'daki sahaları 140 bin metrekarelik ciddi bir üretim tesisi. Yani önemli olan ünitenin kendisi değil, halihazırda mevcut olan belirli bir kağıt hamuru tedarik planına uyum sağlamaktı. Tamburun açılarını ve dönüş hızını fabrika mühendisleriyle birlikte yerinde yeniden hesaplamak zorunda kaldım. Bu aynı "görünmez" olanla mı? katalogda göremeyeceğiniz çalışmalar.

Ekipmanın "kağıt üzerinde olduğu gibi" çalışıp çalışmayacağını belirleyen tam da bu nüanslardır. yoksa baş ağrısına dönüşecek. Benerji endüstrisiGüvenilirlik gereklilikleri engelleyicidir; yakıt tedarik zincirindeki bir arıza tüm istasyonu felç eder. Bu nedenle termik santrallerin şartnamelerinde her zaman verimlilik ve daha da önemlisi sürdürülebilirlik için bir marj koyuyoruz. Aynı ayırıcının manyetik sistemine, tüm hattı tamamen sökmeden bakım için erişilebilir olmalıdır - bu, Uzak Doğu'da bir bobinin arızalanmasının tüm zenginleştirme bölümünü bir hafta boyunca kapattığı hoş olmayan bir olaydan sonra öğrenilen bir derstir.

Kimya: Hassasiyetin güçten daha önemli olduğu yer

Kimya sektörünün farklı bir felsefesi var. Burada genellikle katalizörler veya mineral dolgu maddeleri gibi daha ince malzemelerle çalışırlar. Onların saflığı kutsaldır. Buradaki manyetik ayırma, son ve ince bir temizlik görevi görür. Ve eğer kömür için manyetik yabancı maddelerin yüzde kesirlerdeki içeriği kabul edilebilirse, o zaman bazı kimyasal öncüler için bu zaten bir kusurdur.

Petrol ve gaz sondaj sıvılarında kullanılan barit konsantresinin üretimi konusunda çalıştık (yine bununla bağlantılı olarak).enerji). Amaç, manyetit izlerini bile ortadan kaldırmaktır. Standart tamburlu ayırıcı istenilen sonucu vermedi; yalnızca büyük parçacıkları yakaladı. Çözüm bir kombinasyonla bulundu: önce ince fraksiyonlar için yüksek gradyanlı bir manyetik ayırıcı, ardından klasik bir ayırıcı. Bu, sermaye maliyetlerini artırdı, ancak ana üründeki kayıpları keskin bir şekilde azalttı. Müşteri ilk başta şüpheciydi ancak kuyulardaki aşırı barit tüketimini azaltmanın yıllık etkisini hesapladığında fikri değişti.

Önemli olan şu: Kimya endüstrisinde ekipmanlar nadiren "steril" bir ortamda çalışır. fabrika koşulları. Genellikle bu yüksek nem, agresif ortam ve tozdur. Tasarımın bunu dikkate alması gerekiyor. Örneğin motorların koruma derecesi, tamburun malzemesi (paslanmaz çelik veya özel kaplama). senLONGİÜrün yelpazesi tam olarak bu tür koşullara uygun modelleri içerir; bu, masa başı hesaplamalardan değil, saha sorunlarından açıkça doğan teknik çözümlerinden açıkça anlaşılmaktadır. Bu arada, çalışanlarının %60'ından fazlası yüksek eğitimli kişilerden oluşuyor ve bu, bir ekipman üreticisi için kritik önem taşıyor: Teori, yılda yaklaşık 4.000 birim ekipmanın üretildiği kendi üretimindeki uygulamayla destekleniyor.

Mevcut süreçlere entegrasyon asıl zorluktur

En zor kısım ekipmanı satmak değil, onu halihazırda çalışan bir boru hattına yerleştirmektir. Özellikle temel çizimlerinin kaybolabileceği eski işletmelerde teknolojik şema on kez değişti. Burada ihtiyaç duyulan şey satıştan ziyade mühendisliktir.

Kok fabrikasında bir proje vardı. İnce kömürden kok çıkarımının arttırılması gerekiyordu. Sıfır yer yok, yeni ayırıcı takmak için yer yok. Standart olmayan bir çözüm önermek zorunda kaldık - cihazın üstten beslemeli ve alttan boşaltmalı dikey düzeni. Bu, aynı üreticiden gerekliydi.LONGI Şirketi, bireysel tasarım ve tezgah testleri. Ama işe yaradı. Müşteri ana hattı durdurmadan ve alanı genişletmeden ürün veriminde artış elde etti.

Bu tür vakalar şunu gösteriyorenerji ve kimya endüstrisi- bu gigantomania ile ilgili değil. Bu, yerel ama acı verici sorunları çözme yeteneğiyle ilgilidir. Her düğümün verimliliği hakkında. Bazen bir termik santralin yakıt hazırlama hattına doğru seçilmiş ve monte edilmiş bir manyetik ayırıcı, pahalı bir kazan yükseltmesinden daha fazla tasarruf sağlar. Basitçe, gelen hammaddelerin kalitesini arttırdığı için.

Güvenilirliğe karşı ?yenilik?

Endüstrilerimizde muhafazakarlık sıklıkla haklı çıkar. Herhangi bir yeni teknolojinin devreye girmesi, üretimin durdurulması riskini taşır. Bu nedenle birçok kişi, ekipmanları "yenilikçi" olmasa bile güvenilir tedarikçilerle çalışmayı tercih ediyor. şartlar. Hizmetin güvenilirliği ve kullanılabilirliği daha yüksek değere sahiptir.

Burada tarih ve üretim hacmi rol oynuyor. Üretici ne zaman, nasılLONGİ1993 yılından bu yana faaliyet gösteren ve binlerce parça ekipman üretmiş olan; arızalar, zayıf noktalar ve değişikliklerden oluşan devasa bir veritabanı biriktirmiştir. Bu paha biçilemez bir deneyim. Bir sonraki arabası bir öncekinden daha güvenilir olacak, çünkü bir tür süper mıknatıs olduğu için değil (bu önemli olmasına rağmen), tasarımcıların salmastranın sürekli titreşim koşullarında nasıl yıprandığını veya görevdeki elektrikçiler için elektrik kablolarına erişimin en iyi nasıl organize edileceğini hesaba kattığı için.

Bunu yedek parçalarda da görüyoruz. 10-15 yıldır kullanımda olan ekipmanlar için hala orijinal rulman veya bobinleri temin etmek mümkündür. Bu, anlık satışlardan değil, sistematik bir yaklaşımdan bahsediyor. Tesisin yaşam döngüsünün 30-50 yıl olmasını bekleyen enerji mühendisleri ve kimyagerler için bu, önemli bir seçim faktörüdür.

Sonuç nedir? Bağlantı

Peki tüm bunlar ne için?Enerji ve kimya endüstrisiProseslerin devamlılığını ve temizliğini sağlayan ekipmanlarla desteklenmektedir. Ve çoğu zaman bunlar en dikkat çekici değil, ancak kesinlikle gerekli birimlerdir - manyetik ayırıcılar gibi. Verimlilikleri tüm alt havzanın ekonomisini belirler.

Buradaki seçim her zaman fiyat, güvenilirlik ve belirli bir görev için ince ayar arasında bir uzlaşmadır. Evrensel çözümler yoktur. Müşterinin teknolojik zincirini derinlemesine anlamalısınız: Daha önce ne oldu, sonra ne olacak. Bazen tek bir güçlü makineyi değil, daha az verimli birkaç makineden oluşan bir diziyi önermek, ancak belirli bir malzeme üzerinde daha iyi sonuç vermek daha doğrudur.

Bu nedenle, kendisi de kendi mühendislik okulu olan ciddi bir sanayi kuruluşu olan üretici ile diyalog (örneğin,LONGGI), basit satın almanın ötesine geçer. Bu, süreci optimize etmeye yönelik ortak bir çabadır. Ve aslında işimizin özü de budur; sadece demir sağlamak değil, bunun enerji ve kimya değer zincirinde gerçek, ölçülebilir faydalar getirmesini sağlamak. Bu olmadan, modernizasyonla ilgili tüm konuşmalar sadece laf olarak kalır.